一种植物油加工的原料烘干机制造技术

技术编号:36750352 阅读:7 留言:0更新日期:2023-03-04 10:36
本实用新型专利技术公开了一种植物油加工的原料烘干机,涉及植物油领域,包括装置主体,所述装置主体上端左右两侧开设有入料口,且装置主体上端焊接有第一液压缸,所述第一液压缸下端贴合有液压杆,且液压杆下端焊接有整平板,所述装置主体左右两侧内壁开设有螺纹孔,且螺纹孔一端螺钉连接有支撑架。本实用新型专利技术通过设置的装置主体、第一液压缸、液压杆、整平板、操作框和滤网,当需要进行烘干处理的植物油加工原料落入到装置中的操作框之后,可以通过滴液液压缸的运转,推动下端连接有的整平板向下进行按压,可以在操作框中对原料进行按压,将加工的原料中的水分优先挤出部分,提高了装置对原料烘干的效率。烘干的效率。烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油加工的原料烘干机


[0001]本技术涉及植物油领域,具体为一种植物油加工的原料烘干机。

技术介绍

[0002]植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物,广泛分布于自然界中,是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂,如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等,植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯,脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外,还含有多种不饱和酸,如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等,在对植物油进行生产时需要对原料进行烘干操作,因此需要一种原料烘干装置。
[0003]现有的技术公开号为CN202121662468.9的专利文献中提供一种原料烘干装置,可以在使用的过程中原料在由第一输送带输送至翻炒箱内后,在拨料辊的作用下将原料进行翻炒,使原料翻滚、抛飞,且原料之间相互碰撞,从而使粘连在一起的原料分散开来,在重新排至第二输送带上后具有更好、更全面的烘烤效果,但是CN202121662468.9在进行使用时,无法有效地对对装置在操作时可以分层次的对原料进行烘干的操作,无法优先的将可见的水分快速挤出的问题,为此急需一种植物油加工的原料烘干机。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种植物油加工的原料烘干机,以解决现有的植物油加工的原料烘干机在使用的时候,在进行使用时无法有效地对对装置在操作时可以分层次的对原料进行烘干的操作,无法优先的将可见的水分快速挤出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种植物油加工的原料烘干机,包括装置主体,所述装置主体上端左右两侧开设有入料口,且装置主体上端焊接有第一液压缸,所述第一液压缸下端贴合有液压杆,且液压杆下端焊接有整平板,所述装置主体左右两侧内壁开设有螺纹孔,且螺纹孔一端螺钉连接有支撑架,所述支撑架一端安装有活动轴,且活动轴一端活动连接有重力板。
[0006]所述装置主体中部一侧开设有固定孔,且固定孔一端螺钉连接有操作框,所述操作框下端安装有卡块,且卡块一端卡合连接有滤网。
[0007]所述操作框左右两端安装有转轴,且转轴一端活动连接有加热器,所述操作框一侧安装有取出机构,所述装置主体下侧开设有滑轨,且滑轨上端活动连接有收集框。
[0008]优选地,所述整平板通过液压杆与装置主体构成升降结构,且整平板与重力板平行分布。
[0009]优选地,所述支撑架通过螺纹孔与装置主体螺纹连接,且支撑架通过活动轴与重力板构成旋转结构。
[0010]优选地,所述操作框通过固定孔与装置主体螺纹连接,且操作框通过卡块与滤网卡合连接。
[0011]优选地,所述加热器通过转轴与装置主体构成旋转结构,且加热器以装置主体的
中轴线为对称设置。
[0012]优选地,所述取出机构包括第二液压缸、升缩杆和推动板,且第二液压缸焊接在装置主体的一侧,所述第二液压缸一端焊接有升缩杆,且升缩杆一端贴合有推动板。
[0013]优选地,所述收集框通过滑轨与装置主体构成滑动结构,且收集框与装置主体紧密贴合。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过设置的装置主体、第一液压缸、液压杆、整平板、操作框和滤网,当需要进行烘干处理的植物油加工原料落入到装置中的操作框之后,可以通过滴液液压缸的运转,推动下端连接有的整平板向下进行按压,可以在操作框中对原料进行按压,将加工的原料中的水分优先挤出部分,提高了装置对原料烘干的效率;
