一种PVC螺纹保护套的车削加工方法技术

本发明专利技术涉及一种PVC螺纹保护套的车削加工方法，将PVC塑料管装入开口PVC螺纹保护套长度切削专用工装，并移动到待切削位置，开动车床，通过开口PVC螺纹保护套车削刀具批量将车削PVC塑料管切成多段；然后对开口PVC螺纹保护套两端棱角制钝；通过开口PVC螺纹保护套开口位置专用工装对开口PVC螺纹保护套开口位置进行切削。本发明专利技术使用组合式切断刀具，采用专用PVC管材装夹的工装，快速完成多个开口PVC螺纹保护套在一次装夹中，完成加工，减少了开口PVC螺纹保护套的加工工序，提升了开口PVC螺纹保护套的加工效率。套的加工效率。套的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC螺纹保护套的车削加工方法


[0001]本专利技术属于机械加工领域，具体涉及一种PVC螺纹保护套的车削加工方法。

技术介绍

[0002]在机械制造当中，有很多外螺纹工件完成车削加工后，因外螺纹保护不足，在运输过程中导致外螺纹的损坏。因此，在运输过程中，可以给外螺纹增加一个开口螺纹保护套。开口螺纹保护套通常用PVC管材加工，根据不同的外螺纹直径，选用不同规格的PVC管材。通过车削的方式进行长短的加工，再用专用倒角工装进行两端倒角，最后通过车床进行PVC螺纹保护套开口部分的加工。此套加工工序复杂，加工效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种PVC螺纹保护套的车削加工方法，提高此类工件的加工效率。
[0004]为了解决以上技术问题，本专利技术提供了一种PVC螺纹保护套的车削加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0005]S1、设计一种开口PVC螺纹保护套车削刀具，设有多个具有一定间隔的切断刀片；
[0006]S2、将PVC塑料管装入开口PVC螺纹保护套长度切削专用工装，并移动到待切削位置，开动车床，通过开口PVC螺纹保护套车削刀具批量将车削PVC塑料管切成多段；
[0007]所述开口PVC螺纹保护套长度切削专用工装包括下固定组件2
‑
2和上固定组件2
‑
6；
[0008]下固定组件2
‑
2左半部分设计一个与待加工的PVC塑料管2
‑
3外径相同的少半圆型通凹槽，沿径向设有多条根据螺纹保护套长度而确定的切割槽，用于与切断刀片1
‑
5配合；右半部分通过压缩弹簧与上固定组件2
‑
6的右半部分转动连接；
[0009]上固定组件2
‑
6的左半部分同样设计了一个与待加工的PVC塑料管2
‑
3外径相同的少半圆型凹槽，并沿径向设有根据螺纹保护套长度而确定的切割槽；使用时将下固定组件2
‑
2与上固定组件2
‑
6左端固定；
[0010]S3、对开口PVC螺纹保护套两端棱角制钝；
[0011]S4、通过开口PVC螺纹保护套开口位置专用工装对开口PVC螺纹保护套开口位置进行切削。
[0012]所述开口PVC螺纹保护套车削刀具由三爪夹盘1
‑
1、切断刀杆1
‑
2、初始定位环1
‑
3、弹簧垫1
‑
4、切断刀片1
‑
5、尺寸定位环1
‑
6组成；切断刀杆1
‑
2一端装夹在三爪夹盘1
‑
1上，初始定位环1
‑
3套在切断刀杆上并旋紧，两个弹簧垫1
‑
4和位于两个弹簧垫之间的一个切断刀片1
‑
5形成一组切断刀片组，多组切断刀片组套在切断刀杆1
‑
2上，相邻两组切断刀片组之间设有尺寸定位环。
[0013]根据将要车削的PVC保护套的长度确定尺寸定位环的长度，根据将要车削的PVC保护套的个数确定切断刀片的数量。
[0014]下固定组件2
‑
2的凹槽为一端通、一端止的结构，用于对待加工的PVC塑料管2
‑
3端
部的起始位置进行定位。
[0015]S3中，设计棱角制钝的专用工装进行棱角制钝；主要由本体3
‑
1、外径棱角制钝刀片3
‑
2、内径棱角制钝刀片3
‑
6组成，外径棱角制钝刀片3
‑
2、内径棱角制钝刀片3
‑
6分别固定在本体3
‑
1两侧，同时加工开口PVC螺纹保护套端部的外径棱角和内径棱角。
[0016]所述本体3
‑
1设有三个阶梯圆台，在中间的圆台两侧设计两个用于放置内、外径棱角制钝刀片的凹槽；下部的圆台上端面用于给内、外径棱角制钝刀片在轴向上定位，上部的圆台用于给螺纹保护套3
‑
8起到伸入导向的作用。
[0017]所述开口PVC螺纹保护套开口位置专用工装包括旋转压杆固定轴4
‑
1、旋转压杆4
‑
3、V型本体4
‑
4、压紧扳手4
‑
5和压紧扳手旋转轴4
‑
9；V型本体4
‑
4上设有多个V型凹槽，每个V型凹槽上设有一个旋转压杆4
