一种新型重型校平机制造技术

本实用新型专利技术涉及校平机技术领域，且公开了一种新型重型校平机，包括移动动梁和校正平台，所述移动动梁上端的边侧设置有防护栏，所述移动动梁的上端固定安装有液压站。该新型重型校平机，利用驱动电机带动主动齿轮旋转，使得从动齿轮带动主动轮转动，方便驱动移动动梁进行移动，适配大型焊接零件进行使用，便于校正压头的校正工作，且在校正时，利用滚轮在动梁轨道上的滚动，方便位移架的移动，从而调整两个校正压头之间的间距，利用液压机构推动校正压头向下移动，实现对大型焊接零件表面的校正工作，同时通过位移传感器一和位移传感器二分别感知校正压头的横向和纵向位移距离，便于对校正压头的控制，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型重型校平机


[0001]本技术涉及校平机
，具体为一种新型重型校平机。

技术介绍

[0002]校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材，且多适用于各种冷、热轧板材的矫平，由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。
[0003]现有的校平机多为辊压结构，多大型焊接零件的校平整形工作较为不便，实用性较低。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型重型校平机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的校平机多为辊压结构，多大型焊接零件的校平整形工作较为不便，实用性较低的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型重型校平机，包括移动动梁和校正平台，所述移动动梁上端的边侧设置有防护栏，所述移动动梁的上端固定安装有液压站，所述移动动梁的右端固定安装有电控柜，所述移动动梁上端的表面固定连接有动梁轨道，所述移动动梁下端的边侧设置有驱动位移组件，所述移动动梁的内侧设置有校正组件，所述移动动梁的左右两端均设置有位移传感器一。
[0008]优选的，所述校正平台下端的左右两侧均固定安装有滑轨，所述移动动梁呈U型结构设计，且所述移动动梁和校正平台相互适配，便于移动动梁的移动和调整。
[0009]优选的，所述驱动位移组件位于移动动梁的左右两侧对称设置有两个，所述驱动位移组件包括固定板、齿轮箱、驱动电机和主动轮，所述移动动梁下端的前侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定安装有齿轮箱，所述固定板的上端通过连接架固定安装有驱动电机，所述齿轮箱下端的内侧设置有主动轮，方便驱动移动动梁进行整体移动，提高了便捷性。
[0010]优选的，两个所述主动轮和滑轨贴合连接，所述齿轮箱内侧的上端设置有主动齿轮，所述齿轮箱内侧的下端设置有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过同步带传动连接，所述主动齿轮和驱动电机的输出端固定连接，所述从动齿轮和主动轮通过连接轴杆固定连接，所述驱动电机和电控柜电性连接，通过驱动电机带动主动齿轮旋转，并带动从动齿轮转动，使得主动轮位于滑轨上移动，方便对大型焊接零件的不同位置进行校正。
[0011]优选的，所述校正组件包括位移架、轴承座、滚轮、导向机构、液压机构、校正压头和位移传感器二，所述位移架上端的边侧固定连接有轴承座，所述轴承座的上端通过轴承
转动连接有滚轮，所述位移架下端的边侧固定安装有导向机构，所述位移架的下端固定安装有液压机构，所述液压机构的输出端固定连接有校正压头，所述校正压头的上端设置有位移传感器二，方便校正压头的移动，从而对大型焊接零件进行校正工作。
[0012]优选的，所述轴承座位于位移架的前后两侧对称设置有两组，每组所述轴承座设置有两个，所述滚轮和动梁轨道贴合连接，所述导向机构位于位移架下端的前后两侧设置有两个，且两个所述导向机构的下端和校正压头固定连接，所述位移传感器二的上下两端分别和位移架、校正压头固定连接，所述位移传感器一的左右两端分别和移动动梁、位移架相连接，所述位移传感器二、位移传感器一和电控柜电性连接，通过位移传感器一和位移传感器二分别感知校正压头的横向和纵向位移距离，从而方便对校正压头的控制。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型重型校平机，具备以下有益效果：