[0016]2、本技术通过设置的操作框和取出机构,可以通过取出机构中安装有的第二液压缸进行运转,在运转时可以将安装有的推动板向前推动,使得在操作框中烘干完成之后的原料进行快速的取出,提高了装置对烘干之后原料的取出效率;
[0017]3、本技术通过设置的装置主体、入料口、支撑架、活动轴和重力板,可以在原料通过入料口进入装置中后悔优先落入到装置中的重力板上,当达到一定的重量之后会将重力板一侧向下按压,可以通过活动轴的转动将达到重量后的原料落入装置中的操作框中,装置使用起到定量的作用,防止出现的堵塞。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖视图;
[0019]图2为本技术取出机构的结构剖视图;
[0020]图3为本技术重力板的俯视结构剖视图;
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、装置主体;2、入料口;3、第一液压缸;4、液压杆;5、整平板;6、螺纹孔;7、支撑架;8、活动轴;9、重力板;10、固定孔;11、操作框;12、卡块;13、滤网;14、转轴;15、加热器;16、取出机构;1601、第二液压缸;1602、升缩杆;1603、推动板;17、滑轨;18、收集框。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1和图3,一种植物油加工的原料烘干机,包括装置主体1,装置主体1上端左右两侧开设有入料口2,对称安装有的入料口2可以在放置原料时提高放置的效率,且装置主体1上端焊接有第一液压缸3,第一液压缸3下端贴合有液压杆4,且液压杆4下端焊接有整平板5,整平板5通过液压杆4与装置主体1构成升降结构,且整平板5与重力板9平行分布,在装置中安装有的整平板5通过第一液压缸3的运转可以进行上下的移动,以此可以配合装置中进入操作框11中的原料进行挤压的操作,便于将部分水分优先挤出,便于进行后续的烘干,装置主体1左右两侧内壁开设有螺纹孔6,且螺纹孔6一端螺钉连接有支撑架7,支撑架
7一端安装有活动轴8,且活动轴8一端活动连接有重力板9,支撑架7通过螺纹孔6与装置主体1螺纹连接,且支撑架7通过活动轴8与重力板9构成旋转结构,在装置中安装有的重力板9通过活动轴8与支撑架7的链接,可以在进入装置中的原料落在重力板9上之后,当达到一定的重量之后可以使得重力板9通过活动轴8的转动将原料进行落入到操作框11中,可以起到定量的作用,其中第一液压缸3的内部技术为现有技术。
[0026]请参阅图1和图4,一种植物油加工的原料烘干机,装置主体1中部一侧开设有固定孔10,且固定孔10一端螺钉连接有操作框11,操作框11通过固定孔10与装置主体1螺纹连接,且操作框11通过卡块12与滤网13卡合连接,在装置中安装有的操作框11通过固定孔10的链接可以保持使用的稳定性,同时可以保持装置的使用安全性与稳定,在装置中操作框11下端安装有的滤网13可以将原料中的配合整平板5进行加压的水分进行过滤滤除,操作框11下端安装有卡块12,且卡块12一端卡合连接有滤网13。
[0027]请参阅图1和图2,一种植物油加工的原料烘干机,操作框11左右两端安装有转轴14,且转轴14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物油加工的原料烘干机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)上端左右两侧开设有入料口(2),且装置主体(1)上端焊接有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)下端贴合有液压杆(4),且液压杆(4)下端焊接有整平板(5),所述装置主体(1)左右两侧内壁开设有螺纹孔(6),且螺纹孔(6)一端螺钉连接有支撑架(7),所述支撑架(7)一端安装有活动轴(8),且活动轴(8)一端活动连接有重力板(9);所述装置主体(1)中部一侧开设有固定孔(10),且固定孔(10)一端螺钉连接有操作框(11),所述操作框(11)下端安装有卡块(12),且卡块(12)一端卡合连接有滤网(13);所述操作框(11)左右两端安装有转轴(14),且转轴(14)一端活动连接有加热器(15),所述操作框(11)一侧安装有取出机构(16),所述装置主体(1)下侧开设有滑轨(17),且滑轨(17)上端活动连接有收集框(18)。2.根据权利要求1所述的一种植物油加工的原料烘干机,其特征在于:所述整平板(5)通过液压杆(4)与装置主体(1)构成升降结构,且整平板(5)与重力板(9)平行分布。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹宏堂
申请(专利权)人:重庆主科粮油有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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