【技术实现步骤摘要】
用于马桶座圈的碳基加热膜及其制备方法
[0001]本专利技术涉及卫生洁具
,尤其涉及一种用于马桶座圈的碳基加热膜及其制备方法
技术介绍
[0002]马桶是日常人们使用最多的卫生洁具之一,其座圈通常由塑料制成,是与人体直接接触的部件。天气冷时马桶座圈温度低,使用时冰冷,舒适性极差。因此,加热部件的设置是十分必要的,尤其是智能马桶。目前一种常见的方案是在座圈内部设置电阻丝加热模组,即把电热丝热熔复合盘绕在铝箔上,然后通过双面胶实现铝箔另一面和座圈的粘接,这种方案因成本低、技术成熟而受到广泛使用。但采用这种方案时,由于电阻丝包覆绝缘线套后,其直径一般超过2mm,这导致贴有电阻丝对应位置的膜面是凸起的,此时将这种加热模组贴到座圈上时,无论是人工还是机器贴合,无电阻丝的位置很难贴好,因此会存在发热不均匀的问题。另外,电阻丝功率衰减快、寿命短。
[0003]另一种常见的方案是采用碳基电热膜代替电阻丝。具体的,碳基电热膜是将石墨烯、碳纳米管等碳材料加入到涂料或油墨中所制备出的一种导电物质,通过涂布或印刷,干燥成膜后所得的发热体。该电热膜红外发射率高,通电发热后能高效产生远红外线,其具有加热快、能耗低、使用寿命长等优点。但对于这类异形加热膜,如果将涂料(或油墨)整面涂覆,且不采取其它特殊措施,由于在不同宽度座圈面的油墨厚度是相同的,则会导致发热不均(宽处低温窄处高温)。因此,目前可行的方法是印刷等宽油墨,并以类似电阻丝分布的方式布线,然后在其上方增加铝箔,以通过铝箔实现均热(如CN216984708U),但在铝箔与油墨 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种用于马桶座圈的碳基加热膜,安装于马桶座圈内,且与所述马桶座圈的一内壁之间留有空腔;其特征在于,所述碳基加热膜包括基材,设于基材背面的保温层,以及依次设于所述基材正面的导电油墨层、绝缘层和均热层;其中,所述基材由PET和/或PI制成,所述保温层用于减少所述碳基加热膜向所述空腔的辐射传热;所述绝缘层的导热系数≥0.2W/(m
·
K),所述均热层的导热系数≥200W/(m
·
K)。2.如权利要求1所述的用于马桶座圈的碳基加热膜,其特征在于,所述绝缘层由PI、PET或绝缘导热涂料制成;所述绝缘导热涂料按重量份计包括以下组分:成膜树脂20
‑
70份,溶剂0
‑
70份,固化剂2
‑
35份,导热填料20
‑
80份;所述成膜树脂选用丙烯酸树脂、醇酸树脂、环氧树脂中的一种或多种,所述溶剂选用水、乙醇、异丙醇、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、环己酮的一种或多种,所述导热填料选用氧化铝、氮化铝、碳化硅、氮化硼中的一种或多种。3.如权利要求1或2所述的用于马桶座圈的碳基加热膜,其特征在于,所述绝缘层由绝缘导热涂料制成,其厚度为30
‑
150μm;所述绝缘导热涂料按重量份计包括以下组分:成膜树脂30
‑
60份,溶剂20
‑
50份,固化剂5
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20份,导热填料40
‑
60份;所述成膜树脂选用环氧树脂,所述溶剂选用甲苯、二甲苯、丙酮中的一种或多种,所述导热填料选用氧化铝;所述氧化铝为以低钠氧化铝为原料,经高温熔融喷射法造球、改性剂改性后得到的球形氧化铝;其中,所述低钠氧化铝中钠含量≤300ppm,所述改性剂为硅烷偶联剂或阴离子表面活性剂;所述氧化铝包括第一球形氧化铝、第二球形氧化铝和第三球形氧化铝,所述第一球形氧化铝的平均粒径为38
‑
42μm,所述第二球形氧化铝的平均粒径为15
‑
17μm,所述第三球形氧化铝的平均粒径为7
‑
9μm;所述第一球形氧化铝、第二球形氧化铝、第三球形氧化铝的重量比为(80
‑
110):(5
‑
10):(1
‑
5)。4.如权利要求1所述的用于马桶座圈的碳基加热膜,其特征在于,所述基材由PET制成,其厚度为50
‑
200μm;所述保温层选用铝箔,其厚度为4
技术研发人员:谢炜,周柏豪,李焕新,
申请(专利权)人:箭牌家居集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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