一种热压化成设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压化成设备，包括：驱动件、夹具压板以及加热组件，驱动件与夹具压板连接，加热组件安装在夹具压板上，夹具压板上固定安装有隔热件，加热组件上安装有防护层，通过导热铜板与电加热芯片贴合，导热铜板具有较好的导热性能，且导热铜板表面便于粘贴特氟龙胶纸，便于特氟龙胶纸的粘贴与拆除；通过上下分布的电加热芯片进行制热，具有制热性能快、导热均匀、安全稳定的作用；通过安装氧化锆陶瓷板进行隔热，能够避免电加热芯片热量通过夹具压板挥发消散，造成能量浪费。造成能量浪费。造成能量浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种热压化成设备


[0001]本技术涉及热压化成
，具体为一种热压化成设备。

技术介绍

[0002]化成，电池制造后通过一定的充放电方式将其内部的正负极物质激活，改善电池充放电性能及自放电、储存等性能的过程。电芯的化成一般利用化成设备来完成，化成设备内设有化成加热单元，通过加热、压合的方式，对电芯进行化成分容，使注液后表面柔软的电芯结构，压合成表面结实的电芯结构。
[0003]中国专利公开号为CN212182478U的专利，其公开日为2020年12月18日，其公开了一种化成热压组件，其主要包括，加热组件，以及分设于加热组件两面的垫板组件；加热组件包括化成加热单元，以及设于化成加热单元表面的导热板；垫板组件包括设于加热组件上钢板结构、用于固定钢板结构的固定扎带，以及设于钢板结构表面的特氟龙胶纸。
[0004]其解决的技术问题是：每次化成后均需要对纸板结构进行更换，不仅原材料消耗大、生产成本高，而且人工更换需要耗费一定的时间，大大的影响了生产的效率。
[0005]上述专利存在的不足之处在于：用于导热的钢板导热效果较差，会造成热量传递较慢或导热不均匀的问题，影响电芯热压化成质量，有待改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种热压化成设备，通过设置防护层，解决现有技术中钢板导热效果较差，会造成热量传递较慢或导热不均匀的问题。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种热压化成设备，包括：
[0009]驱动件、夹具压板以及加热组件，所述驱动件与所述夹具压板连接，所述加热组件安装在所述夹具压板上，所述夹具压板上固定安装有隔热件，所述加热组件上安装有防护层。
[0010]作为优选的技术方案，所述驱动件为液压缸，所述液压缸上固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有支撑柱，所述夹具压板安装在所述支撑柱与所述液压缸上。
[0011]作为优选的技术方案，所述夹具压板包括上夹具压板与下夹具压板，所述上夹具压板固定安装在所述支撑柱的顶部；
[0012]所述安装板上开设有穿孔，所述液压缸的伸缩端穿过所述穿孔与所述下夹具压板固定连接。
[0013]作为优选的技术方案，所述支撑柱为导向柱，所述下夹具压板的两端开设有滑槽孔，所述导向柱插接在所述滑槽孔的内部。
[0014]作为优选的技术方案，所述隔热件为氧化锆陶瓷板。
[0015]作为优选的技术方案，所述上夹具压板与所述下夹具压板相对一侧均安装有氧化锆陶瓷板。
[0016]作为优选的技术方案，所述加热组件为电加热芯片，所述电加热芯片固定安装在氧化锆陶瓷板的一侧。
[0017]作为优选的技术方案，所述防护层包括导热铜板与特氟龙胶纸；
[0018]所述导热铜板安装在所述电加热芯片的一侧，所述特氟龙胶纸固定粘贴在所述导热铜板的一侧。
[0019]本技术至少具备以下有益效果：
[0020]本技术提供的一种热压化成设备，通过导热铜板与电加热芯片贴合，导热铜板具有较好的导热性能，且导热铜板表面便于粘贴特氟龙胶纸，便于特氟龙胶纸的粘贴与拆除；
[0021]通过上下分布的电加热芯片进行制热，具有制热性能快、导热均匀、安全稳定的作用；
[0022]通过安装氧化锆陶瓷板进行隔热，能够避免电加热芯片热量通过夹具压板挥发消散，造成能量浪费。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术一种热压化成设备的立体图；
[0025]图2为本技术一种热压化成设备的安装板切面图；
