升降柱式印刷油墨混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了升降柱式印刷油墨混合装置，包括装料筒、上固定环、下固定环、排液柱、气缸，所述装料筒为一个上端开口的圆筒体，装料筒上端安装有一个筒盖，所述装料筒的内底壁上固定有若干个外径依次变大且与装料筒同轴的下固定环，筒盖的底部固定有若干个外径依次变大且与装料筒同轴的上固定环，相邻的下固定环之间夹有一个上固定环，上固定环的底端伸入相对应的两个下固定环所夹区域的下部。本实用新型专利技术通过将气缸带动排液柱上下移动，使得处于装料筒最底部的油墨也可得到有效的流动，不易存在混合死角，油墨混合均匀。油墨混合均匀。油墨混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
升降柱式印刷油墨混合装置


[0001]本技术涉及印刷的
，特别是油墨混合装置的


技术介绍

[0002]对于印刷行业，油墨是必不可少的原料。为了适应生产需求，需要对油墨进行调配，并在混合装置中进行混合。现有的油墨混合装置往往采用带有桨叶的转轴在容器中进行搅拌混合，为了避免桨叶打到容器的底部，桨叶会与容器的底部存在间隙，这就导致在该间隙内的原料不易被带动，最终导致油墨混合不够均匀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出升降柱式印刷油墨混合装置，能够使装料筒底部的油墨也的得到有效的流动，使得油墨混合均匀。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了升降柱式印刷油墨混合装置，包括装料筒、上固定环、下固定环、排液柱、气缸，所述装料筒为一个上端开口的圆筒体，装料筒上端安装有一个筒盖，所述装料筒的内底壁上固定有若干个外径依次变大且与装料筒同轴的下固定环，筒盖的底部固定有若干个外径依次变大且与装料筒同轴的上固定环，相邻的下固定环之间夹有一个上固定环，上固定环的底端伸入相对应的两个下固定环所夹区域的下部，所述上固定环和下固定环上均设有若干个穿透固定环侧壁的通孔，下固定环上一部分通孔开设在下固定环的最低处，所述筒盖上安装有一个竖直设置的气缸，气缸的活塞杆竖直向下穿过筒盖，气缸的底端固定有一根竖直设置的排液柱，排液柱与装料筒通州，排液柱的外径小于位于最内侧的下固定环的内径。
[0005]作为优选，所述装料筒上部或筒盖上设有一根进料管，装料筒的底部设有一根带有阀门的出料管。
[0006]作为优选，所述排液柱内部中空，排液柱的长度大于下固定环的高度，排液柱处于最上方时排液柱底端高于下固定环的上端面。
[0007]作为优选，所述装料筒的顶部边缘设有一圈凸缘，凸缘上设有若干根竖直设置的定位柱，定位柱的高度大于下固定环的高度，筒盖上设有若干个与定位柱一一对应的定位孔，定位柱穿过相对应的定位孔。
[0008]作为优选，所述排液柱的正下方设有一块缓冲板，缓冲板与排液柱之间通过至少一根弹簧相连。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过将气缸带动排液柱上下移动，使得处于装料筒最底部的油墨也可得到有效的流动，不易存在混合死角，油墨混合均匀；缓冲板的设置使得排液柱与装料筒之间得到有效的缓冲，避免两者被撞坏。
[0010]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本技术升降柱式印刷油墨混合装置的主视图。
[0012]图中：1
‑
装料筒、2
‑
筒盖、3
‑
排液柱、10
‑
出料管、11
‑
下固定环、15
‑
凸缘、16
‑
定位柱、20
‑
进料管、21
‑
上固定环、26
‑
定位孔、30
‑
气缸、31
‑
弹簧、32
‑
缓冲板。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1，本技术升降柱式印刷油墨混合装置，包括装料筒1、上固定环21、下固定环11、排液柱3、气缸30，所述装料筒1为一个上端开口的圆筒体，装料筒1上端安装有一个筒盖2，所述装料筒1的内底壁上固定有若干个外径依次变大且与装料筒1同轴的下固定环11，筒盖2的底部固定有若干个外径依次变大且与装料筒1同轴的上固定环21，相邻的下固定环11之间夹有一个上固定环21，上固定环21的底端伸入相对应的两个下固定环11所夹区域的下部，所述上固定环21和下固定环11上均设有若干个穿透固定环侧壁的通孔，下固定环11上一部分通孔开设在下固定环11的最低处，所述筒盖2上安装有一个竖直设置的气缸30，气缸30的活塞杆竖直向下穿过筒盖2，气缸30的底端固定有一根竖直设置的排液柱3，排液柱3与装料筒1通州，排液柱3的外径小于位于最内侧的下固定环11的内径。
[0014]所述装料筒1上部或筒盖2上设有一根进料管20，装料筒1的底部设有一根带有阀门的出料管10。
[0015]所述排液柱3内部中空，有效的减轻了排液柱3的重量，排液柱3的长度大于下固定环11的高度，排液柱3处于最上方时排液柱3底端高于下固定环11的上端面，避免筒盖2在安装过程中排液柱3与下固定环11发生碰撞。
[0016]所述装料筒1的顶部边缘设有一圈凸缘15，凸缘15上设有若干根竖直设置的定位柱16，定位柱16的高度大于下固定环11的高度，筒盖2上设有若干个与定位柱16一一对应的定位孔26，定位柱16穿过相对应的定位孔26，避免筒盖2在安装过程中上固定环21和下固定环11发生碰撞。
[0017]所述排液柱3的正下方设有一块缓冲板32，缓冲板32与排液柱3之间通过至少一根弹簧31相连，避免排液柱3与装料筒1内底壁发生刚性碰撞。
[0018]本技术工作过程：
[0019]本技术升降柱式印刷油墨混合装置在工作过程中，将原料通过进料管20加入装料筒1内，气缸30带动排液柱3下降，若排液柱3没有加装缓冲板32则将排液柱3下降至与装料筒2内底壁相接触，若排液柱3加装有缓冲板32则将排液柱3下降至缓冲板32与装料筒2内底壁相接触，然后气缸30带动排液柱3上升，如此往复。在排液柱3往复上下移动过程中，油墨可在上固定筒21和下固定筒11共同构成的通道中上下流动，又可通过通孔实现水平流动，使得油墨混合均匀，且不存在死角。
[0020]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.升降柱式印刷油墨混合装置，其特征在于：包括装料筒(1)、上固定环(21)、下固定环(11)、排液柱(3)、气缸(30)，所述装料筒(1)为一个上端开口的圆筒体，装料筒(1)上端安装有一个筒盖(2)，所述装料筒(1)的内底壁上固定有若干个外径依次变大且与装料筒(1)同轴的下固定环(11)，筒盖(2)的底部固定有若干个外径依次变大且与装料筒(1)同轴的上固定环(21)，相邻的下固定环(11)之间夹有一个上固定环(21)，上固定环(21)的底端伸入相对应的两个下固定环(11)所夹区域的下部，所述上固定环(21)和下固定环(11)上均设有若干个穿透固定环侧壁的通孔，下固定环(11)上一部分通孔开设在下固定环(11)的最低处，所述筒盖(2)上安装有一个竖直设置的气缸(30)，气缸(30)的活塞杆竖直向下穿过筒盖(2)，气缸(30)的底端固定有一根竖直设置的排液柱(3)，排液柱(3)与装料筒(1)通州，排液柱(3)的外径小于位于最内侧的下固定环(11)的内径。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚拥军，
申请(专利权)人：浙江云广印业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：