本实用新型专利技术提供一种热交换器气密性检测装置，涉及气密性检测设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面安装有水箱，所述水箱的一侧开设有观察观察窗口，所述工作台的上表面两侧均开设有第一安装槽，每个所述第一安装槽内部均滑动安装有支撑杆，所述工作台的一侧设置有驱动支撑杆移动的第一驱动机构，两个所述支撑杆之间活动设置有安装架。本实用新型专利技术通过第一驱动机构、第二驱动机构以及夹持控制机构来完成对夹持板位置的调节工作，进而可实现对工件的夹持与移动，无需人工对需要检测的工件进行手持检测工作，可实现对工件的连续性检测，操作更加便捷，可有效提高检测效率。可有效提高检测效率。可有效提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种热交换器气密性检测装置
[0001]本技术涉及气密性检测设备
，具体而言，涉及一种热交换器气密性检测装置。
技术介绍
[0002]热交换器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到相应指标，以满足工艺条件的需要，热交换器在生产完成后，为了保证其加工质量，需要对其进行气密性检测，测试热交换器的表面是否存在气密性问题，其中水浸法就是一种常见的检测方法，将热交换器浸入水中，通过观察是否出现气泡，以此得知是否漏气，但是现有的检测装置需要人工手持对热交换器进行水浸测试，不仅操作繁琐，而且检测效率较低，因此我们对此做出改进，提出一种热交换器气密性检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种热交换器气密性检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种热交换器气密性检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面安装有水箱，所述水箱的一侧开设有观察观察窗口，所述工作台的上表面两侧均开设有第一安装槽，每个所述第一安装槽内部均滑动安装有支撑杆，所述工作台的一侧设置有驱动支撑杆移动的第一驱动机构，两个所述支撑杆之间活动设置有安装架，所述支撑杆内部设置有驱动安装架移动的第二驱动机构，所述安装架的底部两侧均活动安装有夹持板，所述安装架的内部设置有用来调节夹持板位置的夹持控制机构。
[0006]作为优选，所述第一驱动机构包括有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在工作台的一侧表面，所述第一驱动电机的输出端安装有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆的另一端转动设置在其中一个第一安装槽的一端内壁上。
[0007]作为优选，所述第一调节丝杆的杆身上活动安装有第一丝杆套，所述第一丝杆套的顶部固定安装在其中一个支撑杆的底部，另一个所述支撑杆的底部滑动设置在第一限位滑杆的杆身上，所述第一限位滑杆固定安装在对应位置处第一安装槽的内部。
[0008]作为优选，每个所述支撑杆的一侧均开设有第二安装槽，所述第二驱动机构包括有第二驱动电机和第二限位滑杆，所述第二驱动电机固定安装在其中一个支撑杆的顶部，所述第二限位滑杆安装在其中一个第二安装槽的底部内壁上。
[0009]作为优选，所述第二驱动电机的输出端安装有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆的底部转动设置在对应位置处第二安装槽的底部。
[0010]作为优选，所述第二调节丝杆的杆身上活动安装有第二丝杆套，所述第二丝杆套的一侧固定安装在安装架的一端端部，所述安装架的另一端滑动套设在第二限位滑杆的杆
身上。
[0011]作为优选，所述夹持控制机构包括有伺服电机，所述伺服电机固定安装在安装架的内部，所述伺服电机的输出端安装有双向丝杆。
[0012]作为优选，所述双向丝杆的两侧杆身上均活动安装有调节丝杆套，每个所述夹持板均固定安装在对应位置处调节丝杆套的底部。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]通过设置在水箱一侧的观察窗口可对内部工件浸泡过程中是否出现气泡进行实时观察，进而完成对工件的气密性检测工作，通过第一驱动机构、第二驱动机构以及夹持控制机构来完成对夹持板位置的调节工作，进而可实现对工件的夹持与移动，无需人工对需要检测的工件进行手持检测工作，可实现对工件的连续性检测，操作更加便捷，可有效提高检测效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的图2中A
‑
A处剖面立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中B
‑
