本实用新型专利技术属于金属顶梁技术领域，具体涉及一种金属顶梁淬火装置，包括支撑台一，支撑台一的下侧左右两侧均固定连接有支撑板，支撑台一的上侧设置有悬挂支架一。本实用新型专利技术的有益效果为：可以在金属顶梁即将被淬火前，清理金属顶梁表面的氧化物颗粒，使金属顶梁能够排出氧化物影响，直接接触冷水，实现快速降温，保证金属顶梁淬火均匀，使淬火后刚性均匀，增强金属顶梁淬火后的整体强度，满足支撑强度需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种金属顶梁淬火装置
[0001]本技术属于金属顶梁
，具体涉及一种金属顶梁淬火装置。
技术介绍
[0002]金属顶梁是用于煤矿采煤工作面、位于单体液压支柱之上，顶板之下、传递顶板压力的支撑梁。 是煤矿采煤工作面支护项板用的顶梁。金属顶梁承受的压力非常大，因此要求金属顶梁具有足够高的强度，而在生产加工金属顶梁的过程中，通过金属淬火等热处理工艺，能够大幅度提高金属顶梁的刚性和强度。
[0003]金属顶梁在淬火之前，需要经过高温煅烧，高温情况下，金属顶梁的表面会产生氧化物颗粒，这些氧化物颗粒在金属顶梁淬火时，会变硬附着在金属顶梁表面。形成明显的颗粒，影响金属顶梁表面平整，降低金属顶梁耐腐蚀性，此外较多的氧化物颗粒附着在金属顶梁表面，会使金属顶梁淬火局部不均匀，导致淬火后刚性不均匀，降低淬火后金属顶梁的整体强度，因此我们需要一种金属顶梁淬火装置，能够在淬火前去除过厚的氧化物颗粒，保证金属顶梁淬火后的强度需求。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种金属顶梁淬火装置，解决氧化物使金属顶梁在淬火时不均匀的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种金属顶梁淬火装置，包括支撑台一，所述支撑台一的下侧左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑台一的上侧设置有悬挂支架一，所述支撑台一和悬挂支架一相邻的一侧左右两侧均并列式设置有送料辊，所述悬挂支架一的下侧中部设置有耐高温刷板一，所述耐高温刷板一的下侧设置有耐高温刷板二，所述耐高温刷板一和耐高温刷板二设置在送料辊之间，所述支撑台一的左侧设置有支架环，所述支架环的前后两侧下侧固定连接有支撑杆一，所述支架环的内侧中部固定连接有淬火环，所述淬火环的内侧等距环绕式固定连接有淬火喷头，所述淬火环的上侧贯穿支架环连通有进水管，所述支架环的左侧设置有出料板，所述出料板的下侧固定连接有支撑杆二，所述出料板的上侧设置有悬挂支架二，所述出料板和悬挂支架二相邻的一侧均设置有出料辊。
[0006]本技术的有益效果为：通过上述结构，可以在金属顶梁即将被淬火前，清理金属顶梁表面的氧化物颗粒，使氧化物颗粒大量脱离金属顶梁表面，从而在淬火时，金属顶梁能够排出氧化物影响，直接接触冷水，实现快速降温，保证金属顶梁淬火均匀，使淬火后刚性均匀，增强金属顶梁淬火后的整体强度，满足支撑强度需求。
[0007]为了增强对氧化物的清除效果；
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述悬挂支架一的下侧中部设置有震颤装置 ，所述震颤装置 设置在耐高温刷板一的正上侧。
[0009]本改进的有益效果为：震颤装置 通过电动伸缩杆带动耐高温刷板一和耐高温刷
板二震颤，可以增强耐高温刷板一和耐高温刷板二对氧化物的去除效果。
[0010]为了根据金属顶梁大小调节间距；
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：所述震颤装置 的下侧固定连接有电动伸缩杆，所述耐高温刷板一的前后两侧下侧均固定连接有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的下侧与耐高温刷板二固定连接。
[0012]本改进的有益效果为：控制电动伸缩杆可以调节耐高温刷板一和耐高温刷板二高度，控制液压伸缩装置可以调节耐高温刷板一和耐高温刷板二之间间距，便于满足不同需求。
[0013]为了收集氧化物颗粒；
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑台一的上侧面中部开设有风口，所述风口的下侧设置有集尘装置。
[0015]本改进的有益效果为：氧化物颗粒具有腐蚀性和污染性，经过集尘装置可以对其进行收集，便于妥善处理。
[0016]为了增强对氧化物颗粒的吸收效果；
[0017]作为上述技术方案的进一步改进：所述风口的内侧左右对称式设置有风板，所述风板分别向两侧倾斜。
[0018]本改进的有益效果为：风板可以扩大气流作用面积，捕捉到更多的漂浮颗粒。
[0019]为了回收利用淬火产生的水汽；
