一种重载翻板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重载翻板机，包括底板，所述底板的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的底部固定连接有移动板，所述移动板底部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的内腔活动连接有活动板，所述活动板顶部的两侧均固定连接有阻尼器，所述阻尼器的表面缠绕连接有弹簧，所述活动板的底部固定连接有固定杆。本实用新型专利技术通过液压油缸带动移动板向下移动，通过移动板带动固定柱和活动板向下移动，通过活动板带动固定杆向下移动，通过固定杆带动支撑板向下移动，移动到指定的位置时运动停止，同时利用阻尼器和弹簧的特性，达到消力的目的，大大提高了装置的稳定性。大提高了装置的稳定性。大提高了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种重载翻板机


[0001]本技术涉及板材翻转设备
，具体为一种重载翻板机。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，在对其进行加工的时候需要上下翻转，在翻转的时候需要用到翻板机。
[0003]专利号为CN216067900U一种自动翻板机，包括翻板机主体，所述翻板机主体的下方设置有翻板机底座，所述翻板机底座内安装有用于驱动翻板机主体旋转的旋转驱动机构，在翻板机主体进行翻板操作的同时，旋转驱动机构驱动翻板机主体旋转180
°
，从而实现翻板机主体完成翻板时，C形的侧板开口与初始时同向，装卸板材的叉车无需移动，即可将完成翻板的板材从翻板机主体上卸下，省时省力，大大提高工作效率。
[0004]现有的翻板机稳定性较差，在工作的时候容易产生晃动，导致板材偏移既定位置，在后续将板材卸下的时候，需要重新调整板材的位置，大大降低了工作的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种重载翻板机，具备稳定性好的优点，解决了现有的翻板机稳定性较差，在工作的时候容易产生晃动，导致板材偏移既定位置，在后续将板材卸下的时候，需要重新调整板材的位置，大大降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重载翻板机，包括底板，所述底板的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的底部固定连接有移动板，所述移动板底部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的内腔活动连接有活动板，所述活动板顶部的两侧均固定连接有阻尼器，所述阻尼器的表面缠绕连接有弹簧，所述活动板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有支撑板。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定连接有翻转箱，所述翻转箱内腔的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一侧固定连接有主齿轮，所述主齿轮的表面啮合有副齿轮，所述副齿轮的内腔固定连接有第二转杆，所述第二转杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部的右侧固定连接有固定板，所述放置板顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一侧固定连接有夹板。
[0008]优选的，所述翻转箱内腔的右侧固定连接有供电箱，且供电箱内腔设有蓄电池。
[0009]优选的，所述第二转杆的底部活动连接有轴承，且轴承的底部固定连接于翻转箱内腔的底部。
[0010]优选的，所述壳体的表面通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的一侧固定连接有握把。
[0011]优选的，所述壳体内腔的一侧开设有滑槽，所述螺纹套的另一侧的固定连接有滑块，且滑块的一侧与滑槽的内腔滑动连接。
[0012]优选的，所述底板底部的两侧均设有连接杆，且连接杆的两端均活动连接有移动轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术首先使用者通过移动轮将装置移动到指定的位置，其次使用者通过叉车将板材放置在固定板的顶部，放置完成后，使用者通过外置控制器启动第二电机，通过第二电机带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆带动螺纹套、限位杆和夹板向下移动，移动到指定的位置时运动停止，达到夹紧板材的目的，然后使用者通过外置控制器启动液压油缸，通过液压油缸带动移动板向下移动，通过移动板带动固定柱和活动板向下移动，通过活动板带动固定杆向下移动，通过固定杆带动支撑板向下移动，移动到指定的位置时运动停止，同时利用阻尼器和弹簧的特性，达到消力的目的，大大提高了装置的稳定性，最后使用者通过外置控制器启动第一电机，通过第一电机带动第一转杆进行转动，通过第一转杆带动主齿轮进行转动，通过主齿轮带动副齿轮进行转动，通过副齿轮带动第二转杆和放置板进行转动，通过放置板带动板材进行转动，实现上下位置调换的目的，最后通过外部工具将板材卸下即可。
[0015]2、本技术通过蓄电池的设置，对第一电机进行供电，维持第一电机的正常运行；
[0016]通过轴承的设置，达到辅助转动的目的，大大提高了第二转杆运行时的流畅性；
[0017]通过箱门和握把的设置，方便对壳体内腔的零件进行维护，大大提高了壳体内腔零件的使用寿命；
[0018]通过移动轮的设置，达到便于移动的目的，方便将装置移动到指定的位置进行工作。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术翻转箱剖视图；
[0021]图3为本技术壳体剖视图；
[0022]图4为本技术箱体剖视图。
[0023]图中：1、底板；2、翻转箱；3、第一电机；4、第一转杆；5、主齿轮；6、副齿轮；7、第二转杆；8、放置板；9、壳体；10、第二电机；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、连接杆；14、夹板；15、固定板；16、箱体；17、液压油缸；18、移动板；19、固定柱；20、活动板；21、阻尼器；22、弹簧；23、固定杆；24、支撑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0026]实施例1
[0027]一种重载翻板机，包括底板1，底板1的两侧均固定连接有箱体16，箱体16内腔的顶部固定连接有液压油缸17，液压油缸17的底部固定连接有移动板18，移动板18底部的两侧均固定连接有固定柱19，固定柱19的内腔活动连接有活动板20，活动板20顶部的两侧均固定连接有阻尼器21，阻尼器21的表面缠绕连接有弹簧22，活动板20的底部固定连接有固定杆23，固定杆23的底部固定连接有支撑板24。
[0028]通过液压油缸17带动移动板18向下移动，通过移动板18带动固定柱19和活动板20向下移动，通过活动板20带动固定杆23向下移动，通过固定杆23带动支撑板24向下移动，移动到指定的位置时运动停止，同时利用阻尼器21和弹簧22的特性，达到消力的目的，大大提高了装置的稳定性。
[0029]实施例2
[0030]底板1的顶部固定连接有翻转箱2，翻转箱2内腔的左侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一转杆4，第一转杆4的一侧固定连接有主齿轮5，主齿轮5的表面啮合有副齿轮6，副齿轮6的内腔固定连接有第二转杆7，第二转杆7的顶部固定连接有放置板8，放置板8顶部的右侧固定连接有固定板15，放置板8顶部的左侧固定连接有壳体9，壳体9的顶部固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重载翻板机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧均固定连接有箱体(16)，所述箱体(16)内腔的顶部固定连接有液压油缸(17)，所述液压油缸(17)的底部固定连接有移动板(18)，所述移动板(18)底部的两侧均固定连接有固定柱(19)，所述固定柱(19)的内腔活动连接有活动板(20)，所述活动板(20)顶部的两侧均固定连接有阻尼器(21)，所述阻尼器(21)的表面缠绕连接有弹簧(22)，所述活动板(20)的底部固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)的底部固定连接有支撑板(24)。2.根据权利要求1所述的一种重载翻板机，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有翻转箱(2)，所述翻转箱(2)内腔的左侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的一侧固定连接有主齿轮(5)，所述主齿轮(5)的表面啮合有副齿轮(6)，所述副齿轮(6)的内腔固定连接有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)的顶部固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)顶部的右侧固定连接有固定板(15)，所述放置板(8)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫卫，
申请(专利权)人：昆山经坤自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：