一种用于多物料混合的全自动环保混料机构及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于多物料混合的全自动环保混料机构及其使用方法，涉及釉料制备技术领域，为解决现有混料机构无法自行进行几十种原料的添加上料工作，若想实现自动上料，仅能在每种原料的储料罐上增设计量泵送机构，耗能及成本较高的问题。所述储料罐组的两侧均设置有两个支撑立柱，两侧所述支撑立柱之间均安装有电动导轨，两侧所述电动导轨的滑块之间安装有滑移板，所述滑移板的上表面安装有泵送机构，且泵送机构设置有五个，五个所述泵送机构的输出端通过集料管相连通，所述集料管的中间位置处安装有输料管道，且输料管道上安装有压力表，所述输料管道的一端安装有输料软管，所述输料软管的一端安装有混合罐。述输料软管的一端安装有混合罐。述输料软管的一端安装有混合罐。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多物料混合的全自动环保混料机构及其使用方法


[0001]本专利技术涉及釉料制备
，具体为一种用于多物料混合的全自动环保混料机构及其使用方法。

技术介绍

[0002]釉浆为瓷器釉料，是由泥土、岩石、糊精、甘油等物质组成的有机物质，为便于施挂，多制成釉浆。在釉浆制备过程中，需要依靠混料机构对多达几十种原料进行混合搅拌处理，使釉料均匀充分的得到混合。
[0003]但是，现有混料机构无法自行进行几十种原料的添加上料工作，若想实现自动上料，仅能在每种原料的储料罐上增设计量泵送机构，耗能及成本较高；所以我们提出了一种用于多物料混合的全自动环保混料机构及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于多物料混合的全自动环保混料机构及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有混料机构无法自行进行几十种原料的添加上料工作，若想实现自动上料，仅能在每种原料的储料罐上增设计量泵送机构，耗能及成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于多物料混合的全自动环保混料机构，包括储料罐组，所述储料罐组的两侧均设置有两个支撑立柱，两侧所述支撑立柱之间均安装有电动导轨，两侧所述电动导轨的滑块之间安装有滑移板，所述滑移板的上表面安装有泵送机构，且泵送机构设置有五个，五个所述泵送机构的输出端通过集料管相连通，所述集料管的中间位置处安装有输料管道，且输料管道上安装有压力表，所述输料管道的一端安装有输料软管，所述输料软管的一端安装有混合罐，所述混合罐上方的一侧安装有排料管，且排料管的一端贯穿并延伸至混合罐的内部。
[0006]优选的，所述储料罐组包括储料罐和顶升机构，所述储料罐设置有二十五个，且二十五个储料罐每五个一组等距分布，所述储料罐的料口处安装有电动蝶阀，所述储料罐的外壁上安装有排料阀。
[0007]优选的，所述顶升机构安装在每组储料罐的下表面，所述顶升机构的下表面设置有底板，所述顶升机构的上表面设置有顶升板，且顶升板与储料罐的底部固定连接，所述顶升板和底板之间安装有辅助升降柱，且辅助升降柱设置有三个，相邻所述辅助升降柱之间设置有液压柱，所述液压柱的外壁上设置有液压油管，所述顶升板和底板之间的外部设置有防尘伸缩套。
[0008]优选的，所述泵送机构包括计量泵、聚四氟乙烯吸料管和出料管，所述出料管安装在计量泵的输出端上，且出料管的一端与集料管相连通，所述聚四氟乙烯吸料管安装在计量泵的输入端上，且聚四氟乙烯吸料管的外壁上安装有激光测距仪。
[0009]优选的，两侧所述电动导轨的一端通过连接横架固定连接，所述连接横架上表面
的中间位置处安装有导向板，所述导向板通过直线轴承与输料管道滑动连接。