[0020]作为上述技术方案的进一步改进：所述支架环的外侧左右两侧均设置有吸汽环，所述支架环的内侧左右两侧均匀环绕式开设有吸汽孔，所述吸汽孔与吸汽环相连通，所述吸汽环的下侧均固定连接有出汽管，所述出汽管的另一端固定连接有泵机，所述泵机与支撑板固定连接。
[0021]本改进的有益效果为：淬火产生的水汽，带有一定的污染性，通过上述结构，可以对水汽进行吸收，避免水汽逸散被工人吸收，造成慢性伤害。
[0022]为了集中处理水汽和氧化物颗粒；
[0023]作为上述技术方案的进一步改进：所述风口的下侧固定连接有进料斗，所述进料斗的下侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的下侧设置有收集管，所述冷却箱通过收集管与集尘装置相连通，所述冷却箱的左侧设置有导管，所述冷却箱通过导管与泵机相连通。
[0024]本改进的有益效果为：通过上述结构不仅可以对水汽和氧化物颗粒进行集中处理，此外水汽附着在氧化物颗粒表面，能够对其进行降温，并使之结团，便于收集处理。
[0025]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0026]图1为本技术的第一正面结构示意图；
[0027]图2为本技术的第二正面结构示意图；
[0028]图3为本技术的正视图；
[0029]图4为本技术中淬火环的内部结构示意图；
[0030]图中：1、支撑台一；2、支撑板；3、送料辊；4、悬挂支架一；5、震颤装置 ；6、电动伸缩杆；7、耐高温刷板一；8、液压伸缩装置；9、耐高温刷板二；10、支架环；101、支撑杆一；102、淬
火环；103、淬火喷头；104、吸汽环；105、吸汽孔；106、进水管；11、出汽管；12、泵机；13、导管；14、风口；15、风板；16、进料斗；17、冷却箱；18、收集管；19、集尘装置；20、出料板；21、支撑杆二；22、出料辊；23、悬挂支架二。
具体实施方式
[0031]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0032]实施例1：
[0033]如图1—4所示：一种金属顶梁淬火装置，包括支撑台一1，所述支撑台一1的下侧左右两侧均固定连接有支撑板2，所述支撑台一1的上侧设置有悬挂支架一4，所述支撑台一1和悬挂支架一4相邻的一侧左右两侧均并列式设置有送料辊3，所述悬挂支架一4的下侧中部设置有耐高温刷板一7，所述耐高温刷板一7的下侧设置有耐高温刷板二9，所述耐高温刷板一7和耐高温刷板二9设置在送料辊3之间，所述支撑台一1的左侧设置有支架环10，所述支架环10的前后两侧下侧固定连接有支撑杆一101，所述支架环10的内侧中部固定连接有淬火环102，所述淬火环102的内侧等距环绕式固定连接有淬火喷头103，所述淬火环102的上侧贯穿支架环10连通有进水管106，所述支架环10的左侧设置有出料板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属顶梁淬火装置，其特征在于：包括支撑台一（1），所述支撑台一（1）的下侧左右两侧均固定连接有支撑板（2），所述支撑台一（1）的上侧设置有悬挂支架一（4），所述支撑台一（1）和悬挂支架一（4）相邻的一侧左右两侧均并列式设置有送料辊（3），所述悬挂支架一（4）的下侧中部设置有耐高温刷板一（7），所述耐高温刷板一（7）的下侧设置有耐高温刷板二（9），所述耐高温刷板一（7）和耐高温刷板二（9）设置在送料辊（3）之间，所述支撑台一（1）的左侧设置有支架环（10），所述支架环（10）的前后两侧下侧固定连接有支撑杆一（101），所述支架环（10）的内侧中部固定连接有淬火环（102），所述淬火环（102）的内侧等距环绕式固定连接有淬火喷头（103），所述淬火环（102）的上侧贯穿支架环（10）连通有进水管（106），所述支架环（10）的左侧设置有出料板（20），所述出料板（20）的下侧固定连接有支撑杆二（21），所述出料板（20）的上侧设置有悬挂支架二（23），所述出料板（20）和悬挂支架二（23）相邻的一侧均设置有出料辊（22）。2.根据权利要求1所述的一种金属顶梁淬火装置，其特征在于：所述悬挂支架一（4）的下侧中部设置有震颤装置 （5），所述震颤装置 （5）设置在耐高温刷板一（7）的正上侧。3.根据权利要求2所述的一种金属顶梁淬火装置，其特征在于：所述震颤装置 （5）的下侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁静，詹杰，詹长领，
申请(专利权)人：微山县好运矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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