一种纯壳聚糖纤维的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纯壳聚糖纤维的制备方法，涉及壳聚糖制备的技术领域，S1配置醋酸溶液：S2配置壳聚糖原液：S3壳聚糖纺丝溶液的处理：S4制备壳聚糖纤维：所述步骤S3中前序处理机包括本体，所述本体内设置有驱动机构，所述驱动机构中设置有搅拌机构，所述搅拌机构的下方设置有刮除机构，所述本体内部上方设置有初步处理机构，所述驱动机构贯穿初步处理机构置于本体内部，所述本体的底部设置有分离机构，所述本体包括外桶，所述外桶内设置有内桶，所述内桶中对称有分离孔，且内桶中开设有引导槽，所述分离孔外设置有挡板。该纯壳聚糖纤维的制备方法在使用时只需要一个设备即可完成过滤、混合搅拌、脱气泡和液体分离的功能。脱气泡和液体分离的功能。脱气泡和液体分离的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种纯壳聚糖纤维的制备方法


[0001]本专利技术涉及纯壳聚糖纤维制备的
，尤其涉及一种纯壳聚糖纤维的制备方法。

技术介绍

[0002]壳聚糖纤维是指利用虾蟹壳中的提取物壳聚糖制成的纤维，与传统的陆地天然纤维与合成纤维相比具有许多特殊优点。首先是既不依赖石油，又不与粮食争夺土地，开辟了化学纤维的第三原料来源；二是废物利用，符合绿色、环保的可持续发展趋势。进一步讲，纯壳聚糖纤维具有广谱抑菌性、防霉性、优异的生物相容性和无免疫原性，还具有吸附螯合，止血促愈、减少疤痕的作用。基于其功能作用，可广泛应用于航天、医疗卫生、军用民用纺织品、过滤防护等领域，市场潜力巨大，同时对人类的健康事业的起到积极地推动作用。
[0003]目前纺制壳聚糖纤维较普遍采用的方法是湿法纺丝，其主要过程是将壳聚糖溶解在合适的溶剂中配成一定浓度的纺丝原液，经过过滤脱泡，通过加压使纺丝原液从喷丝头的小孔中呈细流状喷入凝固浴槽中，在凝固浴中凝固成固态纤维，再经拉伸、后处理、干燥等工序即可得到壳聚糖纤维。其工艺路线一般分为两大类：A.壳聚糖
→<br/>溶解
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯壳聚糖纤维的制备方法，其特征在于；包括以下步骤；S1配置醋酸溶液：所述醋酸溶液由水和醋酸组成，醋酸质量比为1w%
‑
5％w%；S2配置壳聚糖原液：将壳聚糖原料加入到步骤S1所得的醋酸溶液中初步溶解，随后将初步溶解后的壳聚糖纺丝溶液置于前序处理机中；S3壳聚糖纺丝溶液的处理：启动前序处理机，将壳聚糖原料与醋酸原液混合，随后进行分离脱气泡和过滤，制得壳聚糖纺丝溶液；S4制备壳聚糖纤维：将步骤S3得到的壳聚糖纺丝溶液用计量泵输送到纺丝帽，经纺丝帽喷出的纺丝液浸入到凝固浴中进行双扩散，固化生成初生纤维，将初生纤维进行拉伸去除残留液，将拉伸处理后的初生纤维用去离子水除去化学试剂后，剪切、干燥得到壳聚糖纤维。2.根据权利要求1所述的一种纯壳聚糖纤维的制备方法，其特征在于；步骤S3中所述前序处理机包括本体（1），所述本体（1）内设置有驱动机构（2），所述驱动机构（2）中设置有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）的下方设置有刮除机构（4），所述本体（1）内部上方设置有初步处理机构（3），所述驱动机构（2）贯穿初步处理机构（3）置于本体（1）内部，所述本体（1）的底部设置有分离机构（6），所述本体（1）包括外桶（11），所述外桶（11）内设置有内桶（12），所述内桶（12）中对称有分离孔（14），切内桶（12）中开设有引导槽（15），所述分离孔（14）外设置有挡板（13），内桶（12）和外桶（11）之间设有间隙，所述挡板（13）位于内桶（12）和外桶（11）之间，切内桶（12）与挡板（13）之间活动连接，所述内桶（12）和外桶（11）底部设置有底盘，所述挡板（13）与底盘之间固定连接，所述内桶（12）和外桶（11）同轴线。3.根据权利要求2所述的一种纯壳聚糖纤维的制备方法，其特征在于；所述驱动机构（2）包括驱动电机（22），所述驱动电机（22）位于外桶（11）的顶部，所述驱动电机（22）的输出端设置有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）与内桶（12）之间同轴线。4.根据权利要求1所述的一种纯壳聚糖纤维的制备方法，其特征在于，所述初步处理机构（3）包括挤压块（31），所述挤压块（31）设置在内桶（12）中，且挤压块（31）与内桶（12）活动连接，所述挤压块（31）的内侧设置有第一电动伸缩杆（37），所述第一电动杆的端部有配合块（32），所述配合快的下方设置有第二导向板（36），所述第二导向板（36）的下方设置有第一导向板（34），所述第一导向板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林亮，韩瑞，郭朋，严信徐，
申请(专利权)人：温州佳远生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：