本实用新型专利技术属于假肢打磨技术领域，尤其是一种用于假肢打磨的支撑装置，针对现有技术的支撑装置：不具备能够对打磨角度和高度进行调节的功能的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部设置有打磨机构，底板的顶部设置有两个竖向直板，两个竖向直板之间转动安装有同一个套环，套环内转动安装有放置筒，放置筒的顶口和底口均为开口设置，套环的底部设置有旋转机构，放置筒的外侧套设有环形齿轮，旋转机构与环形齿轮相啮合，放置筒上对称安装有两个固定机构，所述打磨机构包括升降电机，升降电机安装在底板的顶部，升降电机的输出轴上安装有电动推杆。本实用新型专利技术方便对假肢固定，可以调节打磨角度和高度进行调节。调节打磨角度和高度进行调节。调节打磨角度和高度进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种用于假肢打磨的支撑装置
[0001]本技术涉及假肢打磨
，尤其涉及一种用于假肢打磨的支撑装置。
技术介绍
[0002]假肢就是用工程技术的手段和方法，为弥补截肢者或肢体不完全缺损的肢体而专门设计和制作装配的人工假体，它的主要作用是代替失去肢体的部分功能，使截肢者恢复一定的生活自理和工作能力，假肢在打磨过程中，都需要对假肢进行支撑，方便打磨工作的开展。
[0003]现有技术的支撑装置：不具备能够对打磨角度和高度进行调节的功能，为此提出了一种用于假肢打磨的支撑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的支撑装置：不具备能够对打磨角度和高度进行调节的功能的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于假肢打磨的支撑装置，包括底板，底板的顶部设置有打磨机构，底板的顶部设置有两个竖向直板，两个竖向直板之间转动安装有同一个套环，套环内转动安装有放置筒，放置筒的顶口和底口均为开口设置，套环的底部设置有旋转机构，放置筒的外侧套设有环形齿轮，旋转机构与环形齿轮相啮合，放置筒上对称安装有两个固定机构。
[0007]优选的，所述打磨机构包括升降电机，升降电机安装在底板的顶部，升降电机的输出轴上安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上设置有打磨单元。
[0008]优选的，所述打磨单元包括打磨电机，打磨电机与电动推杆的输出轴相连，打磨电机上设置有打磨头。
[0009]优选的，所述固定机构包括螺丝杆，螺丝杆螺纹连接在放置筒上，螺丝杆的内端设置有固定垫。
[0010]优选的，所述旋转机构包括伺服电机，伺服电机安装在套环的底侧，伺服电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮与环形齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述套环的内壁开设有环形槽，环形槽内滑动安装有支撑环，支撑环与放置筒的外侧相连。
[0012]优选的，所述套环的外侧对称固定安装有两个端轴，两个竖向直板的两侧均开设有圆槽，两个端轴与两个圆槽转动连接，右侧的竖向直板的外侧安装有步进电机，步进电机的输出轴与端轴相连。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本方案将假肢放置在放置筒的内部，然后转动两个螺丝杆，螺丝杆推动固定垫移动，固定垫对假肢夹持固定，保证打磨时的稳定性；
[0015]本方案利用升降电机和电动推杆带动打磨电机和打磨头靠近假肢进行打磨，步进
电机通过端轴带动套环翻转，套环通过放置筒带动假肢翻转，可以调节假肢打磨的角度，伺服电机带动齿轮旋转，齿轮带动环形齿轮旋转，环形齿轮带动放置筒旋转，放置筒带动假肢旋转，可以进行全面打磨；
