一种用于生产玻璃钢制品的工作台制造技术

技术编号:36748159 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-04 10:32
本实用新型专利技术公开了一种用于生产玻璃钢制品的工作台,包括工作台主体,所述工作台主体底端的四个拐角处分别固定有支脚。该用于生产玻璃钢制品的工作台通过工作台在使用的过程中,可以依据生产制品的尺寸对应取出加工模具后,再将模具放置在操作台的顶端后,转动摇柄带动螺杆进行转动,螺杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的螺套在螺杆的外部同时向内移动,并可以带动操作台顶端的两组夹座同时向内进行移动,通过使用两组夹座可以对模具在操作台的顶端进行固定夹装使用,操作简单便捷,设置的螺杆和螺套可以对多种大小尺寸的模具在工作台上进行固定,解决了不便于对不同大小的玻璃钢制品模具进行固定夹装的问题。玻璃钢制品模具进行固定夹装的问题。玻璃钢制品模具进行固定夹装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产玻璃钢制品的工作台


[0001]本技术涉及玻璃钢制品加工
,具体为一种用于生产玻璃钢制品的工作台。

技术介绍

[0002]玻璃钢是由玻璃纤维增强不饱和聚酯和环氧树脂以及酚醛树脂为基体,并以玻璃纤维或其制品作增强材料的一种增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,又可以称为玻璃钢,其不仅质轻而硬,性能稳定,机械强度高,而且耐腐蚀,玻璃钢制品,例如,玻璃钢格栅在加工的过程中需要使用到加工工作台。
[0003]根据专利号202021122543.8,申请日2020.06.17,公开了一种用于玻璃钢格栅生产设备,通过固定块、螺纹杆、转动块、转动杆、抵块以及设置有若干均匀分布固定孔的工作台的设置,使不同规格拼接的模具本体连接得更加紧密,方便模具本体按任意组装更成各种型号以生产不同规格形状的玻璃钢格栅。
[0004]上述生产玻璃钢制品的加工设备工作台在实际使用的过程中,在生产不同尺寸大小的玻璃钢制品需要使用到不同大小尺寸的模具,在对不同大小的模具进行拼接后夹装固定时,需要分别去操作左右两侧设置的抵块才能将模具在工作台的顶端进行夹装,操作不便,并且左右两侧设置的两组抵块夹装距离有限,难以对尺寸较小的一些模具进行夹装,因此,需要一种便于对不同大小的玻璃钢制品模具进行固定夹装的结构来解决上述的不足,方便工作台的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于生产玻璃钢制品的工作台,以解决上述
技术介绍
中提出不便于对不同大小的玻璃钢制品模具进行固定夹装的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产玻璃钢制品的工作台,包括工作台主体,所述工作台主体底端的四个拐角处分别固定有支脚,所述工作台主体的顶端设置有操作台,所述操作台的左侧固定有固定座,所述工作台主体顶端两侧的内部分别竖向设置有导向槽,所述操作台顶端的两侧分别设置有夹座,所述操作台顶端中间位置处的内部横向活动连接有螺杆,所述螺杆外部的两侧分别设置有螺套,所述操作台的右侧设置有摇柄,所述夹座底部的两端分别固定有限位块,所述操作台顶部两端的内部分别横向设置有限位槽。
[0007]优选的,所述限位块嵌在限位槽的内部,所述螺套的顶端贯穿操作台的顶端并与夹座底端的中间位置处固定连接。
[0008]优选的,所述螺杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹,所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述摇柄的左侧贯穿操作台的右侧并与螺杆的右侧固定连接。
[0009]优选的,所述操作台底端的两侧分别竖向固定有导向杆,所述工作台主体顶端中
间位置处的内部活动连接有螺纹套,所述螺纹套的外部固定有盘齿,所述操作台底端的中间位置处竖向固定有螺纹杆,所述工作台主体顶端右侧的内部固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定有锥齿轮。
[0010]优选的,所述螺纹杆的底端分别贯穿螺纹套和工作台主体的内部,所述锥齿轮与盘齿之间啮合连接。
[0011]优选的,所述操作台的顶端设置有外罩,所述外罩底端的内部设置有空腔,所述外罩的右侧固定有把手,所述外罩的左侧固定有连接脚,所述连接脚的底端与固定座的内部之间相铰接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于生产玻璃钢制品的工作台不仅实现了便于对不同大小的玻璃钢制品模具进行固定夹装,实现了便于对工作台的使用高度进行调整,而且实现了便于在玻璃钢制品在加工时对外部进行防护防尘;
[0013](1)通过设置有夹座、螺杆、螺套、摇柄、限位块和限位槽,工作台在使用的过程中,可以通过依据生产制品的尺寸对应取出加工模具后,再通过将模具放置在操作台的顶端后,转动摇柄带动螺杆进行转动,螺杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的螺套在螺杆的外部同时向内移动,并可以带动操作台顶端的两组夹座同时向内进行移动,通过使用两组夹座可以对模具在操作台的顶端进行固定夹装进行使用,操作简单便捷,通过设置的螺杆和螺套可以对多种大小尺寸的模具在工作台上进行固定使用;
[0014](2)通过设置有导向槽、导向杆、螺纹套、盘齿、螺纹杆、锥齿轮和伺服电机,工作台在使用的过程中,可以通过控制伺服电机启动带动锥齿轮转动,锥齿轮带动啮合连接的盘齿转动,盘齿转动同时带动螺纹套转动,螺纹套转动可以带动内部螺纹连接的螺纹杆从盘齿的内部向上进行伸出,并同时可以将操作台的使用操作高度在工作台主体的顶端向上进行抬升,对工作台的使用高度进行调整,便于不同身高的操作员进行使用;
[0015](3)通过设置有固定座、连接脚、外罩、空腔和把手,工作台在使用的过程中,将模具在操作台的顶端固定后,接着向模具中填入玻璃钢纤维在进行树脂的浇筑,树脂浇注完成后,等待凝固时,可以通过在操作台的左侧将外罩利用连接脚与固定座内部之间的铰接,向上进行翻转至覆盖住操作台的顶端后,对顶端模具的外部进行罩住防护以及防尘,减少外边尘土以及杂物等进入至模具的内部,对玻璃钢制品的加工质量造成影响。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的螺杆俯视局部剖面放大结构示意图;
[0018]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
[0019]图4为本技术的外罩正视局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中:1、支脚;2、工作台主体;3、导向槽;4、导向杆;5、固定座;6、连接脚;7、夹座;8、操作台;9、螺杆;10、螺套;11、摇柄;12、限位块;13、螺纹套;14、盘齿;15、螺纹杆;16、锥齿轮;17、伺服电机;18、外罩;19、空腔;20、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:请参阅图1

