一种切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割装置，属于汽车座椅加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定有固定框，所述固定框的内腔活动连接有可上下移动的安装板，本实用新型专利技术通过第二电动推杆带动安装板对切割片向下下推，利用转动的切割片对管状件进行切割，随后将切割后的管状件移动至第一打磨头和第二打磨头处，并使第一打磨头和第二打磨头分别与管状件的内外壁进行贴合，然后利用升降组件带动活动夹持座对管状件进行夹持固定，然后利用第二电机驱动第一打磨头和第二打磨头转动，分别对管状件的内外进行毛刺清理，使切口处光滑平整，解决传统切割装置无法对管状件切口处的毛刺进行清除的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种切割装置


[0001]本技术涉及汽车座椅加工
，具体为一种切割装置。

技术介绍

[0002]所谓的汽车座椅是坐车时乘坐的座椅。按照部位的话，大致可以分为：前排座椅：头枕、靠背、坐垫、(扶手)，后排座椅：(头枕)、靠背、坐垫、侧翼、(扶手)。
[0003]座椅在生产加工过程中需要使用到不同长度的管状件，在对管状件进行切割时，切口处在切割片的带动下向内或者向外出现不同层次的毛刺，十分锋利，若是不注意容易划伤手部，传统的管状件切割装置在对管状件切割后无法对毛刺进行清除，需要转移至下一道工序进行清除毛刺，在转运贯穿至就会增加划伤的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切割装置，利用第二电机驱动第一打磨头和第二打磨头对切割后的管状件进行内外打磨，清除管状件切割口处的毛刺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有固定框，所述固定框的内腔活动连接有可上下移动的安装板，所述安装板的左侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿安装板并固定安装有切割片，所述工作台的顶部固定有固定夹持座，所述固定夹持座的上方活动连接有活动夹持座，所述工作台的内腔设置有升降组件，所述工作台的右侧固定有固定环，所述固定环的内腔活动连接有转盘，所述转盘的表面通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的左侧分别固定有第一打磨头和第二打磨头，所述转盘的右侧设置有驱动组件；
[0006]所述驱动组件包括安装在转盘左侧的第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿转盘并固定有第一皮带轮，所述旋转轴的另一端固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的表面通过皮带传动连接。
[0007]优选的，所述升降组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆固定于工作台内腔的顶部，所述第一电动推杆的活塞杆固定有支撑板，所述支撑板顶部的四周均固定有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿工作台并与活动夹持座的底部固定连接。
[0008]优选的，所述固定框的顶部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆贯穿至固定框的内腔并与安装板的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述固定环的内腔开设有环形凹槽，所述转盘位于凹槽的内腔。
[0010]优选的，所述固定框的内腔开设有限位槽，所述安装板的正面和背面均延伸至限位槽的内腔。
[0011]优选的，所述固定环的顶部螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝的底部贯穿至固定环的内腔，所述转盘的表面开设有可与限位螺丝活动连接有定位孔。
[0012]优选的，所述固定夹持座和活动夹持座相向的一侧开设有限位孔，所述限位孔与
第一打磨头和第二打磨头水平左右对齐。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过第二电动推杆带动安装板对切割片向下下推，利用转动的切割片对管状件进行切割，随后将切割后的管状件移动至第一打磨头和第二打磨头处，并使第一打磨头和第二打磨头分别与管状件的内外壁进行贴合，然后利用升降组件带动活动夹持座对管状件进行夹持固定，然后利用第二电机驱动第一打磨头和第二打磨头转动，分别对管状件的内外进行毛刺清理，使切口处光滑平整，解决传统切割装置无法对管状件切口处的毛刺进行清除的问题。