[0026]图3为本技术一种热压化成设备的部分结构爆炸图。
[0027]附图标号说明：
[0028]1、液压缸；2、安装板；21、穿孔；3、支撑柱；4、上夹具压板；5、下夹具压板；51、滑槽孔；6、氧化锆陶瓷板；7、电加热芯片；8、导热铜板；9、特氟龙胶纸；10、电池。
具体实施方式
[0029]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0030]请参照图1至图3所示，本技术的实施例提供一种热压化成设备，包括：驱动件、夹具压板以及加热组件，驱动件与夹具压板连接，加热组件安装在夹具压板上，夹具压板上固定安装有隔热件，加热组件上安装有防护层，驱动件用于驱动夹具压板对电池10进行压合，隔热件用于避免加热组件热量通过夹具压板挥发消散，造成能量浪费，防护层具有较好的导热性能，能够对加热组件进行保护。
[0031]其中，驱动件为液压缸1，液压缸1上固定安装有安装板2，安装板2上固定安装有支撑柱3，夹具压板安装在支撑柱3与液压缸1上，液压缸1带动夹具压板对电池10进行压合；夹具压板包括上夹具压板4与下夹具压板5，上夹具压板4固定安装在支撑柱3的顶部；安装板2上开设有穿孔21，液压缸1的伸缩端穿过穿孔21与下夹具压板5固定连接，支撑柱3用于对上夹具压板4进行限位固定，启动液压缸1带动下夹具压板5进行上移，使电池10与加热组件进行抵接，从而进行热压化成；支撑柱3为导向柱，下夹具压板5的两端开设有滑槽孔51，导向柱插接在滑槽孔51的内部，便于提高电池10热压的稳定性；隔热件为氧化锆陶瓷板6；上夹
具压板4与下夹具压板5相对一侧均安装有氧化锆陶瓷板6，氧化锆陶瓷板6具有较好的耐高温隔热作用，能够避免加热组件热量通过夹具压板挥发消散，造成能量浪费；加热组件为电加热芯片7，电加热芯片7固定安装在氧化锆陶瓷板6的一侧，电加热芯片7具有制热性能快、导热均匀、安全稳定的作用；防护层包括导热铜板8与特氟龙胶纸9；导热铜板8安装在电加热芯片7的一侧，特氟龙胶纸固定粘贴在导热铜板8的一侧，导热铜板8与电加热芯片7贴合，导热铜板8具有较好的导热性能，且导热铜板8表面便于粘贴特氟龙胶纸，便于特氟龙胶纸的粘贴与拆除。
[0032]如本领域技术人员所熟知的，液压缸1以及电加热芯片7的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利对其型号进行任意的选配。
[0033]工作原理：支撑柱3用于对上夹具压板4进行限位固定，启动液压缸1带动下夹具压板5进行上移对电池10进行压合，通过启动电加热芯片7进行制热，从而对电池10进行热压化成；
[0034]氧化锆陶瓷板6具有较好的耐高温隔热作用，能够避免加热组件热量通过夹具压板挥发消散，造成能量浪费；
[0035]电加热芯片7具有制热性能快、导热均匀、安全稳定的作用；
[0036]导热铜板8与电加热芯片7贴合，导热铜板8具有较好的导热性能，且导热铜板8表面便于粘贴特氟龙胶纸，便于特氟龙胶纸的粘贴与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压化成设备，其特征在于，包括：驱动件、夹具压板以及加热组件，所述驱动件与所述夹具压板连接，所述加热组件安装在所述夹具压板上，所述夹具压板上固定安装有隔热件，所述加热组件上安装有防护层。2.根据权利要求1所述的一种热压化成设备，其特征在于：所述驱动件为液压缸(1)，所述液压缸(1)上固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)上固定安装有支撑柱(3)，所述夹具压板安装在所述支撑柱(3)与所述液压缸(1)上。3.根据权利要求2所述的一种热压化成设备，其特征在于：所述夹具压板包括上夹具压板(4)与下夹具压板(5)，所述上夹具压板(4)固定安装在所述支撑柱(3)的顶部；所述安装板(2)上开设有穿孔(21)，所述液压缸(1)的伸缩端穿过所述穿孔(21)与所述下夹具压板(5)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种热...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝敬猛，刘小燕，赵亚辉，李基来，
申请(专利权)人：惠州市千锂行新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：