【技术实现步骤摘要】
一种小型起落架扭力臂的加工方法
[0001]本专利技术涉及机械加工工艺，特别是一种小型起落架扭力臂的加工方法。
技术介绍
[0002]小型起落架扭力臂的典型工件结构如图1所示，整体结构复杂，无平面进行装夹定位，零件四周均包含有高精度要求特征。使用传统加工方法加工时，需先将零件飞面，表面预留工艺凸台，然后使用压板将工艺凸台压于工作台面上，并多次翻面，再使用立式加工中心和卧式加工中心进行组合加工，最后，还需要钳工进行手工修整、打磨抛光。显然，传统加工方法在加工过程中需要反复装夹，易造成装夹误差，使零件尺寸精度保证困难，并产生多处接刀。
[0003]另外，因零件结构小，包含多处小拐角，需使用小直径刀具进行加工和清角。因工艺凸台和压板的存在，为避开刀柄的干涉，需将刀具加长。通用压板厚度一般大于20mm，刀具加长会导致刀具刚性下降，使得加工过程中刀具易产生振动，导致零件表面质量粗糙，并因刀具长径比过大，刀具需降低切削速度，导致加工效率低下。
[0004]依据传统加工方法，该类零件需在立式加工中心与卧式加工中心进行互补加...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型起落架扭力臂的加工方法，其特征在于包括下列步骤：步骤S1：基于被加工工件的材料、外形大小、结构特征、工艺设计中预留的工装接口位置及接口形式，制作连接工装；步骤S2：使用卧式加工中心在被加工工件长端方向的一头制顶尖孔，另一头制定位基准面、定位孔和锁紧螺纹孔；步骤S3：使用连接工装连接被加工工件的定位基准面、定位孔和锁紧螺纹孔，使被加工工件毛坯的各方向自由度被完全限制；步骤S4：使用立式四轴加工中心的四轴卡盘夹持连接工装的夹持部分，并将立式四轴加工中心的Y、Z轴原点放置于连接工装的夹持部分的中心线上，X轴原点放置于被加工工件的定位基准面上，立式四轴加工中心的顶尖顶入顶尖孔，打表校正被加工工件跳动，保证被加工工件跳动小于0.03mm，之后对被加工工件毛坯的上、下、左、右4个面进行粗加工，表面均留1mm余量；步骤S5：保持被加工工件的夹紧状态不变，松开立式四轴加工中心的顶尖，再重新顶紧顶尖；步骤S6：重新校正被加工工件X轴原点，验证被加工工件相对于夹持部分的跳动；步骤S7：精加工被加工工件所有表面，除工艺夹头位置外，所有表面、孔均加工至被加工工件的最终成品尺寸；步骤S8：拆下被加工工件，拆除连接工装，使...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辰星，樊晓娟，夏新远，容军强，
申请(专利权)人：中航飞机起落架有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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