一种密封性强的拆卸组装式高稳定性联轴器罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性强的拆卸组装式高稳定性联轴器罩，包括联轴器主体，所述联轴器主体的两侧设有第一壳罩与第二壳罩，且第一壳罩与第二壳罩的顶部与底部均设有定位机构，所述第一壳罩包括有第一壳罩主体、第一弧形板、限位条与密封条，所述第一壳罩主体的顶部与底部外壁上均焊接有第一弧形板，所述第一壳罩主体的右侧的正面外壁上焊接有限位条，且限位条的两侧粘接有位于第一壳罩主体上的密封条。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在对联轴器罩进行装配时取代传统的螺钉连接，提高了联轴器罩在装配过程中的效率及其装配的稳定性，且本装置在联轴器罩装配的过程中以密封条对连接处进行连接，提高了联轴器罩的密封性。的密封性。的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性强的拆卸组装式高稳定性联轴器罩


[0001]本技术涉及联轴器
，尤其涉及一种密封性强的拆卸组装式高稳定性联轴器罩。

技术介绍

[0002]联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
[0003]联轴器的外部需要装配护罩进行防护，而目前，传统的联轴器罩局部采用螺钉实现将两分的联轴器罩进行装配，这样的装配方式不仅工作效率低，且稳定性与密封性较差。因此，如何对联轴器罩进行处理成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种密封性强的拆卸组装式高稳定性联轴器罩，本技术通过各种结构的组合使得本装置在对联轴器罩进行装配时取代传统的螺钉连接，提高了联轴器罩在装配过程中的效率及其装配的稳定性，且本装置在联轴器罩装配的过程中以密封条对连接处进行连接，提高了联轴器罩的密封性。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种密封性强的拆卸组装式高稳定性联轴器罩，包括联轴器主体，所述联轴器主体的两侧设有第一壳罩与第二壳罩，且第一壳罩与第二壳罩的顶部与底部均设有定位机构，所述第一壳罩包括有第一壳罩主体、第一弧形板、限位条与密封条，所述第一壳罩主体的顶部与底部外壁上均焊接有第一弧形板，所述第一壳罩主体的右侧的正面外壁上焊接有限位条，且限位条的两侧粘接有位于第一壳罩主体上的密封条，所述第一壳罩主体的右侧的背面壳壁上开设有限位槽。
[0008]优选的，所述第二壳罩包括有第二壳罩主体与第二弧形板，所述第二壳罩主体的顶部与底部外壁上均固定连接有第二弧形板，所述第二壳罩主体的左侧的正面壳壁上也开设有限位槽，所述第二壳罩主体的左侧的背面外壁上也焊接有限位条，且限位条的两侧设有位于第二壳罩主体上的密封条，所述限位条与限位槽之间滑动连接。
[0009]优选的，所述定位机构包括有丝杆、第一楔块、第二楔块与活动轴，每个所述第一弧形板与第二弧形板上均开设有空腔，且空腔的内部滑动连接有第一楔块与第二楔块，左侧多个所述第一楔块远离第一壳罩主体的一侧均转动连接有丝杆，右侧多个所述第一楔块远离第二壳罩主体的一侧也转动连接有丝杆。
[0010]优选的，左侧多个所述丝杆远离第一楔块的一端均穿过第一弧形板，并安装有把手，右侧多个所述丝杆远离第一楔块的一端均穿过第二弧形板，并安装有把手。
[0011]优选的，左侧多个所述第二楔块靠近第二弧形板的一侧均转动连接有活动轴，且
活动轴远离第二楔块的一端穿过第一弧形板，右侧多个所述第二楔块靠近第一弧形板的一侧均转动连接有活动轴，且活动轴远离第二楔块的一端穿过第二弧形板。
[0012]优选的，左侧多个所述活动轴的右侧均开设有位于第二弧形板上的螺纹孔，右侧多个所述活动轴的左侧均开设有位于第一弧形板上的螺纹孔。
[0013]优选的，每个所述活动轴的外表面均开设有活动槽与螺纹，所述活动槽的内部滑动连接有支杆，且支杆远离活动轴的一端固定连接于空腔的内壁上，所述活动轴与螺纹孔之间活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]通过安装第一壳罩、第一壳罩主体、第一弧形板、限位条、密封条、第二壳罩、第二壳罩主体、第二弧形板、联轴器主体、定位机构、丝杆、第一楔块、第二楔块和活动轴等结构的组合使得本装置在对联轴器罩进行装配时取代传统的螺钉连接，提高了联轴器罩在装配过程中的效率及其装配的稳定性，且本装置在联轴器罩装配的过程中以密封条对连接处进行连接，提高了联轴器罩的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种密封性强的拆卸组装式高稳定性联轴器罩的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种密封性强的拆卸组装式高稳定性联轴器罩的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种密封性强的拆卸组装式高稳定性联轴器罩的定位机构的结构示意图。
