一种可折叠加热片、制造方法及手机拆屏装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种可折叠加热片、制造方法及手机拆屏装置，所述可折叠加热片包括：柔性隔热层和柔性导热层，隔热层和导热层之间设有石墨烯薄膜层，所述石墨烯薄膜层包括：第一接线端和第二接线端，以及连接第一接线端和第二接线端的石墨烯线路，所述石墨烯线路在石墨烯薄膜层单位面积上排布的面积相同。通过石墨烯线路将第一接线端与第二接线端连接，从而使外部电源可以通过第一接线端和第二接线端对折叠排布的石墨烯线路进行快速加热，同时，由于石墨烯线路在整个可折叠加热片单位面积上排布面积相同，从而可以保证可折叠加热片均匀加热，这样，可折叠加热片可以将手机包裹起来，快速均匀加热至所需温度，提高拆机维修效率。提高拆机维修效率。提高拆机维修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠加热片、制造方法及手机拆屏装置


[0001]本专利技术涉及手机维修
，特别是涉及一种可折叠加热片、制造方法及手机拆屏装置。

技术介绍

[0002]随着移动互联网技术的发展，智能手机已成为人们生活中不可缺少的电子产品。当手机屏幕损坏或手机废弃不使用时，需要拆除屏幕进行维修或回收再利用。
[0003]目前，手机屏幕普遍采用胶水或背胶粘贴的方式和手机中框装配在一起，生产或售后维修时，为了将手机屏和外壳中框拆开，常用作法是将其放在手机拆屏装置的加热台上加热一段时间，待手机温升到一定程度，所用背胶粘性下降，再用物理办法将其分开。而这种手机拆屏装置中，加热台往往是一个固定的板子，只能对手机一个面进行加热，需要较长时间才能达到拆屏需要的温度、且加热台各区域温度不均匀。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在提出一种可折叠加热片、制造方法及手机拆屏装置，以期至少部分地解决上述技术问题中的至少之一。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种可折叠加热片，包括：柔性隔热层和柔性导热层，所述隔热层和导热层之间设有石墨烯薄膜层，所述石墨烯薄膜层包括：第一接线端和第二接线端，以及连接所述第一接线端和所述第二接线端的石墨烯线路，所述石墨烯线路在整个可折叠加热片单位面积上排布的面积相同。
[0006]根据本专利技术一种优选实施方式，所述石墨烯线路的宽度相同且在所述石墨烯薄膜层内间隔预设距离折叠排布。
[0007]根据本专利技术一种优选实施方式，所述石墨烯线路在折叠的拐角处设置为圆角。
[0008]根据本专利技术一种优选实施方式，所述石墨烯线路从石墨烯薄膜层的一个长端点出发沿着短边间隔预设距离折叠多次到达另一个长端点，其中：所述两个长端点是石墨烯薄膜层上距离最大的点，所述短边垂直于两个长端点之间的连线。
[0009]根据本专利技术一种优选实施方式，所述第一接线端和所述第二接线端位于石墨烯薄膜层边缘且间隔第一预设距离，所述第一接线端位于一个长端点处，所述石墨烯线路到达另一个长端点后沿石墨烯薄膜层边缘到达第二接线端。
[0010]根据本专利技术一种优选实施方式，所述石墨烯线路从第一接线端出发沿多个折叠路径单元折叠到达第二接线端，其中：每个折叠路径单元包含沿着第一方向的多个折叠路径，且各个路径单元沿着第二方向相互平行，所述第一方向垂直于第二方向。
[0011]根据本专利技术一种优选实施方式，所述第一接线端和第二接线端通过多条相互平行且等间距的石墨烯线路连接。
[0012]根据本专利技术一种优选实施方式，所述石墨烯线路的不同位置设有测温端子，所述测温端子与处理器连接，所述处理器与设于所述石墨烯线路上的开关连接；
[0013]所述处理器，用于当各个测温端子的温度均大于第一阈值时，关闭所述开关；当各个测温端子的温度均小于第二阈值时，开启所述开关；所述第一阈值大于所述第二阈值。
[0014]本专利技术还提供一种手机拆屏装置，包括上述任意一项所述的可折叠加热片。
[0015]本专利技术还提供一种可折叠加热片制造方法，用于制造上述任意一项所述的可折叠加热片，所述方法包括：
[0016]制造柔性隔热层；
[0017]在石墨烯薄膜上根据石墨烯线路的排布裁剪出石墨烯线路；
[0018]采用铜箔制备第一接线端和第二接线端，将第一接线端和第二接线端分别包裹石墨烯线路的两端，并粘贴、压合后，将压合有第一接线端和第二接线端的石墨烯线路粘贴于所述柔性隔热层上；