[0016]本技术方便对假肢固定，可以调节打磨角度和高度进行调节。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于假肢打磨的支撑装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于假肢打磨的支撑装置的A部分结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的放置筒和套环的立体结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、升降电机；3、电动推杆；4、打磨电机；5、竖向直板；6、放置筒；7、螺丝杆；8、步进电机；9、端轴；10、套环；11、齿轮；12、环形齿轮；13、伺服电机；14、支撑环；15、环形槽；16、圆槽；17、固定垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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3，一种用于假肢打磨的支撑装置，包括底板1，底板1的顶部设置有打磨机构，底板1的顶部设置有两个竖向直板5，两个竖向直板5之间转动安装有同一个套环10，套环10内转动安装有放置筒6，放置筒6的顶口和底口均为开口设置，套环10的底部设置有旋转机构，放置筒6的外侧套设有环形齿轮12，旋转机构与环形齿轮12相啮合，放置筒6上对称安装有两个固定机构。
[0024]本实施例中，打磨机构包括升降电机2，升降电机2安装在底板1的顶部，升降电机2的输出轴上安装有电动推杆3，电动推杆3的输出轴上设置有打磨单元，打磨单元包括打磨电机4，打磨电机4与电动推杆3的输出轴相连，打磨电机4上设置有打磨头；可以对打磨头进行高度和位置进行调节。
[0025]本实施例中，固定机构包括螺丝杆7，螺丝杆7螺纹连接在放置筒6上，螺丝杆7的内端设置有固定垫17；用于将假肢固定。
[0026]本实施例中，旋转机构包括伺服电机13，伺服电机13安装在套环10的底侧，伺服电机13的输出轴上安装有齿轮11，齿轮11与环形齿轮12相啮合；伺服电机13带动齿轮11旋转，齿轮11带动环形齿轮12旋转，环形齿轮12带动放置筒6旋转，放置筒6带动假肢旋转。
[0027]本实施例中，套环10的内壁开设有环形槽15，环形槽15内滑动安装有支撑环14，支撑环14与放置筒6的外侧相连。
[0028]本实施例中，套环10的外侧对称固定安装有两个端轴9，两个竖向直板5的两侧均开设有圆槽16，两个端轴9与两个圆槽16转动连接，右侧的竖向直板5的外侧安装有步进电机8，步进电机8的输出轴与端轴9相连；端轴9带动套环10翻转角度。
[0029]工作原理，使用时，将假肢放置在放置筒6的内部，然后转动两个螺丝杆7，螺丝杆7推动固定垫17移动，固定垫17对假肢夹持固定，保证打磨时的稳定性，利用升降电机2和电动推杆3带动打磨电机4和打磨头靠近假肢进行打磨，步进电机8通过端轴9带动套环10翻
转，套环10通过放置筒6带动假肢翻转，可以调节假肢打磨的角度，伺服电机13带动齿轮11旋转，齿轮11带动环形齿轮12旋转，环形齿轮12带动放置筒6旋转，放置筒6带动假肢旋转，可以进行全面打磨。
[0030]实施例二
[0031]实施例二与实施例一之间的区别在于：底板1的顶部设置有横向推杆电机，横向推杆电机的输出轴与升降电机2连接，升降电机2通过滑轨与底板1滑动连接，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
[0032]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于假肢打磨的支撑装置，包括底板(1)，底板(1)的顶部设置有打磨机构，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有两个竖向直板(5)，两个竖向直板(5)之间转动安装有同一个套环(10)，套环(10)内转动安装有放置筒(6)，放置筒(6)的顶口和底口均为开口设置，套环(10)的底部设置有旋转机构，放置筒(6)的外侧套设有环形齿轮(12)，旋转机构与环形齿轮(12)相啮合，放置筒(6)上对称安装有两个固定机构。2.根据权利要求1所述的一种用于假肢打磨的支撑装置，其特征在于，所述打磨机构包括升降电机(2)，升降电机(2)安装在底板(1)的顶部，升降电机(2)的输出轴上安装有电动推杆(3)，电动推杆(3)的输出轴上设置有打磨单元。3.根据权利要求2所述的一种用于假肢打磨的支撑装置，其特征在于，所述打磨单元包括打磨电机(4)，打磨电机(4)与电动推杆(3)的输出轴相连，打磨电机(4)上设置有打磨头。4.根据权利要求1所述的一种用于假肢打磨的支...
【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：青岛祥和假肢矫形器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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