一种用于联轴器加工的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于联轴器加工的固定夹具，包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱的右侧活动连接有转把，所述转把的左侧固定连接有第二连接板。本实用新型专利技术首先对联轴器夹紧的过程中，通过反向力带动第二支撑板向一侧移动，通过第二支撑板带动固定块向一侧移动，通过固定块带动第三支撑板向一侧移动，通过第三支撑板带动第二支撑杆和第二固定板向一侧移动，通过第二支撑杆带动第三连接块向一端滑动，通过第三连接块对减震弹簧进行挤压，通过第三支撑板对阻尼器进行挤压，达到减震的目的。震的目的。震的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于联轴器加工的固定夹具


[0001]本技术涉及联轴器加工
，具体为一种用于联轴器加工的固定夹具。

技术介绍

[0002]在现在的工业机械设备中，半联轴器被广泛使用，半联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用；
[0003]专利号为CN215317179U，一种用于联轴器加工的固定夹具，涉及联轴器加工
，包括底板，还包括：设置于底板两侧的活动杆和安装杆；活动杆一侧设置安装壳；设置于安装壳一侧的调节式限位机构，包括调节组件和限位组件，两者共同作用实现限位位置的调节，保证装置能够适用于不同尺寸的联轴器的夹持；设置于安装杆一侧的辅助夹持机构，用于辅助夹持联轴器一端，装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实用性高；
[0004]现有的夹具不具备减震的功能，对联轴器进行固定时，容易导致联轴器损坏，大大降低了联轴器的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于联轴器加工的固定夹具，具备减震的优点，解决了现有的夹具不具备减震的功能，对联轴器进行固定时，容易导致联轴器损坏，大大降低了联轴器使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于联轴器加工的固定夹具，包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱的右侧活动连接有转把，所述转把的左侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的左侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固定连接有第一转杆，所述第一转杆的底部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的两侧均固定连接有第一连接块，所述第一连接块的底部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆一侧的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的上端和下端均固定连接有第二连接块，所述第二连接块的一端固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一侧固定连接有第三连接块，所述第三连接块的一侧滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第二支撑板。
[0007]优选的，所述放置板顶部的左侧固定连接有供电箱，所述供电箱的内腔设有蓄电池。
[0008]优选的，所述供电箱内腔的右侧开设有通孔，所述供电箱的表面设有充电孔。
[0009]优选的，所述底板底部的四周均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
[0010]优选的，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述连接杆的一侧固定安装有控制器。
[0011]优选的，所述连接箱的表面活动连接有箱门，且箱门的表面固定连接有握把。
[0012]优选的，所述连接箱内腔的左侧固定连接有轴承，所述第二转杆的左侧与轴承的内腔活动连接。
[0013]优选的，所述第二转杆的表面套设有限位套环，且限位套环的数量为两个。
[0014]优选的，所述壳体内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述第三支撑板的顶部和底部均固定连接有滑块，且滑块的一端与滑槽的内腔滑动连接。
[0015]优选的，所述阻尼器的数量为两个，且两个阻尼器的大小一致。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术首先对联轴器夹紧的过程中，通过反向力带动第二支撑板向一侧移动，通过第二支撑板带动固定块向一侧移动，通过固定块带动第三支撑板向一侧移动，通过第三支撑板带动第二支撑杆和第二固定板向一侧移动，通过第二支撑杆带动第三连接块向一端滑动，通过第三连接块对减震弹簧进行挤压，通过第三支撑板对阻尼器进行挤压，达到减震的目的。
[0018]2、本技术通过支撑柱和防滑垫的设置，达到防滑的目的，大大提高了装置的稳定性；
[0019]通过箱门的设置，对连接箱的内腔进行清洁，大大提高了连接箱内腔的洁净度；
[0020]通过轴承的设置，减少第二转杆运行时的磨损，大大提高了第二转杆的使用寿命；
[0021]通过蓄电池的设置，对装置进行供电，维持装置的正常运转。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术连接箱内部结构剖视图；
[0024]图3为本技术壳体内部结构剖视图；
[0025]图4为本技术供电箱内部结构剖视图。
[0026]图中：1、第一连接块；2、第一支撑杆；3、第一连接板；4、气缸；5、第一支撑板；6、壳体；7、转把；8、连接杆；9、底板；10、供电箱；11、第一固定板；12、第一转杆；13、连接箱；14、放置板；15、固定块；16、第二支撑板；17、第二转杆；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第二连接板；21、阻尼器；22、第三支撑板；23、第二连接块；24、减震弹簧；25、第三连接块；26、第二支撑杆；27、第二固定板；28、蓄电池。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4，下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0029]实施例1
[0030]一种用于联轴器加工的固定夹具，包括底板9，底板9顶部的四周均固定连接有连接杆8，连接杆8的顶部固定连接有放置板14，放置板14的顶部固定连接有连接箱13，连接箱13的右侧活动连接有转把7，转把7的左侧固定连接有第二连接板20，第二连接板20的左侧固定连接有第二转杆17，第二转杆17的外表面固定连接有第一齿轮18，第一齿轮18的表面啮合有第二齿轮19，第二齿轮19的底部固定连接有第一转杆12，第一转杆12的底部固定连接有第一固定板11，第一固定板11的两侧均固定连接有第一连接块1，第一连接块1的底部固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2一侧的底部固定连接有第一连接板3，第一连接板3的一侧固定安装有气缸4，气缸4的一侧固定连接有第一支撑板5，第一支撑板5的一侧固定连接有壳体6，壳体6内腔的上端和下端均固定连接有第二连接块23，第二连接块23的一端固定连接有减震弹簧24，减震弹簧24的一侧固定连接有第三连接块25，第三连接块25的一侧滑动连接有第二支撑杆26，第二支撑杆26的一侧固定连接有第二固定板27，第二固定板27的一侧固定连接有第三支撑板22，第三支撑板22的一侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于联轴器加工的固定夹具，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)顶部的四周均固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部固定连接有放置板(14)，所述放置板(14)的顶部固定连接有连接箱(13)，所述连接箱(13)的右侧活动连接有转把(7)，所述转把(7)的左侧固定连接有第二连接板(20)，所述第二连接板(20)的左侧固定连接有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)的外表面固定连接有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)的表面啮合有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的底部固定连接有第一转杆(12)，所述第一转杆(12)的底部固定连接有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)的两侧均固定连接有第一连接块(1)，所述第一连接块(1)的底部固定连接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)一侧的底部固定连接有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的一侧固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的一侧固定连接有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)的一侧固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)内腔的上端和下端均固定连接有第二连接块(23)，所述第二连接块(23)的一端固定连接有减震弹簧(24)，所述减震弹簧(24)的一侧固定连接有第三连接块(25)，所述第三连接块(25)的一侧滑动连接有第二支撑杆(26)，所述第二支撑杆(26)的一侧固定连接有第二固定板(27)，所述第二固定板(27)的一侧固定连接有第三支撑板(22)，所述第三支撑板(22)的一侧固定连接有固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶冶，
申请(专利权)人：湖北伟冶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：