一种离心风机消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心风机消音器，包括支座，将装置通过连接盘连接在风机的出风口，风机产风进入装置中，送风扇自身不具有动力，其可以将送风管中的风力传导至弯管二和扩风管中，弯管二主进行消音操作，隔音板内部中空，且两端的开口直径不同，因此风力通过弯管一进入弯管二中时，在隔音板的作用下将风力进行束缚进入扩风管中，提高出风效果，风力进入扩风管中，通过隔板上的透孔，将风力进行输出，通过送风管上的电机通过转轴将齿轮进行转动，齿轮联动弯管一一端上的齿环一进行转动，进而将弯管一、弯管二、扩风管进行转动，进行改变送风方向。风方向。风方向。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机消音器


[0001]本技术涉及消音器设备
，具体为一种离心风机消音器。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。但是离心通风机在高速运转中其产生的噪音非常大，因此在一些场景中使用离心风机会配合消音器使用，但是传统的消音器只能对离心风机产生的风力进行直线输送，且无法有效的预防消音器内部进入杂物，久而久之会造成消音器的损坏，为此我们提出一种离心风机消音器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种离心风机消音器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心风机消音器，包括支座；所述支座上设置有送风管，且送风管的一端通过连接盘密封连接在风机的出风口；所述送风管的另一端转动连接弯管一的一端，所述弯管一的另一端转动连接弯管二，所述弯管二的另一端转动连接弯管二，所述弯管二的另一端转动连接扩风管，所述弯管一、弯管二、扩风管的一端壁的外圈上分别固接齿环一、齿环二、齿环三，所述送风管、弯管一和弯管二的外圈壁上皆设置有电机。
[0005]优选的，所述送风管、弯管一和弯管二的一端内壁开设滑槽，所述弯管一、弯管二、扩风管的一端壁上固接滑片，所述滑片滑动安装在滑槽中。
[0006]优选的，所述送风管和弯管一的内壁皆固接橡胶板，所述送风管内部设置有多个滤网，且滤网的两端处于送风管内部的橡胶板中。所述弯管一中纵向安装送风扇，且送风扇的两端处于弯管一内部的橡胶板中。
[0007]优选的，所述弯管二的内壁固接隔音板，所述扩风管的内壁固接隔音棉，所述扩风管的另一端壁中螺纹嵌装其中部设有多个透孔的隔板，所述扩风管的内部设有多个斜向的用于隔断杂物的隔物板，且隔物板的两端处于隔音棉中。
[0008]优选的，所述电机的底壁固定嵌装在安装座上，且安装座固接在送风管、弯管一和弯管二的外圈壁上，所述电机的一端固接转轴，且转轴的一端固接齿轮，所述齿轮外圈壁的齿槽与齿环一、齿环二外圈壁上的齿槽相互啮合。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]送风管上的电机通过转轴将齿轮进行转动，齿轮联动弯管一一端上的齿环一进行转动，进而将弯管一、弯管二、扩风管进行转动；弯管一上的电机通过转轴将齿轮进行转动，齿轮联动弯管二一端上的齿环二进行转动，进而将弯管二、扩风管进行转动；弯管二上的电
机通过转轴将齿轮进行转动，齿轮联动扩风管一端上的齿环三进行转动，进而将扩风管进行转动，进行改变送风方向；
[0011]同时在送风管中进行滤网的设置，预防风机在产风过程中卷起杂质进入装置中，弯管一中进行送风扇进行安装，送风扇自身不具有动力，其可以将送风管中的风力传导至弯管二和扩风管中，弯管二主体进行消音操作，隔音板内部中空，且两端的开口直径不同，因此风力通过弯管一进入弯管二中时，在隔音板的作用下将风力进行束缚进入扩风管中，提高出风效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术中送风机安装结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0015]图中：1、支座；2、送风管；21、连接盘；22、滤网；3、弯管一；31、齿环一；32、送风扇；4、弯管二；41、齿环二；42、隔音板；5、扩风