【技术实现步骤摘要】
多金属矿石资源悬浮态矿相转化综合回收系统及使用方法
[0001]本专利技术涉及矿物加工及选冶领域，具体涉及多金属矿石资源悬浮态矿相转化综合回收系统及使用方法。
技术介绍
[0002]白云鄂博矿床是世界罕见的超大多金属共伴生矿床，铁、稀土、铌等资源储量巨大，该地区矿产资源的开发利用为我国的工业发展做出了巨大贡献。随着资源开采的不断深入，地表富矿资源日渐减少，近年来国家对于资源综合利用效率也愈发重视。因此，对白云鄂博地区中贫矿石资源及矿山二次资源的开发回收重要性日益凸显。
[0003]由于白云鄂博地区矿石资源的特殊性，传统的“弱磁
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强磁
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浮选”工艺回收铁及稀土尽管能够满足工业生产指标，但在其它共伴生矿物回收方面存在短板，尤其在铌资源回收方面效果欠佳。作为我国最大的铌矿石资源基地，白云鄂博矿区铌资源占我国总储量的95％，但该地区矿石也存在着含铌品位低、嵌布粒度细、铌分散程度高等特点，导致铌资源至今仍未能得到有效利用。未利用矿产资源流入尾矿中，造成严重的资源浪费，因而开发有效的处理复杂...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多金属矿石资源悬浮态矿相转化综合回收系统，其特征在于：包括给料仓，所述给料仓的出料口连接干燥器进料口，所述干燥器出料口与第一旋风分离器入料口连通，所述第一旋风分离器出料口与第二旋风分离器入料口连通，所述第二旋风分离器出料口与悬浮氧化分解器入料口连通，所述悬浮氧化分解器出料口通过管道与第三旋风分离器连通，所述第三旋风分离器出料口通过第一流化密封阀与流化矿相转化器进料口连通，所述流化矿相转化器出料口通过第二流化密封阀与第一旋风冷却器入料口连通，所述第一旋风冷却器出料口与第二旋风冷却器入料口连通，所述第二旋风冷却器冷却后的物料进入收集仓，所述收集仓内物料被输送至球磨机，所述球磨机排料口与螺旋分级机入料口连通，所述螺旋分级机溢流口通过管道与弱磁选机入料口连通，所述弱磁选机精矿排料口通过管道与铁精矿收集仓连通，弱磁选机尾矿排料口通过管道与第一搅拌桶连通，所述第一搅拌桶通过管道与稀土浮选机连通，所述稀土浮选机泡沫产品通过管道送入稀土精矿收集仓，所述稀土浮选机底部排料口通过管道与酸洗搅拌机连通，所述酸洗搅拌机排料口与水洗槽连通，所述水洗槽排料口与浓缩机连通，所述浓缩机排料口通过管道与第二搅拌桶连通，所述第二搅拌桶排料口通过管道与铌浮选机连通，所述铌浮选机泡沫产品通过管道通入铌精矿收集仓，铌浮选机底部排料口通过管道与尾矿收集仓连通。2.根据权利要求1所述的多金属矿石资源悬浮态矿相转化综合回收系统，其特征在于：所述第一旋风分离器顶部出料口通过管道与电除尘机连通，所述电除尘机与尾气吸收站连通，所述尾气吸收站通过引风机与烟囱连通。3.根据权利要求1所述的多金属矿石资源悬浮态矿相转化综合回收系统，其特征在于：所述电除尘机排料口与气力提升泵进料口连通，所述气力提升泵出料口通过管道与第三旋风分离器连通；该气力提升泵还与返灰风机连通。4.根据权利要求1所述的多金属矿石资源悬浮态矿相转化综合回收系统，其特征在于：所述第二旋风冷却器顶部出料口通过管道与第一旋风冷却器连通，所述第一旋风冷却器顶部出料口通过管道与第三旋风分离器连通，所述第三旋风分离器顶部出料口通过管道与第二旋风分离器连通，所述第二旋风分离器顶部出料口通过管道与干燥器连通。5.根据权利要求1所述的多金属矿石资源悬浮态矿相转化综合回收系统，其特征在于：所述流化矿相转化器底部设有进气口并与还原气气源管道相连通，流化矿相转化器顶部设有换气口并与第四旋风分离器连通；所述第四旋风分离器顶部出料口与悬浮氧化分解器连通。6.根据权利要求2所述的多金属矿石资源悬浮态矿相转化综合回收系统的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、启动引风机，使尾气吸收站、电除尘机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、悬浮氧化分解器、第三旋风分离器内产生负压；S2、向干燥器内通入燃烧烟气，用以脱除水并对物料进行预热，干燥器出料口物料温度为150～200℃；S3、将给料仓内的矿粉送入干燥器内，矿粉经干燥脱水后，送入第一旋风分离器内，经旋风分离后底部物料经由第二旋风分离器送入悬浮氧化分解器内；S4、烟气经由悬浮氧化分解器底部的进气口通入，使悬浮氧化器内的物料氧化分解并
处于悬...
【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，袁帅，宁继来，韩跃新，李艳军，孙永升，李文博，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：
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