[0019]制造柔性导热层，并将柔性导热层粘贴于压合有第一接线端和第二接线端的石墨烯线路上。
[0020]综上所述，本专利技术提供的可折叠加热片、制造方法及手机拆屏装置，利用石墨烯薄膜导电的同时又有优异的导热性能的特点，在柔性隔热层和柔性导热层之间设置石墨烯薄膜层，通过石墨烯薄膜层内排布的石墨烯线路将第一接线端与第二接线端连接，从而使外部电源可以通过第一接线端和第二接线端对石墨烯线路进行快速加热；同时，由于石墨烯线路在整个可折叠加热片的单位面积上排布面积相同(相当于可折叠加热片各处加热电阻相同)，从而可以保证可折叠加热片均匀加热，这样，可折叠加热片可以将手机等待加热物体包裹起来，快速、均匀的加热至所需温度，提高拆机维修效率。相较于现有技术，本专利技术至少存在以下有益效果：
[0021]1、石墨烯薄膜层轻薄柔软，热容量小，既是发热器件也是传热均温器件，结构简单，加热速度快，且保证被加热物体不同部位均匀加热。
[0022]2、加热片可随意弯曲折叠，对各种形状的产品可以包裹起来全方位加热。
[0023]3、加热片可折叠，安全性好，方便携带。
附图说明
[0024]图1是本专利技术实施例一种可折叠加热片的立体结构示意图；
[0025]图2是本专利技术实施例石墨烯线路的一种排布示意图；
[0026]图3是本专利技术实施例石墨烯线路的另一种排布示意图；
[0027]图4是本专利技术实施例石墨烯线路的又一种排布示意图；
[0028]图5是本专利技术实施例石墨烯线路的又一种排布示意图；
[0029]图6是本专利技术实施例一种可折叠加热片制造方法的流程示意图。
具体实施方式
[0030]下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本专利技术，并不被配置为限定本专利技术。对于本领域技术人员来说，本专利技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本专利技术的示例来提供对本专利技术更好的理解。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0032]如图1～5，本专利技术提供一种可折叠加热片，包括：柔性隔热层1和柔性导热层2，所述隔热层1和导热层2之间设有石墨烯薄膜层3，所述石墨烯薄膜层3包括：第一接线端31和第二接线端32，以及连接所述第一接线端31和所述第二接线端32的石墨烯线路33，通过石墨烯薄膜层3内间隔预设距离折叠排布的石墨烯线路33将第一接线端31与第二接线端32连接，从而使外部电源可以通过第一接线端31和第二接线端32对折叠排布的石墨烯线路33进行快速加热，所述石墨烯线路33在整个可折叠加热片单位面积上排布的面积相同，相当于可折叠加热片各处加热电阻相同，从而可以保证可折叠加热片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠加热片，其特征在于，包括：柔性隔热层和柔性导热层，所述隔热层和导热层之间设有石墨烯薄膜层，所述石墨烯薄膜层包括：第一接线端和第二接线端，以及连接所述第一接线端和所述第二接线端的石墨烯线路，所述石墨烯线路在整个可折叠加热片单位面积上排布的面积相同。2.根据权利要求1所述的可折叠加热片，其特征在于，所述石墨烯线路的宽度相同且在所述石墨烯薄膜层内间隔预设距离折叠排布。3.根据权利要求2所述的可折叠加热片，其特征在于，所述石墨烯线路在折叠的拐角处设置为圆角。4.根据权利要求2所述的可折叠加热片，其特征在于，所述石墨烯线路从石墨烯薄膜层的一个长端点出发沿着短边间隔预设距离折叠多次到达另一个长端点，其中：所述两个长端点是石墨烯薄膜层上距离最大的点，所述短边垂直于两个长端点之间的连线。5.根据权利要求4所述的可折叠加热片，其特征在于，所述第一接线端和所述第二接线端位于石墨烯薄膜层边缘且间隔第一预设距离，所述第一接线端位于一个长端点处，所述石墨烯线路到达另一个长端点后沿石墨烯薄膜层边缘到达第二接线端。6.根据权利要求2所述的可折叠加热片，其特征在于，所述石墨烯线路从第一接线端出发沿多个折叠路径单元折叠到达第二接线端，其中：每个折叠路径单元包含沿着第一方向的多个折叠路径，且各个路径...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵麦喜，吴红，
申请(专利权)人：深圳稀导技术有限公司，
类型：发明
国别省市：