聚硅硼氮烷的浸渍-固化处理方法、复合材料及制备方法技术

本发明专利技术公开了聚硅硼氮烷的浸渍

【技术实现步骤摘要】
聚硅硼氮烷的浸渍
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固化处理方法、复合材料及制备方法


[0001]本专利技术涉及一种聚硅硼氮烷的新型浸渍
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固化处理方法、一种硅硼氮纤维增强硅硼氮复合材料及其制备方法，属于复合材料制备


技术介绍

[0002]随着各种新型飞行器向更高速度和更长时间飞行方向的发展，对集耐高温、透波、承载等功能于一体的高性能透波材料提出了更高的要求，必须在更高的工作温度和更恶劣的环境中承受更大的负载和热冲击而不受损害，同时满足电性能特性要求。陶瓷材料具有良好的耐热、隔热、力学以及介电性能，一直是航空航天领域耐高温透波材料的首选。传统的石英陶瓷材料使用温度低，无法满足更高速飞行器的使用要求。硅硼氮陶瓷由于具有耐高温特性已成为新一代理想的高温透波候选材料，但陶瓷材料固有的脆性使其可靠性受到限制。硅硼氮兼具了Si3N4和BN的优点，具有抗氧化、高温强度和模量保持率高、高温透波及耐烧蚀等优异性能。硅硼氮纤维增强硅硼氮透波复合材料因基体中硼元素的加入，提高了纤维和基体的耐温性，相应复合材料具有良好的高温力学性能、稳定的电性能及抗烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚硅硼氮烷的浸渍
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固化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将硅硼氮纤维编织的纤维预制体放入干压模具中；(2)将聚硅硼氮烷前驱体液体倒入含有纤维预制体的干压模具中，确保前驱体量足够，该聚硅硼氮烷前驱体的液面充分覆盖纤维预制体，对纤维预制体进行浸渍；(3)将含有纤维预制体和聚硅硼氮烷前驱体的干压模具放入干压机中进行压力定型；(4)将已定型的干压模具放入热压烧结炉中，将炉内抽真空后，充满氮气，保持炉内惰性气氛，将热压烧结炉升温加热，使干压模具内的液态聚硅硼氮烷产生初步的交联
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固化；(5)在热压烧结炉内对干压模具施加30～60MPa的高压，使聚硅硼氮烷浸入纤维预制体内；随后升高温度至220～240℃区间进行保温，实现完全固化；降温泄压后取出，获得高致密状态聚硅硼氮烷浸入固化后的硅硼氮纤维预制体。2.如权利要求1所述的浸渍
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固化处理方法，其特征在于，步骤(3)中施加2～5MPa进行压力定型。3.如权利要求1所述的浸渍
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【专利技术属性】
技术研发人员：韩耀，张冰清，张剑，吕毅，
申请(专利权)人：航天特种材料及工艺技术研究所，
类型：发明
国别省市：