B处剖面立体结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、水箱；201、观察窗口；3、第一安装槽；4、第一驱动机构；401、第一驱动电机；402、第一调节丝杆；403、第一丝杆套；404、第一限位滑杆；5、支撑杆；501、第二安装槽；6、安装架；7、第二驱动机构；701、第二驱动电机；702、第二调节丝杆；703、第二丝杆套；704、第二限位滑杆；8、夹持板；9、夹持控制机构；901、伺服电机；902、双向丝杆；903、调节丝杆套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种热交换器气密性检测装置，包括工作台1，工作台1的上表面安装有水箱2，水箱2的一侧开设有观察观察窗口201，工作台1的上表面两侧均开设有第一安装槽3，每个第一安装槽3内部均滑动安装有支撑杆5，工作台1的一侧设置有驱动支撑杆5移动的第一驱动机构4，两个支撑杆5之间活动设置有安装架6，支撑杆5内部设置有驱动安装架6移动的第二驱动机构7，安装架6的底部两侧均活动安装有夹持板8，安装架6的内部设置有用来调节夹持板8位置的夹持控制机构9。
[0023]通过观察窗口201方便对水箱2内部情况进行实时观察，进而完成对工件的气密性检测工作，通过第一驱动机构4、第二驱动机构7之间的配合使用，方便对工件的位置进行调整，可实现对工件的连续性检测，工作效率更高。
[0024]实施例2
[0025]如图2、图3所示，第一驱动机构4包括有第一驱动电机401，第一驱动电机401固定安装在工作台1的一侧表面，第一驱动电机401的输出端安装有第一调节丝杆402，第一调节丝杆402的另一端转动设置在其中一个第一安装槽3的一端内壁上，第一调节丝杆402的杆身上活动安装有第一丝杆套403，第一丝杆套403的顶部固定安装在其中一个支撑杆5的底部，另一个支撑杆5的底部滑动设置在第一限位滑杆404的杆身上，第一限位滑杆404固定安装在对应位置处第一安装槽3的内部。
[0026]通过设置第一限位滑杆404，在对支撑杆5进行限位的同时，也能够提高其移动过程中的稳定性，通过第一调节丝杆402与第一丝杆套403之间的螺纹配合，可使支撑杆5的位置移动控制精度更高，更加方便对工件进行夹持以及检测工作。
[0027]实施例3
[0028]如图4所示，每个支撑杆5的一侧均开设有第二安装槽501，第二驱动机构7包括有第二驱动电机701和第二限位滑杆704，第二驱动电机701固定安装在其中一个支撑杆5的顶部，第二限位滑杆704安装在其中一个第二安装槽501的底部内壁上，第二驱动电机701的输出端安装有第二调节丝杆702，第二调节丝杆702的底部转动设置在对应位置处第二安装槽501的底部，第二调节丝杆702的杆身上活动安装有第二丝杆套703，第二丝杆套703本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热交换器气密性检测装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面安装有水箱（2），所述水箱（2）的一侧开设有观察观察窗口（201），所述工作台（1）的上表面两侧均开设有第一安装槽（3），每个所述第一安装槽（3）内部均滑动安装有支撑杆（5），所述工作台（1）的一侧设置有驱动支撑杆（5）移动的第一驱动机构（4），两个所述支撑杆（5）之间活动设置有安装架（6），所述支撑杆（5）内部设置有驱动安装架（6）移动的第二驱动机构（7），所述安装架（6）的底部两侧均活动安装有夹持板（8），所述安装架（6）的内部设置有用来调节夹持板（8）位置的夹持控制机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种热交换器气密性检测装置，其特征在于：所述第一驱动机构（4）包括有第一驱动电机（401），所述第一驱动电机（401）固定安装在工作台（1）的一侧表面，所述第一驱动电机（401）的输出端安装有第一调节丝杆（402），所述第一调节丝杆（402）的另一端转动设置在其中一个第一安装槽（3）的一端内壁上。3.根据权利要求2所述的一种热交换器气密性检测装置，其特征在于：所述第一调节丝杆（402）的杆身上活动安装有第一丝杆套（403），所述第一丝杆套（403）的顶部固定安装在其中一个支撑杆（5）的底部，另一个所述支撑杆（5）的底部滑动设置在第一限位滑杆（404）的杆身上，所述第一限位滑杆（404）固定安装在对应位置处第一安装槽（3）的内部。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈林浩，
申请(专利权)人：黄石聚辰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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