[0014]该新型重型校平机，利用驱动电机带动主动齿轮旋转，使得从动齿轮带动主动轮转动，方便驱动移动动梁进行移动，适配大型焊接零件进行使用，便于校正压头的校正工作，且在校正时，利用滚轮在动梁轨道上的滚动，方便位移架的移动，从而调整两个校正压头之间的间距，利用液压机构推动校正压头向下移动，实现对大型焊接零件表面的校正工作，同时通过位移传感器一和位移传感器二分别感知校正压头的横向和纵向位移距离，便于对校正压头的控制，提高了安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的前视结构示意图；
[0017]图3为本技术的移动动梁立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的齿轮箱横截面结构示意图；
[0019]图5为本技术的校正组件立体结构示意图。
[0020]图中：1、移动动梁；2、校正平台；21、滑轨；3、防护栏；4、液压站；5、电控柜；6、动梁轨道；7、驱动位移组件；71、固定板；72、齿轮箱；721、主动齿轮；722、从动齿轮；73、驱动电机；74、主动轮；8、校正组件；81、位移架；82、轴承座；83、滚轮；84、导向机构；85、液压机构；86、校正压头；87、位移传感器二；9、位移传感器一。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型重型校平机，包括移动动梁1和校正平台2，校正平台2下端的左右两侧均固定安装有滑轨21，移动动梁1呈U型结构设计，且移动动梁1和校正平台2相互适配，移动动梁1上端的边侧设置有防护栏3，移动动梁1的上端固定安装有液压站4，移动动梁1的右端固定安装有电控柜5，移动动梁1上端的表面固定连接有动梁轨道6，方便对大型焊接零件的校正工作，提高了实用性；
[0023]移动动梁1下端的边侧设置有驱动位移组件7，驱动位移组件7位于移动动梁1的左
右两侧对称设置有两个，驱动位移组件7包括固定板71、齿轮箱72、驱动电机73和主动轮74，移动动梁1下端的前侧固定连接有固定板71，固定板71的内侧固定安装有齿轮箱72，固定板71的上端通过连接架固定安装有驱动电机73，齿轮箱72下端的内侧设置有主动轮74，两个主动轮74和滑轨21贴合连接，齿轮箱72内侧的上端设置有主动齿轮721，齿轮箱72内侧的下端设置有从动齿轮722，主动齿轮721和从动齿轮722通过同步带传动连接，主动齿轮721和驱动电机73的输出端固定连接，从动齿轮722和主动轮74通过连接轴杆固定连接，驱动电机73和电控柜5电性连接，利用驱动电机73带动主动齿轮721旋转，使得从动齿轮722带动主动轮74转动，方便驱动移动动梁1进行移动，适配大型焊接零件进行使用，便于校正压头86的校正工作；
[0024]移动动梁1的内侧设置有校正组件8，移动动梁1的左右两端均设置有位移传感器一9，校正组件8包括位移架81、轴承座82、滚轮83、导向机构84、液压机构85、校正压头86和位移传感器二87，位移架81上端的边侧固定连接有轴承座8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型重型校平机，包括移动动梁（1）和校正平台（2），其特征在于：所述移动动梁（1）上端的边侧设置有防护栏（3），所述移动动梁（1）的上端固定安装有液压站（4），所述移动动梁（1）的右端固定安装有电控柜（5），所述移动动梁（1）上端的表面固定连接有动梁轨道（6），所述移动动梁（1）下端的边侧设置有驱动位移组件（7），所述移动动梁（1）的内侧设置有校正组件（8），所述移动动梁（1）的左右两端均设置有位移传感器一（9）。2.根据权利要求1所述的一种新型重型校平机，其特征在于：所述校正平台（2）下端的左右两侧均固定安装有滑轨（21），所述移动动梁（1）呈U型结构设计，且所述移动动梁（1）和校正平台（2）相互适配。3.根据权利要求2所述的一种新型重型校平机，其特征在于：所述驱动位移组件（7）位于移动动梁（1）的左右两侧对称设置有两个，所述驱动位移组件（7）包括固定板（71）、齿轮箱（72）、驱动电机（73）和主动轮（74），所述移动动梁（1）下端的前侧固定连接有固定板（71），所述固定板（71）的内侧固定安装有齿轮箱（72），所述固定板（71）的上端通过连接架固定安装有驱动电机（73），所述齿轮箱（72）下端的内侧设置有主动轮（74）。4.根据权利要求3所述的一种新型重型校平机，其特征在于：两个所述主动轮（74）和滑轨（21）贴合连接，所述齿轮箱（72）内侧的上端设置有主动齿轮（721），所述齿轮箱（72）内侧的下端设置有从动齿轮（722），所述主动齿轮（721）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：高泗鹏，王瑞芹，
申请(专利权)人：青岛米特特种液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：