一种分切机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种分切机构，包括分切组件和上料组件；分切组件包括平台，平台的两侧中间固定连接有立柱，立柱内侧的顶部固定连接有连接板，连接板的底部中间固定连接有电动推杆，电动推杆的底部固定连接有固定块，固定块的底部固定连接有切刀；上料组件包括挡板，挡板固定在平台的两侧，两个挡板之间转动连接有两个送料辊，送料辊在平台的前方，送料辊由驱动装置进行驱使转动，通过压块，可以在原材片分切前进行按压铺平，使裁切的断面整齐，裁切尺寸精度高；通过海绵块和橡胶套管，可以防止原材片受到损伤，提高了对原材片的分切效率。提高了对原材片的分切效率。提高了对原材片的分切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机构


[0001]本技术涉及卷绕机
，特别涉及一种分切机构。

技术介绍

[0002]卷绕机主要用作胶管线，锦纶，涤纶帘子线，聚酯线绳卷绕，高科技纤维、涂层纱线、人造草丝、锂离子电池生产、涂层玻璃纤维、单丝、复丝扁丝(单丝或多头线收锭)、错式纱锭等领域。分切机构是将卷绕机卷好的原材片进行分切处理，方便后续使用。
[0003]公开号为CN213703536U的中国专利，其公开了一种膜片分切装置，包括上料机构和分切机构，所述上料机构包括滚轮组，所述滚轮组包括第一滚轮和第二滚轮，所述第二滚轮位于所述第一滚轮上方，所述第二滚轮与所述第一滚轮接触，所述第一滚轮的材质为橡胶，所述第一滚轮由第一电机驱动转动，膜片在第一滚轮的带动下从所述第二滚轮和第一滚轮之间穿过到达所述分切机构；所述分切机构包括第一滑轨和裁刀，所述第一滑轨位于膜片上方，所述第一滑轨与膜片的前进方向垂直，所述第一滑轨上设有第一滑块，所述第一滑块上设有所述裁刀，所述裁刀在第一滑轨上移动并分切膜片。
[0004]其解决的技术问题是：避免膜片在上料时因接触硬物而损坏以及在分切时因受力不均而损坏。
[0005]虽然上述专利解决了对应问题，但是上述专利公开的膜片分切装置还存在如下缺陷：
[0006]裁刀在对膜片进行裁切时，因没有对膜片进行按压铺平，容易导致裁切面不整齐，裁切尺寸精度较低。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种分切机构，通过对机构改良，可以在原材片分切前进行按压铺平，使裁切的断面整齐，裁切尺寸精度高。
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]一种分切机构，包括分切组件和上料组件；
[0010]所述分切组件包括平台，所述平台的两侧中间固定连接有立柱，所述立柱内侧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部中间固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有切刀；
[0011]所述上料组件包括挡板，所述挡板固定在所述平台的两侧，两个所述挡板之间转动连接有两个送料辊，所述送料辊在所述平台的前方，所述送料辊由驱动装置进行驱使转动。
[0012]通过采用上述技术方案：通过上料组件，有效的使原材片自动上料，提高分切组件对原材片的分切效率。
[0013]优选地，所述驱动装置包括传动箱，所述传动箱固定安装在一侧所述挡板的外壁上，所述送料辊贯穿一侧所述挡板并插入所述传动箱内，所述送料辊的一端固定连接有齿
轮，所述齿轮位于所述传动箱内，两个所述齿轮通过啮合连接，所述传动箱在远离所述挡板的一侧设置有电机，所述电机的输出端插入所述传动箱内与其中一个所述齿轮固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案：通过驱动装置，有效的提高上料组件的上料效率。
[0015]优选地，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板固定连接在所述传动箱的外侧。
[0016]通过采用上述技术方案：通过固定板，有效的使电机更加牢固。
[0017]优选地，所述固定块和所述切刀通过螺钉连接固定。
[0018]通过采用上述技术方案：通过固定块和切刀螺钉连接，有效的使更换切刀更加方便快捷。
[0019]优选地，所述切刀的一侧滑动连接有压块，所述切刀在朝向所述压块的一侧固定连接有滑块，所述压块在朝向所述切刀的一侧开设有滑槽，所述滑块在所述滑槽内滑动。
[0020]通过采用上述技术方案：通过压块，可以在原材片分切前进行按压铺平，有效的使裁切的断面整齐，裁切尺寸精度高。
[0021]优选地，所述压块的底部固定连接有海绵块。
