本实用新型专利技术公开了一种针织面料裁边装置，其结构包括：设备机架，和若干分布于设备机架上的输送辊轴，以及安设于设备机架并处于其中两根相邻输送辊轴之间的裁边器，所述裁边器包括与输送辊轴平行设置的驱动辊，和两个分别滑动连接于驱动辊两端的切割圆刀，所述驱动辊两端分别设有与设备机架两侧连接的固定支架，本实用新型专利技术通过一组传动装置带动驱动辊旋转，使得驱动辊上的两个切割圆刀同步转动并对面料进行裁切作业，从而保证对面料两侧边同步进行裁切作业，避免因其中一个电机故障造成面料两侧无法同步切边，导致需要重新裁切的情况，提高面料生产效率。高面料生产效率。高面料生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种针织面料裁边装置
[0001]本技术是一种针织面料裁边装置，属于面料加工设备领域。
技术介绍
[0002]目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，在针织面料加工过程中，会根据要求对面料进行切边作业，
[0003]现有的专利申请号为CN201620875821.4的中国专利，提出了一种切边机，包括支架及依次设置在支架上的放卷辊、压布装置、切刀装置及收卷辊，切刀装置沿支架两侧对称设置，还包括间距调节装置，所述间距调节装置包括横向固定在支架上的连接架、旋转设置在连接架上的调节丝杆及导向装置，调节丝杆两端分别设置有正向旋转和反向旋转的调节丝口，调节丝杆一端端部固定连接有手轮，所述切刀装置上设置有分别套接在调节丝杆两端的调节丝口上的螺纹孔，螺纹孔内的丝口旋转方向一致，切刀装置可在导向装置的导向下沿调节丝杆水平移动。
[0004]但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：现有的裁切设备需要两组切刀装置对面料的两侧边分别切边作业，在生产过程中，其中一组切刀装置的电机停机或者损坏时，导致面料一侧继续切边作业，而另一侧则停止切边，造成面料两侧无法同步切边，从而需要人工将未切边部分拉回后重新裁切，影响面料生产效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种针织面料裁边装置，已解决现有的裁切设备需要两组切刀装置对面料的两侧边分别切边作业，在生产过程中，其中一组切刀装置的电机停机或者损坏时，导致面料一侧继续切边作业，而另一侧则停止切边，造成面料两侧无法同步切边，从而需要人工将未切边部分拉回后重新裁切，影响面料生产效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种针织面料裁边装置，其结构包括：设备机架，和若干分布于设备机架上的输送辊轴，以及安设于设备机架并处于其中两根相邻输送辊轴之间的裁边器，所述裁边器包括与输送辊轴平行设置的驱动辊，和两个分别滑动连接于驱动辊两端的切割圆刀，所述驱动辊两端分别设有与设备机架两侧连接的固定支架，且驱动辊两端通过轴承与固定支架活动连接，所述驱动辊下方设有两端分别与两个固定支架连接的支撑板，其中一个所述固定支架内设有带动所述驱动辊一端旋转的传动装置，所述驱动辊外壁具有若干个沿轴向设置的滑槽；所述切割圆刀一侧具有与驱动辊同轴设置的滑动环，所述滑动环内壁具有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑动环通过锁紧件固定于驱动辊外侧。
[0007]作为优选的，所述锁紧件为固定螺栓；所述滑动环与滑块开设有供锁紧件贯穿的通孔，所述滑动环与滑块的通孔内形成有与固定螺栓配合的内螺纹。
[0008]作为优选的，所述滑动环的外壁直径小于切割圆刀直径。
[0009]作为优选的，所述切割圆刀、滑动环以及滑块成一体化结构。
[0010]作为优选的，所述传动装置包括设置于其中一个所述固定支架内的第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与驱动辊同轴设置，所述第一传动齿轮与驱动辊一端固定连接，所述第二传动齿轮通过固定轴安装于固定支架内，还包括安设于对应固定支架外侧用于带动第二传动齿轮转动的驱动电机，所述第二传动齿轮通过传动皮带带动第一传动齿轮同步转动。
[0011]作为优选的，所述固定支架内设有用于固定驱动辊两端的升降座，所述驱动辊通过轴承与升降座旋转连接，所述固定支架内设有带动升降座上下滑动的调节器，以及供升降座上下滑动的限位导轨，所述固定支架设有供驱动辊上下移动的调节孔，所述固定支架内还设有张紧所述传动皮带的张紧装置。
[0012]作为优选的，所述调节器为贯穿固定支架顶部并与升降座连接的调节螺杆，所述升降座形成有与调节螺杆连接的螺栓孔，所述螺栓孔内设有与调节螺杆配合的内螺纹。
[0013]作为优选的，所述张紧装置包括滑动连接于固定支架内的张紧轮，所述张紧轮处于第一传动齿轮和第二传动齿轮之间且与传动皮带外壁贴合，所述固定支架内壁设有供张紧轮左右滑动的滑道，所述滑道内设有推动张紧轮压紧传动皮带的自复位弹簧。
[0014]有益效果
[0015]本技术一种针织面料裁边装置，具有以下效果：
[0016]本技术通过一组传动装置带动驱动辊旋转，使得驱动辊上的两个切割圆刀同步转动并对面料进行裁切作业，从而保证对面料两侧边同步进行裁切作业，避免因其中一个电机故障造成面料两侧无法同步切边，导致需要重新裁切的情况，提高面料生产效率。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种针织面料裁边装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术裁边器的结构示意图；
[0020]图3为本技术驱动辊与切割圆刀的结构示意图；
[0021]图4为本技术其中一个固定支架剖视的结构示意图；
[0022]图5为本技术驱动辊与升降座连接的结构示意图。
[0023]图中：设备机架
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1、输送辊轴
