本实用新型专利技术涉及膜式氧合器生产技术领域，尤其涉及一种膜式氧合器的检漏烘干机构。一种膜式氧合器的检漏烘干机构，包括膜式氧合器主体，检漏部、干燥部；所述检漏部包括水槽、螺杆、横板、第一连接件、第二连接件、密封塞，本实用新型专利技术通过检漏部方便固定膜式氧合器主体，借助密封塞将膜式氧合器主体密封，将膜式氧合器主体浸入水中，再使用气泵向膜式氧合器主体内部充入一定量的气体，观察膜式氧合器主体表面是否有气泡产生，若有气泡则证明膜式氧合器主体含有泄露口，检测结束后可借助干燥块快速吸走膜式氧合器主体表面的大部分积水，然后借助热风机吹出热风对膜式氧合器主体进行烘干，干燥效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种膜式氧合器的检漏烘干机构
[0001]本技术涉及膜式氧合器生产
，尤其涉及一种膜式氧合器的检漏烘干机构。
技术介绍
[0002]膜式氧合器又称膜式人工肺，是一种能进行血气交换的一次性使用人工装置。它根据肺泡气体交换的原理，集氧合、变温、储血和过滤等功能于一体，用于替代肺脏功能进行血液氧合并排除二氧化碳，以满足术中患者的需要。
[0003]申请号为CN202220942192.8的技术公开了一种膜式氧合器的检漏烘干设备，其包括机体、夹持机构、烘干结构、气体检漏结构、液体检漏结构，夹紧机构安装在机体上面板上，夹紧机构用于固定安装膜式氧合器，夹紧机构为一面为固定座、三面为移动座的四面夹紧结构，烘干机构通过管道将膜式氧合器的两个气室串联在一起，气体检漏机构连接串联在一起的两个气室的进出口，烘干结构连接血室的进出口，液体检漏结构连接血室的进出口，其将检漏烘干进行集成，一次取放膜式氧合器即可实现检漏烘干全过程，减少膜式氧合器取放过程，减少二次污染风险，同时一次完成检漏烘干过程效率高，加工速度快，使用四面夹持的夹紧装置，可以实现稳固的夹持。
[0004]但是由于其缺乏相应的显示机构，进行检漏时不方便直观的判断膜式氧合器是否有泄漏，且在烘干初期，由于膜式氧合器表面的积水较多，直接借助干燥的热空气进行烘干所需的时间较长，干燥效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种方便判断膜式氧合器是否漏气，干燥效率高的一种膜式氧合器的检漏烘干机构。
[0006]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种膜式氧合器的检漏烘干机构，包括膜式氧合器主体，检漏部、干燥部；所述检漏部包括水槽、螺杆、横板、第一连接件、第二连接件、密封塞，所述水槽表面设有第一架体、气泵，所述气泵一端连通有连接管，所述螺杆贯穿横板并与横板螺纹连接，所述横板与第一架体滑动连接，所述横板表面转动连接有转轴，所述转轴表面设有齿轮，所述第一连接件、第二连接件均贯穿横板并与横板滑动连接，所述第一连接件、第二连接件相互靠近一侧均设有与膜式氧合器主体相对应的固定架，所述第一连接件表面设有与齿轮相啮合的第一齿条，所述第二连接件表面设有与齿轮相啮合的第二齿条，所述干燥部包括框体、热风机，所述第一架体表面设有第二架体，所述框体与第二架体滑动连接，所述框体内壁表面设有干燥块。
[0007]所述水槽内部设有水，所述水槽表面设有观察窗，所述观察窗为透明材质，所述第一架体纵截面呈倒置的L形，所述第二架体横截面呈L形，所述框体横截面呈U形，所述固定架纵截面呈倾倒的V形。
[0008]所述转轴贯穿齿轮，所述转轴一端设有手轮，所述手轮表面螺纹连接有螺栓，所述
螺栓贯穿手轮与横板相抵，所述膜式氧合器主体表面连通有血液进口、血液出口、气体进口、气体出口。
[0009]所述第一架体表面设有与横板相对应的第一滑槽，所述横板内部设有与第一连接件、第二连接件相对应的第二滑槽，所述第二架体表面设有第三滑槽，所述框体表面设有与第三滑槽相滑动连接的连接条。
[0010]所述第一齿条、第二齿条位于齿轮两侧，所述第一连接件、第二连接件位于横板中部两侧。
[0011]所述螺杆与水槽转动连接，所述架体顶部设有电机，所述电机的输出轴贯穿架体与螺杆相连接，所述电机电连有变频器。
[0012]所述干燥块为海绵干燥块，所述热风机、气泵分别位于水槽顶部两侧。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过检漏部方便固定膜式氧合器主体，借助密封塞将膜式氧合器主体密封，将膜式氧合器主体浸入水中，再使用气泵向膜式氧合器主体内部充入一定量的气体，观察膜式氧合器主体表面是否有气泡产生，若有气泡则证明膜式氧合器主体含有泄露口，检测结束后可借助干燥块快速吸走膜式氧合器主体表面的大部分积水，然后借助热风机吹出热风对膜式氧合器主体进行烘干，干燥效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视示意图；