[0015]2、本技术通过限位螺丝与定位孔的配合，方便对固定环内腔转动的转盘进行限位固定，方便第一打磨头和第二打磨头分别与前后端的管状件对齐，防止发生晃动，保障第一打磨头和第二打磨头位置的稳定，以免影响对管状件切口处毛刺清除的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术工作台的剖视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术转盘的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术固定环的剖视立体结构示意图。
[0020]图中标号：1、工作台；2、固定框；3、安装板；4、第一电机；5、切割片；6、固定夹持座；7、活动夹持座；8、升降组件；81、第一电动推杆；82、支撑板；83、连接杆；9、固定环；10、转盘；11、旋转轴；12、第一打磨头；13、第二打磨头；14、驱动组件；141、第二电机；142、第一皮带轮；143、第二皮带轮；15、第二电动推杆；16、凹槽；17、限位槽；18、限位螺丝；19、定位孔；20、限位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1～4所示的一种切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定有固定框2，固定框2的内腔活动连接有可上下移动的安装板3，安装板3的左侧固定有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿安装板3并固定安装有切割片5，工作台1的顶部固定有固定夹持座6，固定夹持座6的上方活动连接有活动夹持座7，工作台1的内腔设置有升降组件8，工作台1的右侧固定有固定环9，固定环9的内腔活动连接有转盘10，转盘10的表面通过轴承转动连接有旋转轴11，旋转轴11的左侧分别固定有第一打磨头12和第二打磨头13，转盘10的右侧设置有驱动组件14；
[0023]驱动组件14包括安装在转盘10左侧的第二电机141，第二电机141的输出轴贯穿转盘10并固定有第一皮带轮142，旋转轴11的另一端固定有第二皮带轮143，第一皮带轮142和第二皮带轮143的表面通过皮带传动连接，通过第二电动推杆15带动安装板3对切割片5向下下推，利用转动的切割片5对管状件进行切割，随后将切割后的管状件移动至第一打磨头
12和第二打磨头13处，并使第一打磨头12和第二打磨头13分别与管状件的内外壁进行贴合，然后利用升降组件8带动活动夹持座7对管状件进行夹持固定，然后利用第二电机141驱动第一打磨头12和第二打磨头13转动，分别对管状件的内外进行毛刺清理，使切口处光滑平整，解决传统切割装置无法对管状件切口处的毛刺进行清除的问题。
[0024]升降组件8包括第一电动推杆81，第一电动推杆81固定于工作台1内腔的顶部，第一电动推杆81的活塞杆固定有支撑板82，支撑板82顶部的四周均固定有连接杆83，连接杆83的顶部贯穿工作台1并与活动夹持座7的底部固定连接，通过第一电动推杆81带动支撑板82和连接杆83对活动夹持座7进行上下调节，方便对管状件进行夹持限位。
[0025]固定框2的顶部安装有第二电动推杆15，第二电动推杆15的活塞杆贯穿至固定框2的内腔并与安装板3的顶部固定连接，利用第二电动推杆15可对安装板3进行升降，方便带动切割片5上下移动，对管状件进行切割。
[0026]固定环9的内腔开设有环形凹槽16，转盘10位于凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有固定框(2)，所述固定框(2)的内腔活动连接有可上下移动的安装板(3)，所述安装板(3)的左侧固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿安装板(3)并固定安装有切割片(5)，所述工作台(1)的顶部固定有固定夹持座(6)，所述固定夹持座(6)的上方活动连接有活动夹持座(7)，所述工作台(1)的内腔设置有升降组件(8)，所述工作台(1)的右侧固定有固定环(9)，所述固定环(9)的内腔活动连接有转盘(10)，所述转盘(10)的表面通过轴承转动连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的左侧分别固定有第一打磨头(12)和第二打磨头(13)，所述转盘(10)的右侧设置有驱动组件(14)；所述驱动组件(14)包括安装在转盘(10)左侧的第二电机(141)，所述第二电机(141)的输出轴贯穿转盘(10)并固定有第一皮带轮(142)，所述旋转轴(11)的另一端固定有第二皮带轮(143)，所述第一皮带轮(142)和第二皮带轮(143)的表面通过皮带传动连接。2.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述升降组件(8)包括第一电动推杆(81)，所述第一电动推杆(81)固定于工作台(1)内腔的顶部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：华五好，宋常艳，刘华林，
申请(专利权)人：上海旌尚模型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：