[0022]通过采用上述技术方案：通过海绵块，有效的使压块对原材片按压时，不易对原材片造成损伤。
[0023]优选地，所述平台的顶部开设有凹槽，所述凹槽与所述切刀的刀口相对。
[0024]通过采用上述技术方案：通过凹槽，有效的提高切刀的裁切效率。
[0025]优选地，所述送料辊上固定套装有橡胶套管。
[0026]通过采用上述技术方案：通过橡胶套管，有效的防止原材片在上料过程中受到损伤。
[0027]本技术至少具备以下有益效果：通过压块，可以在原材片分切前进行按压铺平，使裁切的断面整齐，裁切尺寸精度高；通过海绵块和橡胶套管，可以防止原材片受到损伤，提高了对原材片的分切效率。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0029]图1为本技术的结构示意图；
[0030]图2为本技术中的分切组件剖面图；
[0031]图3为本技术中的上料组件剖面图。
[0032]附图标号说明：
[0033]1、平台；11、立柱；12、连接板；13、挡板；14、凹槽；2、电动推杆；21、固定块；22、切刀；23、压块；24、滑块；25、滑槽；26、海绵块；3、电机；31、送料辊；32、齿轮；33、橡胶套管；34、传动箱；35、固定板。
具体实施方式
[0034]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0035]请参照图1至图3所示，本技术的实施例提供一种分切机构，包括分切组件和上料组件。
[0036]分切组件包括平台1，平台1的两侧中间固定连接有立柱11，立柱11内侧的顶部固定连接有连接板12，连接板12的底部中间固定连接有电动推杆2，电动推杆2的底部固定连接有固定块21，固定块21的底部固定连接有切刀22，为了使更换切刀22更加方便快捷，固定块21和切刀22通过螺钉连接固定，为了可以在原材片分切前进行按压铺平，使裁切的断面整齐，裁切尺寸精度高，切刀22的一侧滑动连接有压块23，切刀22在朝向压块23的一侧固定连接有滑块24，压块23在朝向切刀22的一侧开设有滑槽25，滑块24在滑槽25内滑动，为了使压块23对原材片按压时，不易对原材片造成损伤，压块23的底部固定连接有海绵块26，为了提高切刀22的裁切效率，平台1的顶部开设有凹槽14，凹槽14与切刀22的刀口相对；
[0037]上料组件包括挡板13，挡板13固定在平台1的两侧，两个挡板13之间转动连接有两个送料辊31，为了防止原材片在上料过程中受到损伤，送料辊31上固定套装有橡胶套管33，送料辊31在平台1的前方，送料辊31由驱动装置进行驱使转动，为了提高上料组件的上料效率，驱动装置包括传动箱34，传动箱34固定安装在一侧挡板13的外壁上，送料辊31贯穿一侧挡板13并插入传动箱34内，送料辊31的一端固定连接有齿轮32，齿轮32位于传动箱34内，两个齿轮32通过啮合连接，传动箱34在远离挡板13的一侧设置有电机3，为了使电机3更加牢固，电机3的底部固定连接有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机构，其特征在于，包括分切组件和上料组件；所述分切组件包括平台(1)，所述平台(1)的两侧中间固定连接有立柱(11)，所述立柱(11)内侧的顶部固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的底部中间固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的底部固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的底部固定连接有切刀(22)；所述上料组件包括挡板(13)，所述挡板(13)固定在所述平台(1)的两侧，两个所述挡板(13)之间转动连接有两个送料辊(31)，所述送料辊(31)在所述平台(1)的前方，所述送料辊(31)由驱动装置进行驱使转动。2.根据权利要求1所述的一种分切机构，其特征在于：所述驱动装置包括传动箱(34)，所述传动箱(34)固定安装在一侧所述挡板(13)的外壁上，所述送料辊(31)贯穿一侧所述挡板(13)并插入所述传动箱(34)内，所述送料辊(31)的一端固定连接有齿轮(32)，所述齿轮(32)位于所述传动箱(34)内，两个所述齿轮(32)通过啮合连接，所述传动箱(34)在远离所述挡板(13)的一侧设置有电机(3)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚辉，刘小燕，仝敬猛，李基来，
申请(专利权)人：惠州市千锂行新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：