[0015]图2为本技术横板的俯视示意图；
[0016]图3为本技术框体的俯视示意图。
[0017](1、电机；2、第一架体；3、螺杆；4、手轮；5、第一齿条；6、横板；7、第一连接件；8、第二架体；9、框体；10、连接管；11、气泵；12、水槽；13、观察窗；14、热风机；15、膜式氧合器主体；16、固定架；17、第二连接件；18、第二齿条；19、螺栓；20、第二滑槽；21、干燥块；22、连接条)
具体实施方式
[0018]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0019]一种膜式氧合器的检漏烘干机构，包括膜式氧合器主体15，检漏部、干燥部；所述检漏部包括水槽12、螺杆3、横板6、第一连接件7、第二连接件17、密封塞，所述水槽12表面设有第一架体2、气泵11，所述气泵11一端连通有连接管10，所述螺杆3贯穿横板6并与横板6螺纹连接，所述横板6与第一架体2滑动连接，所述横板6表面转动连接有转轴，所述转轴表面设有齿轮，所述第一连接件7、第二连接件17均贯穿横板6并与横板6滑动连接，所述第一连接件7、第二连接件17相互靠近一侧均设有与膜式氧合器主体15相对应的固定架16，所述第一连接件7表面设有与齿轮相啮合的第一齿条5，所述第二连接件17表面设有与齿轮相啮合的第二齿条18，检漏部方便固定膜式氧合器主体15，借助密封塞将膜式氧合器主体15密封，将膜式氧合器主体15浸入水中，再使用气泵11向膜式氧合器主体15内部充入一定量的气体，观察膜式氧合器主体15表面是否有气泡产生，若有气泡则证明膜式氧合器主体15含有泄露口，所述干燥部包括框体9、热风机14，所述第一架体2表面设有第二架体8，所述框体9与第二架体8滑动连接，所述框体9内壁表面设有干燥块21，干燥块21能够快速吸走膜式氧
合器主体15表面的大部分积水，然后借助热风机14吹出热风对膜式氧合器主体15进行烘干，烘干效率高。
[0020]本技术所述水槽12内部设有水，所述水槽12表面设有观察窗13，所述观察窗13为透明材质，方便观察气泡，所述第一架体2纵截面呈倒置的L形，所述第二架体8横截面呈L形，所述框体9横截面呈U形，所述固定架16纵截面呈倾倒的V形，与膜式氧合器主体15的外形对应。
[0021]本技术所述转轴贯穿齿轮，所述转轴一端设有手轮4，方便转动转轴，所述手轮4表面螺纹连接有螺栓19，所述螺栓19贯穿手轮4与横板6相抵，防止转轴自行转动，所述膜式氧合器主体15表面连通有血液进口、血液出口、气体进口、气体出口。
[0022]本技术所述第一架体2表面设有与横板6相对应的第一滑槽，所述横板6内部设有与第一连接件7、第二连接件17相对应的第二滑槽20，所述第二架体8表面设有第三滑槽，所述框体9表面设有与第三滑槽相滑动连接的连接条22。
[0023]本技术所述第一齿条5、第二齿条18位于齿轮两侧，所述第一连接件7、第二连接件17位于横板6中部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜式氧合器的检漏烘干机构，其特征在于：包括膜式氧合器主体(15)，检漏部、干燥部；所述检漏部包括水槽(12)、螺杆(3)、横板(6)、第一连接件(7)、第二连接件(17)、密封塞，所述水槽(12)表面设有第一架体(2)、气泵(11)，所述气泵(11)一端连通有连接管(10)，所述螺杆(3)贯穿横板(6)并与横板(6)螺纹连接，所述横板(6)与第一架体(2)滑动连接，所述横板(6)表面转动连接有转轴，所述转轴表面设有齿轮，所述第一连接件(7)、第二连接件(17)均贯穿横板(6)并与横板(6)滑动连接，所述第一连接件(7)、第二连接件(17)相互靠近一侧均设有与膜式氧合器主体(15)相对应的固定架(16)，所述第一连接件(7)表面设有与齿轮相啮合的第一齿条(5)，所述第二连接件(17)表面设有与齿轮相啮合的第二齿条(18)，所述干燥部包括框体(9)、热风机(14)，所述第一架体(2)表面设有第二架体(8)，所述框体(9)与第二架体(8)滑动连接，所述框体(9)内壁表面设有干燥块(21)。2.根据权利要求1所述的一种膜式氧合器的检漏烘干机构，其特征在于：所述水槽(12)内部设有水，所述水槽(12)表面设有观察窗(13)，所述观察窗(13)为透明材质，所述第一架体(2)纵截面呈倒置的L形，所述第二架体(8)横截面呈L形，所述框体(9)横截面呈U形，所述固定架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜浣珈，
申请(专利权)人：长春美瑞思特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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