一种具有更换活镶芯块的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有更换活镶芯块的注塑模具，包括注料筒、模具主体和芯块安装板，所述注料筒底端的注料嘴安装在接料座上，并通过安装耳与注料筒侧面锁紧固定，所述接料座设在安装座上，且安装座设在支撑台的居中处，所述支撑台的底端中部通过安装端板设有模具主体，所述模具主体的内部设有可抽拉控制的芯块安装板，所述支撑台的底部拐角处通过支撑腿设有稳定底座。该实用新型专利技术的模具主体通过安装端板与支撑台连接，在模具主体的内部设有可滑动抽拉拆卸的芯块安装板，通过芯块安装板方便芯块的安装，使其可以通过更换芯块对模具内部成型结构进行改变，使用方便；支撑台顶端中部设有安装座，在安装座的顶端中部设有接料座。座。座。

【技术实现步骤摘要】
一种具有更换活镶芯块的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具相关领域，具体为一种具有更换活镶芯块的注塑模具。

技术介绍

[0002]转子套冲压模具加工用切割装置用以对转子套冲压模具进行切割处理，使冲压模具切割为固定形状，使其可以对转子套进行定型冲压；
[0003]例如公开号为CN210820660U的授权专利（注塑模具）：包括定模和动模，所述定模和动模的表面均设置有模芯，所述定模的侧表面固定有限位杆，所述动模的侧表面开设有限位槽，所述限位杆的表面开设有定位凹槽，所述限位槽的内表面安装有与定位凹槽相适配的定位凸条，所述限位杆插入到限位槽的内部，所述定模和动模的表面均开设有排气孔；通过限位杆表面开设的定位凹槽以及限位槽内表面安装的定位凸条，使得限位杆插入到限位槽的内部时，定位凸条在定位凹槽的内部滑动，使得限位杆安装在限位槽内部时通过定位凹槽和定位凸条进行定位，避免定模和动模反向贴合时，避免了定模和动模表面设置的模芯错位造成的磕碰；
[0004]目前阶段的注塑模具在注塑加料过程，无法将注塑料进行实时注入，且注塑加料机构的安装拆卸不够方便，而注塑模具成型槽形状无法改变，局限性较大，对于其内部的芯块更换需要将模具进行整体拆卸，使用不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有更换活镶芯块的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的无法将注塑料进行实时注入，且注塑加料机构的安装拆卸不够方便，而注塑模具成型槽形状无法改变，局限性较大，对于其内部的芯块更换需要将模具进行整体拆卸，使用不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有更换活镶芯块的注塑模具，包括注料筒、模具主体和芯块安装板，所述注料筒底端的注料嘴安装在接料座上，并通过安装耳与注料筒侧面锁紧固定，所述接料座设在安装座上，且安装座设在支撑台的居中处，所述支撑台的底端中部通过安装端板设有模具主体，所述模具主体的内部设有可抽拉控制的芯块安装板，所述支撑台的底部拐角处通过支撑腿设有稳定底座。
[0007]在进一步的实施例中，所述芯块安装板的端部设有把手，所述芯块安装板的侧面设有导条，通过导条与模具主体滑动镶嵌连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述注料筒的一侧通过导料管设有加料斗，所述注料筒的内部靠下位置处设有浮球，所述注料筒的底端设有注料嘴。
[0009]在进一步的实施例中，所述注料筒的内部设有推板，所述推板的一端设有螺杆，所述螺杆的另一端设有调节手柄，所述螺杆与注料筒的中部螺纹孔丝杆传动连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述支撑台的顶端中部设有接料口，所述接料口的端面边侧设有安装面板，所述安装座与安装面板镶嵌固定。
[0011]在进一步的实施例中，所述接料座的中部设有嘴槽，所述注料筒通过注料嘴与嘴槽镶嵌固定，所述模具主体的顶端设有安装端板，所述安装端板的顶端设有插销，且安装端板通过插销与支撑台的底端中部镶嵌拼接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术的模具主体通过安装端板与支撑台连接，在模具主体的内部设有可滑动抽拉拆卸的芯块安装板，通过芯块安装板方便芯块的安装，使其可以通过更换芯块对模具内部成型结构进行改变，使用方便。