[0019]附图标记：1、第一壳罩；11、第一壳罩主体；12、第一弧形板；13、限位条；14、密封条；2、第二壳罩；21、第二壳罩主体；22、第二弧形板；3、联轴器主体；4、定位机构；41、丝杆；42、第一楔块；43、第二楔块；44、活动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种密封性强的拆卸组装式高稳定性联轴器罩，包括联轴器主体3，联轴器主体3的两侧设有第一壳罩1与第二壳罩2，且第一壳罩1与第二壳罩2的顶部与底部均设有定位机构4，第一壳罩1包括有第一壳罩主体11、第一弧形板12、限位条13与密封条14，第一壳罩主体11的顶部与底部外壁上均焊接有第一弧形板12，第一壳罩主体11的右侧的正面外壁上焊接有限位条13，且限位条13的两侧粘接有位于第一壳罩主体11上的密封条14，第一壳罩主体11的右侧的背面壳壁上开设有限位槽。
[0022]在一个可选的实施例中，第二壳罩2包括有第二壳罩主体21与第二弧形板22，第二壳罩主体21的顶部与底部外壁上均固定连接有第二弧形板22，第二壳罩主体21的左侧的正面壳壁上也开设有限位槽，第二壳罩主体21的左侧的背面外壁上也焊接有限位条13，且限位条13的两侧设有位于第二壳罩主体21上的密封条14，限位条13与限位槽之间滑动连接。
[0023]在一个可选的实施例中，定位机构4包括有丝杆41、第一楔块42、第二楔块43与活动轴44，每个第一弧形板12与第二弧形板22上均开设有空腔，且空腔的内部滑动连接有第一楔块42与第二楔块43，左侧多个第一楔块42远离第一壳罩主体11的一侧均转动连接有丝杆41，右侧多个第一楔块42远离第二壳罩主体21的一侧也转动连接有丝杆41。
[0024]在一个可选的实施例中，左侧多个丝杆41远离第一楔块42的一端均穿过第一弧形板12，并安装有把手，右侧多个丝杆41远离第一楔块42的一端均穿过第二弧形板22，并安装有把手。
[0025]在一个可选的实施例中，左侧多个第二楔块43靠近第二弧形板22的一侧均转动连接有活动轴44，且活动轴44远离第二楔块43的一端穿过第一弧形板12，右侧多个第二楔块43靠近第一弧形板12的一侧均转动连接有活动轴44，且活动轴44远离第二楔块43的一端穿过第二弧形板22。
[0026]在一个可选的实施例中，左侧多个活动轴44的右侧均开设有位于第二弧形板22上的螺纹孔，右侧多个活动轴44的左侧均开设有位于第一弧形板12上的螺纹孔。
[0027]在一个可选的实施例中，每个活动轴44的外表面均开设有活动槽与螺纹，活动槽的内部滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性强的拆卸组装式高稳定性联轴器罩，包括联轴器主体(3)，其特征在于，所述联轴器主体(3)的两侧设有第一壳罩(1)与第二壳罩(2)，且第一壳罩(1)与第二壳罩(2)的顶部与底部均设有定位机构(4)，所述第一壳罩(1)包括有第一壳罩主体(11)、第一弧形板(12)、限位条(13)与密封条(14)，所述第一壳罩主体(11)的顶部与底部外壁上均焊接有第一弧形板(12)，所述第一壳罩主体(11)的右侧的正面外壁上焊接有限位条(13)，且限位条(13)的两侧粘接有位于第一壳罩主体(11)上的密封条(14)，所述第一壳罩主体(11)的右侧的背面壳壁上开设有限位槽。2.根据权利要求1所述的一种密封性强的拆卸组装式高稳定性联轴器罩，其特征在于，所述第二壳罩(2)包括有第二壳罩主体(21)与第二弧形板(22)，所述第二壳罩主体(21)的顶部与底部外壁上均固定连接有第二弧形板(22)，所述第二壳罩主体(21)的左侧的正面壳壁上也开设有限位槽，所述第二壳罩主体(21)的左侧的背面外壁上也焊接有限位条(13)，且限位条(13)的两侧设有位于第二壳罩主体(21)上的密封条(14)，所述限位条(13)与限位槽之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种密封性强的拆卸组装式高稳定性联轴器罩，其特征在于，所述定位机构(4)包括有丝杆(41)、第一楔块(42)、第二楔块(43)与活动轴(44)，每个所述第一弧形板(12)与第二弧形板(22)上均开设有空腔，且空腔的内部滑动连接有第一楔块(42)与第二楔块(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶冶，
申请(专利权)人：湖北伟冶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：