管；50、齿环三；51、隔板；52、隔物板；53、隔音棉；6、橡胶板；7、滑槽；8、滑片；9、安装座；91、电机；92、转轴；93、齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种离心风机消音器，包括支座(1；支座1上设置有送风管2，且送风管2的一端通过连接盘21密封连接在风机的出风口；送风管2的另一端转动连接弯管一3的一端，弯管一3的另一端转动连接弯管二4，弯管二4的另一端转动连接弯管二4，弯管二4的另一端转动连接扩风管5，弯管一3、弯管二4、扩风管5的一端壁的外圈上分别固接齿环一31、齿环二41、齿环三50，送风管2、弯管一3和弯管二4的外圈壁上皆设置有电机91。
[0019]电机91的底壁固定嵌装在安装座9上，且安装座9固接在送风管2、弯管一3和弯管二4的外圈壁上，电机91的一端固接转轴92，且转轴92的一端固接齿轮93，齿轮93外圈壁的齿槽与齿环一31、齿环二41外圈壁上的齿槽相互啮合。
[0020]送风管2上的电机91通过转轴92将齿轮93进行转动，齿轮93联动弯管一3一端上的齿环一31进行转动，进而将弯管一3、弯管二4、扩风管5进行转动；弯管一3上的电机91通过转轴92将齿轮93进行转动，齿轮93联动弯管二41一端上的齿环二41进行转动，进而将弯管二4、扩风管5进行转动；弯管二4上的电机91通过转轴92将齿轮93进行转动，齿轮93联动扩风管5一端上的齿环三50进行转动，进而将扩风管5进行转动，进行改变送风方向。
[0021]实施例2：
[0022]送风管2、弯管一3和弯管二4的一端内壁开设滑槽7，弯管一3、弯管二4、扩风管5的一端壁上固接滑片8，滑片8滑动安装在滑槽7中。
[0023]送风管2和弯管一3的内壁皆固接橡胶板6，送风管2内部设置有多个滤网22，且滤网22的两端处于送风管2内部的橡胶板6中。弯管一3中纵向安装送风扇32，且送风扇32的两端处于弯管一3内部的橡胶板6中。
[0024]弯管二4的内壁固接隔音板42，扩风管5的内壁固接隔音棉53，扩风管5的另一端壁中螺纹嵌装其中部设有多个透孔的隔板51，扩风管5的内部设有多个斜向的用于隔断杂物的隔物板52，且隔物板52的两端处于隔音棉53中。
[0025]在进行更换隔板51时，偶有杂质进入扩风管5中，风力进入扩风管5中是通过隔物板52将杂质进行预防进入弯管一2、弯管二4中；通过隔板51上的透孔，将风力进行输出，进而实现不扩大风机的的同时增大出风速率。
[0026]同时在送风管2中进行滤网22的设置，预防风机在产风过程中卷起杂质进入装置中，弯管一3中进行送风扇32进行安装，送风扇32自身不具有动力，其可以将送风管2中的风力传导至弯管二4和扩风管5中，弯管二4主体进行消音操作，隔音板42内部中空，且两端的开口直径不同，因此风力通过弯管一3进入弯管二4中时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机消音器，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)上设置有送风管(2)，且送风管(2)的一端通过连接盘(21)密封连接在风机的出风口；所述送风管(2)的另一端转动连接弯管一(3)的一端，所述弯管一(3)的另一端转动连接弯管二(4)，所述弯管二(4)的另一端转动连接弯管二(4)，所述弯管二(4)的另一端转动连接扩风管(5)，所述弯管一(3)、弯管二(4)、扩风管(5)的一端壁的外圈上分别固接齿环一(31)、齿环二(41)、齿环三(50)，所述送风管(2)、弯管一(3)和弯管二(4)的外圈壁上皆设置有电机(91)。2.根据权利要求1所述的一种离心风机消音器，其特征在于：所述送风管(2)、弯管一(3)和弯管二(4)的一端内壁开设滑槽(7)，所述弯管一(3)、弯管二(4)、扩风管(5)的一端壁上固接滑片(8)，所述滑片(8)滑动安装在滑槽(7)中。3.根据权利要求1所述的一种离心风机消音器，其特征在于：所述送风管(2)和弯管一(3)的内壁皆固接橡胶板(6)，所述送风管(2)内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周民，吴海燕，
申请(专利权)人：苏州豪力风机有限公司，
类型：新型
国别省市：