[0014]2、该技术的支撑台顶端中部设有安装座，在安装座的顶端中部设有接料座，在接料座的顶部通过安装耳与注料筒组装，在注料筒的内部设有由螺杆控制的推板，且在注料筒的底端设有注料嘴，通过其方便注料。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种具有更换活镶芯块的注塑模具的结构示意图；
[0016]图2为本技术的支撑台的俯视图；
[0017]图3为本技术的模具主体的主视图；
[0018]图4为本技术的接料座的俯视图；
[0019]图5为本技术的注料筒的结构示意图。
[0020]图中：1、调节手柄；2、螺杆；3、加料斗；4、导料管；5、安装座；6、注料筒；7、安装耳；8、接料座；9、支撑台；10、模具主体；11、芯块安装板；12、支撑腿；13、稳定底座；14、安装面板；15、接料口；16、把手；17、安装端板；18、推板；19、注料嘴；20、嘴槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种具有更换活镶芯块的注塑模具，包括注料筒6、模具主体10和芯块安装板11，注料筒6底端的注料嘴19安装在接料座8上，并通过安装耳7与注料筒6侧面锁紧固定，接料座8设在安装座5上，且安装座5设在支撑台9的居中处，支撑台9的底端中部通过安装端板17设有模具主体10，模具主体10的内部设有可抽拉控制的芯块安装板11，支撑台9的底部拐角处通过支撑腿12设有稳定底座13。
[0023]通过注料筒6方便浆料注入模具主体10内，通过接料座8用以与注料嘴19镶嵌组装，通过安装座5方便接料座8的安装，通过支撑台9方便安装座5的安装，通过安装端板17方便模具主体10的安装，通过芯块安装板11方便模具内的芯块的安装，通过稳定底座13方便支撑台9的支撑。
[0024]进一步，芯块安装板11的端部设有把手16，芯块安装板11的侧面设有导条，通过导条与模具主体10滑动镶嵌连接，通过把手16方便对芯块安装板11进行抽拉控制。
[0025]进一步，注料筒6的一侧通过导料管4设有加料斗3，注料筒6的内部靠下位置处设有浮球，注料筒6的底端设有注料嘴19，通过加料斗3方便浆料的加入，并由导料管4导入，通过注料嘴19注入模具主体10内。
[0026]进一步，注料筒6的内部设有推板18，推板18的一端设有螺杆2，螺杆2的另一端设有调节手柄1，螺杆2与注料筒6的中部螺纹孔丝杆传动连接，通过调节手柄1手动控制螺杆2转动。
[0027]进一步，支撑台9的顶端中部设有接料口15，接料口15的端面边侧设有安装面板14，安装座5与安装面板14镶嵌固定，通过安装面板14方便与安装座5组装。
[0028]进一步，接料座8的中部设有嘴槽20，注料筒6通过注料嘴19与嘴槽20镶嵌固定，模具主体10的顶端设有安装端板17，安装端板17的顶端设有插销，且安装端板17通过插销与支撑台9的底端中部镶嵌拼接，通过嘴槽20用以与注料嘴19镶嵌，通过插销方便将安装端板17与模具主体10底端镶嵌组装。
[0029]工作原理：使用时，将注料筒6通过注料嘴19与接料座8中部的嘴槽20镶嵌，并通过安装耳7对注料筒6侧面进行锁紧固定，将注塑浆料由加料斗3加入，通过导料管4导入注料筒6内腔，通过调节手柄1手动控制螺杆2转动，使螺杆2控制推板18对浆料进行挤压，使浆料由注料嘴19注入，通过安装座5对接料座8进行安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有更换活镶芯块的注塑模具，包括注料筒（6）、模具主体（10）和芯块安装板（11），其特征在于：所述注料筒（6）底端的注料嘴（19）安装在接料座（8）上，并通过安装耳（7）与注料筒（6）侧面锁紧固定，所述接料座（8）设在安装座（5）上，且安装座（5）设在支撑台（9）的居中处，所述支撑台（9）的底端中部通过安装端板（17）设有模具主体（10），所述模具主体（10）的内部设有可抽拉控制的芯块安装板（11），所述支撑台（9）的底部拐角处通过支撑腿（12）设有稳定底座（13）。2.根据权利要求1所述的一种具有更换活镶芯块的注塑模具，其特征在于：所述芯块安装板（11）的端部设有把手（16），所述芯块安装板（11）的侧面设有导条，通过导条与模具主体（10）滑动镶嵌连接。3.根据权利要求1所述的一种具有更换活镶芯块的注塑模具，其特征在于：所述注料筒（6）的一侧通过导料管（4）设有加料斗（3），所述注料筒（6）的内部靠下位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周登榜，
申请(专利权)人：东莞市江霖五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：