一种用于多物料混合的全自动环保混料机构及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于多物料混合的全自动环保混料机构及其使用方法，包括混料装置，所述混料装置上端面的一侧设置有水管，所述混料装置一侧的下端设置有出料管；还包括：输料装置，其设置在混料装置的另一侧，所述输料装置的内部安装有调节筒，且调节筒与输料装置转动连接，所述调节筒的内部设置有若干个储料腔；活动板，其设置在输料装置的上方，所述活动板的上端面固定安装有抽泵，抽泵的进端安装有物料进管，且物料进管延伸至活动板的下方；细化机构，其设置在混料装置的内部，所述细化机构包括进料罩、滤网筒、旋转杆、螺旋输送叶片、底板和第一电机，在提高输料灵活性与高效性的前提下确保物料的混合效果。前提下确保物料的混合效果。前提下确保物料的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多物料混合的全自动环保混料机构及其使用方法


[0001]本专利技术涉及釉料制备
，具体为一种用于多物料混合的全自动环保混料机构及其使用方法。

技术介绍

[0002]釉是附着于陶瓷坯体表面的一种连续的玻璃质层，或者是一种玻璃体与晶体的混合层，现代陶瓷生产所用的釉分为石灰釉和长石釉。石灰釉是用釉果(类似瓷石的一种天然矿物原料)和灰釉(主要成份氧化钙)配制而成,长石釉主要由石英、长石、大理石、高岭土等组成。在石灰釉和长石釉中加入金属氧化物，或渗进其它化学成份，就会成为各种各样的釉色。
[0003]例如公告号CN211754651U的中国授权专利《一种釉料搅拌装置》，包括釉料箱、滤网架、滤网和升降装置；滤网架设置于釉料箱内，升降装置连接于滤网架，升降装置用于驱动滤网架于釉料箱内升降；滤网位于釉料箱内，滤网设置于滤网架。本技术根据上述内容提出一种釉料搅拌装置，能够把沉淀于釉料箱底部的釉料搅拌至悬浮于釉料箱，使釉料处于运动状态，解决了釉料沉淀的问题，提高后续对坯体的上釉质量。
[0004]上述现有技术中虽然能够实现对原料的混合，但是由于制备釉料种类的不同，需要多种原料进行参与，现有的混料装置对物料输送灵活性较差，较为影响物料的添加效率，而且输送物料中易存在块状凝结，参与搅拌时影响釉料制备的顺滑程度，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于多物料混合的全自动环保混料机构及其使用方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于多物料混合的全自动环保混料机构及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的混料机构如何在提高输料灵活性与高效性的前提下确保物料混合效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于多物料混合的全自动环保混料机构，包括混料装置，所述混料装置上端面的一侧设置有水管，所述混料装置一侧的下端设置有出料管；还包括：
[0007]输料装置，其设置在混料装置的另一侧，所述输料装置的内部安装有调节筒，且调节筒与输料装置转动连接，所述调节筒的内部设置有若干个储料腔；
[0008]活动板，其设置在输料装置的上方，所述活动板的上端面固定安装有抽泵，抽泵的进端安装有物料进管，且物料进管延伸至活动板的下方；
[0009]细化机构，其设置在混料装置的内部，所述细化机构包括进料罩、滤网筒、旋转杆、螺旋输送叶片、底板和第一电机。
[0010]优选的，所述调节筒的底部固定设置有传动齿轮，所述输料装置的底部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述储料腔的上端均设置有电子识别标签，所述活动板底部的一侧固定安装有扫描器，扫描
器用于识别电子识别标签内置物料信息。
[0011]优选的，所述输料装置内部的两侧均安装有丝杠，且丝杠的两端分别于输料装置转动连接，所述活动板的两侧均安装有滑动块，且滑动块与丝杠相适配。
[0012]优选的，所述第一电机固定于混料装置上端面的中间位置处，且第一电机的输出轴与旋转杆的上端通过联轴器传动连接，所述螺旋输送叶片设置有若干个，螺旋输送叶片的外壁与滤网筒相贴近，且相邻螺旋输送叶片的间距由上至下逐渐递减，所述进料罩呈锥形结构，将细化机构与混料装置内腔划分为两个空间，所述进料罩与抽泵的出口端之间通过物料输送管连接。
[0013]优选的，所述底板位于滤网筒的底部，且底板与滤网筒固定连接，所述底板的上端面设置有研磨纹，所述底板的内部呈环形阵列开设有若干漏孔。
[0014]优选的，所述混料装置内部的下方设置有搅拌杆，所述混料装置的底部安装有第二电机，且第二电机的输出轴与搅拌杆的转轴通过联轴器传动连接。
[0015]优选的，所述输料装置的上端设有供抽泵通过的空窗。
[0016]优选的，所述水管和出料管的外部均安装有电控阀。
[0017]用于多物料混合的全自动环保混料机构的使用方法，包括如下步骤：
[0018]步骤一、将釉料制备所需的物料分别倒入至储料腔的内部，工作人员可对电子识别标签进行设置，使其与不同的储料腔相匹配，完成物料准备步骤；
[0019]步骤二、通过水管朝混料装置的内部添加水，随后对物料进行添加，第三电机的输出轴利用驱动齿轮和传动齿轮的啮合配合带动调节筒进行旋转，扫描器通过射频技术对电子识别标签上的物料信息进行确定，在确定所需物料后，第三电机在该位置锁止，与此同时开启丝杠机构，内置电机带动丝杠进行转动，在丝杠与滑动块的配合下令活动板朝下方移动，直至物料进管延伸至该物料储料腔的内部，在抽泵的作用下，可将内部的原料通过物料输送管输送至混料装置；
