【技术实现步骤摘要】
一种硅基陶瓷气凝胶制备工艺
[0001]本专利技术涉及气凝胶
，具体而言，涉及一种硅基陶瓷气凝胶制备工艺。
技术介绍
[0002]气凝胶为一种具立体网状结构的多孔隙材料，具有极高的孔隙率、比表面积，优异的化学稳定性和不燃性，表现出优异的轻质、透光、隔热、保温、隔音、防火、抗冲击性能，为高温隔热领域通用型材料，在高温工业窑炉、冶炼炉、石化裂解炉等高温工业设备领域具有广泛的需求，潜在市场价值巨大，推动上海、江苏、长三角产业带乃至全国及国际工业陶瓷、钢铁冶炼、石化等高能耗行业的节能减排；气凝胶可以掺入添加剂成为气凝胶组合物(此处也称为“气凝胶合成物”)。添加剂的作用是增强纯气凝胶的性能或根据应用需要增加新 的需要的性质。总的来说，气凝胶组合物有两类典型的制备方法。第一 种是聚合之前加添加剂至溶胶中；第二种是让已经制成的气凝胶接触含 添加剂的液体或气体流。
[0003]目前市场上的气凝胶产品，无法应用于高温环境，对于陶瓷窑炉、冶金炉等高温使用场景，均使用保温砖、保温棉/纤维、不定形浇注料等进行高温保温隔热，其材质有硅质...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅基陶瓷气凝胶制备系统，包括第一支撑部（10），其特征在于，还包括：反应釜（102），通过底座固定连接在第一支撑部（10）顶壁，所述反应釜（102）顶壁设置有驱动电机（103），所述驱动电机（103）输出端设置有与反应釜（102）内部相匹配的转动装置，所述反应釜（102）外侧壁设置有与转动装置相匹配的投料组件；第二支撑部（101），通过固定板连接在第一支撑部（10）外壁，所述第二支撑部（101）顶部设置有连板（202）和V型架（304），所述V型架（304）内壁连接有浸渍干燥装备，所述连板（202）内壁设置有与浸渍干燥装备相匹配的传送装置（203），所述第二支撑部（101）外侧壁设置有出料组件。2.根据权利要求1所述的一种硅基陶瓷气凝胶制备系统，其特征在于，所述转动装置包括转动连接在反应釜（102）内部与驱动电机（103）输出端相连接的转轴，所述转轴外壁设置有转动盘（104），所述转动盘（104）外壁顶部通过拨板（105）连接有驱动板。3.根据权利要求2所述的一种硅基陶瓷气凝胶制备系统，其特征在于，所述拨板（105）沿着转动盘（104）顶部设置有3
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5组，且所述转动盘（104）和驱动板内部均开设有通孔。4.根据权利要求1所述的一种硅基陶瓷气凝胶制备系统，其特征在于，所述投料组件包括设置在反应釜（102）外部的进料斗（107），所述进料斗（107）沿着反应釜（102）外壁设置有三组，用于不同原料的投放。5.根据权利要求1所述的一种硅基陶瓷气凝胶制备系统，其特征在于，所述浸渍干燥装备包括喷涂装置和裂解机构，所述喷涂装置包括连接在反应釜（102）底部的输料管（106），所述输料管（106）远离反应釜（102）的一端连接有喷涂板（110），所述喷涂板（110）顶部通过L型板（108）连接在裂解机构内壁。6.根据权利要求5所述的一种硅基陶瓷气凝胶制备系统，其特征在于，所述裂解机构包括连接在V型架（304）内壁的方斗（109），所述方斗（109）内部设置有辅助辊组（20），所述方斗（109）内壁设置有与辅助辊组（20）相匹配的整平辊（201），所述辅助辊组（20）和整平辊（201）端部通过皮带相配合，所述第一支撑部（10）顶部通过卡板设置有与辅助辊组（20）远离皮带的一端相连接的双向电机（204）。7.根据权利要求5所述的一种硅基陶瓷气凝胶制备系统，其特征在于，所述第二支撑部（101）通过顶板连接有与方斗（109）相匹配的加热箱（210），所述加热箱（210）内壁设置有导向辊（30），所述加热箱（210）外壁设置有与导向辊（30）相匹配的热风机（301）。8.根据权利要求6所述的一种硅基陶瓷气凝胶制备系统，其特征在于，所述第一支撑部（10）内壁设置有与加热箱（210）相匹配连通的舱体（302），所述舱体（302）内部设置有第一破...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘溧，李万景，王宇旭，徐海波，章杰，
申请(专利权)人：江苏脒诺甫纳米材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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