[0010]优选的，所述混合罐的下表面设置有底座，所述底座的下表面安装有橡胶减震垫，所述底座的上方安装有混合罐，所述混合罐的上方设置有料盖，所述料盖的外部安装有定位盘，所述定位盘通过支架与底座固定连接，且支架设置有四个，所述定位盘上方的中间位置处安装有第一异步电机，所述第一异步电机的输出端贯穿料盖并延伸至混合罐的内部，且安装有联轴器，所述第一异步电机的输出端通过联轴器与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴的一端安装有搅拌叶。
[0011]优选的，所述底座的内部设置有下部传动室，所述下部传动室的内部安装有第二异步电机，且第二异步电机的输出端与混合罐底部传动连接，所述混合罐的内壁上安装有扰流挡板。
[0012]优选的，所述下部传动室内部的四周安装有保持托架，所述保持托架的内部安装有多个滚珠，所述料盖与混合罐的连接处安装有轴承盘。
[0013]优选的，所述混合罐的外壁上设置有动力排，且动力排设置有四个，所述动力排的内部安装有多个动能发电球，所述动能发电球的外壁上设置有球形壳体，所述球形壳体的内部安装有离心力转轮，且离心力转轮的内部安装有发电机，所述离心力转轮通过转轴与球形壳体转动连接。
[0014]优选的，所述的一种用于多物料混合的全自动环保混料机构的使用方法，包括以下步骤：
[0015]步骤一：首先将制备釉料所用的原料分类装入储料罐组内，进行制备前的预存料工作；
[0016]步骤二：完毕后驱动电动导轨，依靠滑移板带动五组泵送机构移动至对应的储料罐上方；
[0017]步骤三：对位完毕后，储料罐上端的电动蝶阀开启，露出取料口，同时储料罐底部的顶升机构依靠液压柱的伸缩作用带动其上移，使五组泵送机构的聚四氟乙烯吸料管伸入储料罐内，依靠计量泵同时完成五类物料的输送工作，将物料沿输料管道和软管送往混合罐；
[0018]步骤四：重复上述步骤，切换至不同的储料罐组，直至完成全部所需物料的上料工作，过程中若依据配比不同不需要添加某项物料时，可通过程序控制对应位置的计量泵止停，停止该项物料的添加，实现对应物料种类的计量配比；
[0019]步骤五：配料完毕后，同时驱动混料机构上的第一异步电机和第二异步电机，由第一异步电机带动罐体内部的搅拌轴和搅拌叶正向旋转，依靠第二异步电机带动罐体以及内壁的扰流挡板逆向旋转，抵消混合过程中产生的旋涡，旋转过程中，罐体外壁的动力排协同旋转，带动内部的动能发电球离心运动，依靠离心力使球体内部的离心力转轮高速旋转，并靠内置发电机产生电能，存储至外置蓄电池中，节约设备能耗。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术通过依靠两组电动导轨驱动五组泵送机构实现混料机构的自动上料工作，运行时驱动电动导轨带动五组泵送机构移动至对应的五个储料罐上方，对位完毕后，储料罐上端的电动蝶阀开启，露出取料口，同时储料罐底部的顶升机构依靠液压柱的伸缩作用带动其上移，使五组泵送机构的聚四氟乙烯吸料管伸入储料罐内，依靠计量泵同时完成
五类物料的输送工作，将物料沿输料管道和软管送往混合罐，如此往复，切换不同的储料罐组，即可完成全部所需物料的上料工作，过程中若依据配比不同不需要添加某项物料时，可通过程序控制对应位置的计量泵止停，停止该项物料的添加，实现对应物料种类的计量配比，灵活性高，解决了现有混料机构无法自行进行几十种原料的添加上料工作，若想实现自动上料，仅能在每种原料的储料罐上增设计量泵送机构，耗能及成本较高的问题。
[0022]2、通过在混料机构上安装第一异步电机和第二异步电机，由第一异步电机带动罐体内部的搅拌轴和搅拌叶正向旋转，依靠第二异步电机带动罐体以及内壁的扰流挡板逆向旋转，抵消混合过程中产生的旋涡，实现双向混合，大幅提高了搅拌效率，使得混料更加均匀彻底。