‑
3，旋转压杆固定轴设置在V型本体4
‑
4前部，依次穿过每个旋转压杆的前端并固定；每个旋转压杆上套有多个完成棱角制钝的螺纹保护套；多个压紧扳手通过压紧扳手旋转轴安装在V型本体4
‑
4后部，压紧扳手用于压紧对应位置的旋转压杆后端。
[0018]V型本体4
‑
4的前端上部两侧设计有用于安装旋转压杆固定轴4
‑
1的凸台。
[0019]旋转压杆4
‑
3的前端设计了一个与旋转压杆固定轴4
‑
1尺寸相互配合的通孔，用于旋转压杆固定轴4
‑
1穿入；旋转压杆4
‑
3中部的圆柱支撑杆上端沿轴向设计一个凹槽；旋转压杆4
‑
3尾部的支撑杆设计成半圆柱形。
[0020]压紧扳手上设有能够在旋转压杆尾部端面上往复移动的滚轮。
[0021]有益效果：本专利技术使用组合式切断刀具，采用专用PVC管材装夹的工装，快速完成多个开口PVC螺纹保护套在一次装夹中，完成加工，减少了开口PVC螺纹保护套的加工工序，提升了开口PVC螺纹保护套的加工效率。
附图说明
[0022]图1——开口PVC螺纹保护套车削刀具组装的示意图
[0023]图2——开口PVC螺纹保护套长度切削专用工装组装的示意图
[0024]图3——下固定组件2
‑
2单件示意图
[0025]图4——上固定组件2
‑
6单件示意图
[0026]图5——开口PVC螺纹保护套长度尺寸切削的主视图
[0027]图6——开口PVC螺纹保护套长度尺寸切削的侧视图
[0028]图7——完成长度车削的保护套零件示意图
[0029]图8——内外径棱角制钝的专用工装示意图
[0030]图9——进行内外径棱角制钝的示意图
[0031]图10——完成棱角制钝的螺纹保护套半成品的示意图
[0032]图11——开口PVC螺纹保护套开口位置专用工装组装的示意图
[0033]图12——旋转压杆4
‑
3的单件示意图
[0034]图13——开口PVC螺纹保护套开口位置切削的示意图
[0035]图14——完成成品加工的开口PVC螺纹保护套加工的示意图
具体实施方式
[0036]为使本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC螺纹保护套的车削加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、设计一种开口PVC螺纹保护套车削刀具，设有多个具有一定间隔的切断刀片；S2、将PVC塑料管装入开口PVC螺纹保护套长度切削专用工装，并移动到待切削位置，开动车床，通过开口PVC螺纹保护套车削刀具批量将车削PVC塑料管切成多段；所述开口PVC螺纹保护套长度切削专用工装包括下固定组件2
‑
2和上固定组件2
‑
6；下固定组件2
‑
2左半部分设计一个与待加工的PVC塑料管2
‑
3外径相同的少半圆型通凹槽，沿径向设有多条根据螺纹保护套长度而确定的切割槽，用于与切断刀片1
‑
5配合；右半部分通过压缩弹簧与上固定组件2
‑
6的右半部分转动连接；上固定组件2
‑
6的左半部分同样设计了一个与待加工的PVC塑料管2
‑
3外径相同的少半圆型凹槽，并沿径向设有根据螺纹保护套长度而确定的切割槽；使用时将下固定组件2
‑
2与上固定组件2
‑
6左端固定；S3、对开口PVC螺纹保护套两端棱角制钝；S4、通过开口PVC螺纹保护套开口位置专用工装对开口PVC螺纹保护套开口位置进行切削。2.根据权利要求1所述的一种PVC螺纹保护套的车削加工方法，其特征在于，所述开口PVC螺纹保护套车削刀具由三爪夹盘1
‑
1、切断刀杆1
‑
2、初始定位环1
‑
3、弹簧垫1
‑
4、切断刀片1
‑
5、尺寸定位环1
‑
6组成；切断刀杆1
‑
2一端装夹在三爪夹盘1
‑
1上，初始定位环1
‑
3套在切断刀杆上并旋紧，两个弹簧垫1
‑
4和位于两个弹簧垫之间的一个切断刀片1
‑
5形成一组切断刀片组，多组切断刀片组套在切断刀杆1
‑
2上，相邻两组切断刀片组之间设有尺寸定位环。3.根据权利要求1所述的一种PVC螺纹保护套的车削加工方法，其特征在于，根据将要车削的PVC保护套的长度确定尺寸定位环的长度，根据将要车削的PVC保护套的个数确定切断刀片的数量。4.根据权利要求1所述的一种PVC螺纹保护套的车削加工方法，其特征在于，下固定组件2
‑
2的凹槽为一端通、一端止的结构，用于对待加工的PVC塑料管2
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥志，闫颢天，陈立刚，杨德成，王秋菊，李珺，冯平，董文斌，张海峰，
申请(专利权)人：齐齐哈尔建华机械有限公司，
类型：发明
国别省市：