[0020]步骤三、经过物料输送管的物料优先会进入至进料罩，第一电机的输出轴会带动装有螺旋输送叶片的旋转杆转动，细小的物料会透过滤网筒直接被水溶解，较粗的物料会停留在滤网筒的内部被螺旋输送叶片挤压朝下方推送，此时第二电机的输出轴会带动搅拌杆进行旋转，形成混料装置内部的呈涡流运动，涡流运动方向与螺旋输送叶片方向相反，不断对滤网筒内侧物料产生接触，促进内部物料与水体的溶解，无法被涡流接触溶解的物料会被推送至最下方，块状物会与底板上端面的研磨纹产生摩擦，从而使其裂化粉碎，最后从滤网筒和漏孔排出；
[0021]步骤四、最后经过搅拌混合的釉料通过出料管排出。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术通过设置有输料装置，能够针对所需物料进行添加，在第三电机的驱动下，利用驱动齿轮和传动齿轮的啮合配合带动调节筒进行旋转，由于储料腔的上方均有与其对应的电子识别标签，扫描器可通过射频技术对电子识别标签上的物料信息进行确定，在确定所需物料后，第三电机在该位置锁止，与此同时开启丝杠机构，内置电机带动丝杠进行转动，在丝杠与滑动块的摩擦配合下将旋转运动转化为直线运动，令活动板朝下方移动，直至物料进管完全延伸至该物料储料腔的内部，在抽泵的作用下，可将内部的原料通过物料输送管输送至混料装置，实现物料之间的混合，该装置不仅能够精准的定位所需物料，而
且在活动板升降传动以及调节筒旋转配合下能够快速从储料腔中将所需物料抽取，在实现自动化的前提下确保高效性。
[0024]2、本专利技术通过设置有细化机构，用于物料中的块状物进行处理，经过物料输送管的物料优先会进入至进料罩，第一电机的输出轴会带动装有螺旋输送叶片的旋转杆转动，一方面细小的物料会透过滤网筒直接被水溶解，另一方面较粗的物料会停留在滤网筒的内部，由于相邻螺旋输送叶片之间的间距由上至下逐渐递减，因此会不断地物料产生挤压，此时第二电机的输出轴会带动搅拌杆进行旋转，形成混料装置内部的呈涡流运动，涡流运动方向与螺旋输送叶片方向相反，因此会不断对滤网筒产生剧烈接触，促进内部物料与水体的溶解，无法被涡流接触溶解的物料会被推送至最下方，受螺旋输送叶片的挤压力，块状物会与底板上端面的研磨纹产生剧烈摩擦，从而使其裂化粉碎，最后从滤网筒和漏孔排出，该结构不仅不会影响正常的输料效率，而且能够对物料中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多物料混合的全自动环保混料机构，包括混料装置(1)，所述混料装置(1)上端面的一侧设置有水管(9)，所述混料装置(1)一侧的下端设置有出料管(10)；其特征在于：还包括：输料装置(2)，其设置在混料装置(1)的另一侧，所述输料装置(2)的内部安装有调节筒(13)，且调节筒(13)与输料装置(2)转动连接，所述调节筒(13)的内部设置有若干个储料腔(14)；活动板(18)，其设置在输料装置(2)的上方，所述活动板(18)的上端面固定安装有抽泵(19)，抽泵(19)的进端安装有物料进管(20)，且物料进管(20)延伸至活动板(18)的下方；细化机构(3)，其设置在混料装置(1)的内部，所述细化机构(3)包括进料罩(4)、滤网筒(5)、旋转杆(6)、螺旋输送叶片(7)、底板(28)和第一电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于多物料混合的全自动环保混料机构，其特征在于：所述调节筒(13)的底部固定设置有传动齿轮(17)，所述输料装置(2)的底部安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出轴固定安装有驱动齿轮(16)，且驱动齿轮(16)与传动齿轮(17)啮合连接，所述储料腔(14)的上端均设置有电子识别标签(26)，所述活动板(18)底部的一侧固定安装有扫描器(27)，扫描器(27)用于识别电子识别标签(26)内置物料信息。3.根据权利要求2所述的一种用于多物料混合的全自动环保混料机构，其特征在于：所述输料装置(2)内部的两侧均安装有丝杠(22)，且丝杠(22)的两端分别于输料装置(2)转动连接，所述活动板(18)的两侧均安装有滑动块(23)，且滑动块(23)与丝杠(22)相适配。4.根据权利要求3所述的一种用于多物料混合的全自动环保混料机构，其特征在于：所述第一电机(8)固定于混料装置(1)上端面的中间位置处，且第一电机(8)的输出轴与旋转杆(6)的上端通过联轴器传动连接，所述螺旋输送叶片(7)设置有若干个，螺旋输送叶片(7)的外壁与滤网筒(5)相贴近，且相邻螺旋输送叶片(7)的间距由上至下逐渐递减，所述进料罩(4)呈锥形结构，将细化机构(3)与混料装置(1)内腔划分为两个空间，所述进料罩(4)与抽泵(19)的出口端之间通过物料输送管(21)连接。5.根据权利要求4所述的一种用于多物料混合的全自动环保混料机构，其特征在于：所述底板(28)位于滤网筒(5)的底部，且底板(28)与滤网筒(5)固定连接，所述底板(28)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁英强，
申请(专利权)人：安徽昆仑新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：