4,一种用于生产玻璃钢制品的工作台,包括工作台主体2,工作台主体2底端的四个拐角处分别固定有支脚1,工作台主体2的顶端设置有操作台8,操作台8的左侧固定有固定座5,工作台主体2顶端两侧的内部分别竖向设置有导向槽3,操作台8顶端的两侧分别设置有夹座7,操作台8顶端中间位置处的内部横向活动连接有螺杆9,螺杆9外部的两侧分别设置有螺套10,操作台8的右侧设置有摇柄11,夹座7底部的两端分别固定有限位块12,操作台8顶部两端的内部分别横向设置有限位槽;
[0023]限位块12嵌在限位槽的内部,螺套10的顶端贯穿操作台8的顶端并与夹座7底端的中间位置处固定连接,螺杆9外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹,螺套10的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,摇柄11的左侧贯穿操作台8的右侧并与螺杆9的右侧固定连接;
[0024]具体地,如图1和图2所示,可以依据生产制品的尺寸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产玻璃钢制品的工作台,包括工作台主体(2),其特征在于:所述工作台主体(2)底端的四个拐角处分别固定有支脚(1),所述工作台主体(2)的顶端设置有操作台(8),所述操作台(8)的左侧固定有固定座(5),所述工作台主体(2)顶端两侧的内部分别竖向设置有导向槽(3),所述操作台(8)顶端的两侧分别设置有夹座(7),所述操作台(8)顶端中间位置处的内部横向活动连接有螺杆(9),所述螺杆(9)外部的两侧分别设置有螺套(10),所述操作台(8)的右侧设置有摇柄(11),所述夹座(7)底部的两端分别固定有限位块(12),所述操作台(8)顶部两端的内部分别横向设置有限位槽。2.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃钢制品的工作台,其特征在于:所述限位块(12)嵌在限位槽的内部,所述螺套(10)的顶端贯穿操作台(8)的顶端并与夹座(7)底端的中间位置处固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产玻璃钢制品的工作台,其特征在于:所述螺杆(9)外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹,所述螺套(10)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述摇柄(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张智
申请(专利权)人:珠海达森新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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