一种辣椒油制备的原料配比机构制造技术

本实用新型专利技术涉及辣椒油制备技术领域，且公开了一种辣椒油制备的原料配比机构，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轮，所述转轮的内部开设有物料室和第二通孔，所述第二通孔位于物料室的顶部，所述外壳的内部开设有第一通孔。本实用新型专利技术通过设置转轮、物料室、第一通孔和出料口，当转动至出料口时，此时物料室内部的物料将会掉落至出料口的内壁，并在出料口底端的斜面上向下流入至收集盒的内部，通过将物料室的容积设置成刚好为一次配比所需的量，从而避免使用秤砣进行称量，提高辣椒油制备的原料配比效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒油制备的原料配比机构


[0001]本技术涉及辣椒油制备
，更具体地说，本技术涉及一种辣椒油制备的原料配比机构。

技术介绍

[0002]制备辣椒油通常使用到干辣椒、花椒、姜、八角、桂皮和白芝麻等材料，需要对这六种材料按照一定的比例进行配比，像干辣椒、姜、八角和桂皮等属于大颗粒物料，在配比时按照个数进行搭配即可，但像花椒和白芝麻等小颗粒物体无法按照颗粒数进行配比，只能够使用秤砣进行称量，且每配比一次就需要进行一次称量作业，从而降低了工作人员的配比效率，因此需要对其进行改进和优化。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种辣椒油制备的原料配比机构，具有快速配比和便于方向调节的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辣椒油制备的原料配比机构，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轮，所述转轮的内部开设有物料室和第二通孔，所述第二通孔位于物料室的顶部，所述外壳的内部开设有第一通孔，所述转轮的顶部开设有第一环槽和第二环槽，所述第一通孔的底端固定安装有位于第一环槽和第二环槽内部的竖管，所述外壳的内部开设有出料口，所述外壳的右端固定安装有位于出料口底端的收集盒。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的顶部固定安装有固定架，所述固定架的数量为两个，两个所述固定架的内部固定安装有第一物料箱和第二物料箱，所述第一物料箱位于第二物料箱的左端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一物料箱的底端和第二物料箱的底端分别固定连接有物料管和斜管，所述物料管和斜管的另一端与第一通孔固定连通，所述物料管的内直径大于斜管的内直径。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一环槽位于第二环槽的外表面，所述竖管的数量为两个，两个竖管的外直径等于第一环槽与第二环槽的内宽度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的底端转动安装有底块，所述外壳的底端固定安装有位于底块内部的旋转环，所述旋转环的外表面固定安装有第一齿牙，所述底块的内部活动安装有运动块，所述运动块的侧面固定安装有第二齿牙，所述底块的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端与运动块固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底块的内部滑移安装有位于运动块底端的限位块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料口的底端为斜面，且表面光滑。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置转轮、物料室、第一通孔和出料口，通过转轮的转动，使得物料室与第一通孔处于对齐和错位状态，通过物料室与第一通孔的位置关系，使得物料室的内部装满物料，当转动至出料口时，此时物料室内部的物料将会掉落至出料口的内壁，并在出料口底端的斜面上向下流入至收集盒的内部，通过将物料室的容积设置成刚好为一次配比所需的量，从而避免使用秤砣进行称量，提高辣椒油制备的原料配比效率。
[0013]2、本技术通过设置气缸、运动块和旋转环，由于气缸的运行，将会带动运动块进行运动，由于第一齿牙与第二齿牙之间的相互啮合，从而带动旋转环进行转动，通过旋转环带动外壳整体转动，进而实现对外壳整体的角度调节，便于工作人员使得出料口面向出料方向，便于后续的炒制作业。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正面的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术底块的内部结构示意图；
[0019]图6为本技术转轮结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、电机；3、转轮；4、物料室；5、第一通孔；6、竖管；7、第二通孔；8、第一环槽；9、出料口；10、第二环槽；11、收集盒；12、固定架；13、第一物料箱；14、第二物料箱；15、物料管；16、斜管；17、底块；18、旋转环；19、第一齿牙；20、运动块；21、第二齿牙；22、气缸；23、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种辣椒油制备的原料配比机构，包括外壳1，外壳1的内部固定安装有电机2，电机2的输出轴固定连接有转轮3，转轮3的内部开设有物料室4和第二通孔7，第二通孔7位于物料室4的顶部，外壳1的内部开设有第一通孔5，转轮3的顶部开设有第一环槽8和第二环槽10，第一通孔5的底端固定安装有位于第一环槽8和第二环槽10内部的竖管6，外壳1的内部开设有出料口9，外壳1的右端固定安装有位于出料口9底端的收集盒11；
[0023]工作人员启动电机2，由于电机2的运行，将会带动转轮3发生转动，通过转轮3的转动，使得物料室4与第一通孔5处于对齐和错位状态，当第一通孔5与第二通孔7对齐后，此时第一物料箱13和第二物料箱14内部的芝麻和花椒颗粒将会进入到物料室4的内部，转轮3转动的速度较慢，足够将物料室4的内部填满，当第二通孔7与第一通孔5错位后，此时将会通过转轮3对第一通孔5进行堵塞，当转动至出料口9时，此时物料室4内部的物料将会掉落至出料口9的内壁，并在出料口9底端的斜面上向下流入至收集盒11的内部，通过将物料室4的
容积设置成刚好为一次配比所需的量，从而避免使用秤砣进行称量，提高辣椒油制备的原料配比效率。
[0024]外壳1的顶部固定安装有固定架12，固定架12的数量为两个，两个固定架12的内部固定安装有第一物料箱13和第二物料箱14，第一物料箱13位于第二物料箱14的左端；
[0025]由于第一物料箱13和第二物料箱14的设计，第一物料箱13内部装有花椒颗粒，第二物料箱14内部装有白芝麻粒，从而为连续配比提供源源不断的原材料。
[0026]其中，第一物料箱13的底端和第二物料箱14的底端分别固定连接有物料管15和斜管16，物料管15和斜管16的另一端与第一通孔5固定连通，物料管15的内直径大于斜管16的内直径；
[0027]由于物料管15和斜管16的设计，通过物料管15和斜管16分别对两种颗粒大小不同的物料进行输送，避免物料在不适合的管道内部卡住。
[0028]其中，第一环槽8位于第二环槽10的外表面，竖管6的数量为两个，两个竖管6的外直径等于第一环槽8与第二环槽10的内宽度；
[0029]由于竖管6的设计，可以对转轮3转动起到良好的限位作用外，还可以避免物料洒落至转轮3的表面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣椒油制备的原料配比机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有转轮(3)，所述转轮(3)的内部开设有物料室(4)和第二通孔(7)，所述第二通孔(7)位于物料室(4)的顶部，所述外壳(1)的内部开设有第一通孔(5)，所述转轮(3)的顶部开设有第一环槽(8)和第二环槽(10)，所述第一通孔(5)的底端固定安装有位于第一环槽(8)和第二环槽(10)内部的竖管(6)，所述外壳(1)的内部开设有出料口(9)，所述外壳(1)的右端固定安装有位于出料口(9)底端的收集盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种辣椒油制备的原料配比机构，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)的数量为两个，两个所述固定架(12)的内部固定安装有第一物料箱(13)和第二物料箱(14)，所述第一物料箱(13)位于第二物料箱(14)的左端。3.根据权利要求2所述的一种辣椒油制备的原料配比机构，其特征在于：所述第一物料箱(13)的底端和第二物料箱(14)的底端分别固定连接有物料管(15)和斜管(16)，所述物料管(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆洪，
申请(专利权)人：贵阳苗姑娘食品有限公司，
类型：新型
国别省市：