[0023]3、通过在混料机构的罐体外壁设置四组动力排，且每组动力排内均安装有多个动能发电球，在罐体旋转的过程中，罐体外壁的动力排能够协同旋转，带动内部的动能发电球离心运动，依靠离心力使球体内部的离心力转轮高速旋转，并靠内置发电机产生电能，存储至外置蓄电池中，节约设备能耗，起到节能环保的效果。
[0024]4、通过在泵送机构的吸料管外壁安装激光测距仪，在取料时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多物料混合的全自动环保混料机构，包括储料罐组(1)，其特征在于：所述储料罐组(1)的两侧均设置有两个支撑立柱(2)，两侧所述支撑立柱(2)之间均安装有电动导轨(3)，两侧所述电动导轨(3)的滑块之间安装有滑移板(4)，所述滑移板(4)的上表面安装有泵送机构(5)，且泵送机构(5)设置有五个，五个所述泵送机构(5)的输出端通过集料管(6)相连通，所述集料管(6)的中间位置处安装有输料管道(7)，且输料管道(7)上安装有压力表，所述输料管道(7)的一端安装有输料软管(11)，所述输料软管(11)的一端安装有混合罐(20)，所述混合罐(20)上方的一侧安装有排料管(19)，且排料管(19)的一端贯穿并延伸至混合罐(20)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于多物料混合的全自动环保混料机构，其特征在于：所述储料罐组(1)包括储料罐(101)和顶升机构(104)，所述储料罐(101)设置有二十五个，且二十五个储料罐(101)每五个一组等距分布，所述储料罐(101)的料口处安装有电动蝶阀(102)，所述储料罐(101)的外壁上安装有排料阀(103)。3.根据权利要求2所述的一种用于多物料混合的全自动环保混料机构，其特征在于：所述顶升机构(104)安装在每组储料罐(101)的下表面，所述顶升机构(104)的下表面设置有底板(114)，所述顶升机构(104)的上表面设置有顶升板(154)，且顶升板(154)与储料罐(101)的底部固定连接，所述顶升板(154)和底板(114)之间安装有辅助升降柱(124)，且辅助升降柱(124)设置有三个，相邻所述辅助升降柱(124)之间设置有液压柱(134)，所述液压柱(134)的外壁上设置有液压油管(144)，所述顶升板(154)和底板(114)之间的外部设置有防尘伸缩套(164)。4.根据权利要求1所述的一种用于多物料混合的全自动环保混料机构，其特征在于：所述泵送机构(5)包括计量泵(501)、聚四氟乙烯吸料管(502)和出料管(503)，所述出料管(503)安装在计量泵(501)的输出端上，且出料管(503)的一端与集料管(6)相连通，所述聚四氟乙烯吸料管(502)安装在计量泵(501)的输入端上，且聚四氟乙烯吸料管(502)的外壁上安装有激光测距仪(504)。5.根据权利要求1所述的一种用于多物料混合的全自动环保混料机构，其特征在于：两侧所述电动导轨(3)的一端通过连接横架(8)固定连接，所述连接横架(8)上表面的中间位置处安装有导向板(9)，所述导向板(9)通过直线轴承(10)与输料管道(7)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于多物料混合的全自动环保混料机构，其特征在于：所述混合罐(20)的下表面设置有底座(13)，所述底座(13)的下表面安装有橡胶减震垫(14)，所述底座(13)的上方安装有混合罐(20)，所述混合罐(20)的上方设置有料盖(17)，所述料盖(17)的外部安装有定位盘(15)，所述定位盘(15)通过支架(16)与底座(13)固定连接，且支架(16)设置有四个，所述定位盘(15)上方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁英强，
申请(专利权)人：安徽昆仑新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：