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2、裁边器
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3、固定螺栓
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4、驱动辊
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31、切割圆刀
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32、固定支架
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33、支撑板
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34、驱动电机
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35、滑槽
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311、滑动环
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321、滑块
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322、第一传动齿轮
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331、第二传动齿轮
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332、传动皮带
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333、升降座
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334、轴承
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335、限位导轨
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336、调节孔
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337、调节螺杆
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338、张紧轮
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339、滑道
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3310、自复位弹簧
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3311。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种针织面料裁边装置技术方案：其结构包括：设备机架1，和若干分布于设备机架1上的输送辊轴2，以及安设于设备机架1并处于其中两
根相邻输送辊轴2之间的裁边器3，所述裁边器3包括与输送辊轴2平行设置的驱动辊31，和两个分别滑动连接于驱动辊31两端的切割圆刀32，所述驱动辊31两端分别设有与设备机架1两侧连接的固定支架33，且驱动辊31两端通过轴承与固定支架33活动连接，所述驱动辊31下方设有两端分别与两个固定支架33连接的支撑板34，其中一个所述固定支架33内设有带动所述驱动辊31一端旋转的传动装置；所述驱动辊31外壁具有若干个沿轴向设置的滑槽311，所述切割圆刀32一侧具有与驱动辊31同轴设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织面料裁边装置，其结构包括：设备机架(1)，和若干分布于设备机架(1)上的输送辊轴(2)，以及安设于设备机架(1)并处于其中两根相邻输送辊轴(2)之间的裁边器(3)，其特征在于：所述裁边器(3)包括与输送辊轴(2)平行设置的驱动辊(31)，和两个分别滑动连接于驱动辊(31)两端的切割圆刀(32)，所述驱动辊(31)两端分别设有与设备机架(1)两侧连接的固定支架(33)，且驱动辊(31)两端通过轴承与固定支架(33)活动连接，所述驱动辊(31)下方设有两端分别与两个固定支架(33)连接的支撑板(34)，其中一个所述固定支架(33)内设有带动所述驱动辊(31)一端旋转的传动装置，所述驱动辊(31)外壁具有若干个沿轴向设置的滑槽(311)；所述切割圆刀(32)一侧具有与驱动辊(31)同轴设置的滑动环(321)，所述滑动环(321)内壁具有与滑槽(311)滑动连接的滑块(322)，所述滑动环(321)通过锁紧件固定于驱动辊(31)外侧。2.如权利要求1所述的一种针织面料裁边装置，其特征在于：所述锁紧件为固定螺栓(4)；所述滑动环(321)与滑块(322)开设有供锁紧件贯穿的通孔，所述滑动环(321)与滑块(322)的通孔内形成有与固定螺栓(4)配合的内螺纹。3.如权利要求1所述的一种针织面料裁边装置，其特征在于：所述滑动环(321)的外壁直径小于切割圆刀(32)直径。4.如权利要求3所述的一种针织面料裁边装置，其特征在于：所述切割圆刀(32)、滑动环(321)以及滑块(322)成一体化结构。5.如权利要求1所述的一种针织面料裁边装置，其特征在于：所述传动装置包括设置于其中一个所述固定支架(33)内的第一传动齿轮(331)和第二传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅傲，吴学武，
申请(专利权)人：懋昌泉州新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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