【技术实现步骤摘要】
一种四层共挤输液用膜及其制备工艺
[0001]本专利技术涉及一种静脉输液药品包装用膜,具体涉及一种四层共挤输液用膜及其制备工艺。
技术介绍
[0002]现应用比较广泛的输液包装为玻璃瓶和硬质塑料瓶,它们存在一个弱点,即在使用过程中需形成空气回路,从而增加了输液过程中的二次污染,特别是在医院杂菌较多和卫生条件较差的地方使用。
[0003]非PVC多层共挤膜具有以下特点:(1)相容性,非PVC多层共挤膜所使用的材料为惰性材料,药物相容性好,避免了小分子助剂的析出而造成药品污染;(2)安全性,非PVC多层共挤膜材料有优良的柔韧性,可以避免空气透过;非PVC多层共挤膜材料有优良的透光性,有利于检查药品内的可见异物;非PVC多层共挤膜材料有优良的耐低温性能,可以满足低温运输且不易破损;非PVC多层共挤膜材料有优良的灭菌适应性能,可以满足121℃高温杀菌。以上性能构筑了整个用药的安全性。(3)环保性,非PVC多层共挤膜材料大都为可降解材料,对环境无污染。
[0004]目前市面上的非PVC多层共挤输液用膜常见的有三层共挤输液用膜和五层共挤输液用膜,其中三层共挤输液用膜成本低,强度高,但是柔韧性差,易脆变,特别是在低温条件下容易造成漏液;五层共挤输液用膜柔韧性好,阻隔性好,能够满足各种条件下使用,但是外层聚酯材料对设备要求高,成本高。
[0005]因此,本专利技术提出一种同时兼具五层共挤输液用膜和三层共挤输液用膜优点,满足静脉输液包装材料性能要求的四层薄膜。
技术实现思路
[0006]本专利技
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四层共挤输液用膜材,其特征在于,为四层复合膜,从外层到内层组成为:聚丙烯/苯乙烯
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乙烯
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丁二烯加氢嵌段共聚物、改性聚乙烯/乙烯
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丙烯共聚物、改性聚乙烯、乙烯
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丙烯共聚物/苯乙烯
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乙烯
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丁二烯加氢嵌段共聚物;其中,所述外层A由下述质量百分数的原材料组成:聚丙烯85%~95%、苯乙烯
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乙烯
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丁二烯加氢嵌段共聚物5%~15%,厚度为15~25μm;所述次外层B由下述质量百分数的原材料组成:改性聚乙烯75%~85%、乙烯
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丙烯共聚物15%~25%,厚度在5~15μm;所述中间层C由下述质量百分数的原材料组成:改性聚乙烯100%,厚度在130~170μm;所述内层D由下述质量百分数的原材料组成:乙烯
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丙烯共聚物80%~90%、苯乙烯
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乙烯
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丁二烯加氢嵌段共聚物10%~20%,厚度在10~30μm。2.根据权利要求1所述的四层共挤输液用膜,其特征在于,上述外层A所用的聚丙烯,熔点在145~160℃之间,密度为0.87~0.92g/cm3,熔融指数为4.0~8.0g/10min;苯乙烯
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乙烯
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丁二烯加氢嵌段共聚物,密度为0.87~0.92g/cm3,熔融指数为2.0~6.0g/10min。3.根据权利要求1所述的四层共挤输液用膜,其特征在于,上述次外层B所用的改性聚乙烯,熔点在80~110℃之间,密度为0.9~0.92g/cm3,熔融指数为0.5~3.0g/10min;乙烯
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丙烯共聚物,熔点在100~130℃之间,密度为0.89~0.92g/cm3,熔融指数为1.0~7.0g/10min。4.根据权利要求1所述的四层共挤输液用膜,其特征在于,上述中间层C所用的改性聚乙烯,熔点在80~130℃之间,密度为0.90~0.92g/cm3,熔融指数为0.5~3.0g/10min。5.根据权利要求1所述的四层共挤输液用膜,其特征在于,上述内层D中所用的乙烯
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丙烯共聚物,熔点在120~145℃之间,密度为0.85~...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴熊,魏七一,杨静,宋小东,叶血清,
申请(专利权)人:湖北华强科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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