本实用新型专利技术涉及冷却设备技术领域，具体为一种轴承配件生产用高效冷却装置。包括位于正面一侧的第一安装板、位于背部一侧的第二安装板、位于第一安装板和第二安装板之间位置的承载板、承载板上部位置设置的传送带、用于驱动传送带的驱动辊和用于驱动驱动辊的电机，第一安装板和第二安装板之间左侧位置倾斜设置有下料槽，第一安装板和第二安装板之间上部左侧和右侧位置分别安装有吹扫杆和喷淋杆，吹扫杆底部位置安装有吹气头，喷淋杆底部位置安装有喷头，传送带上开设有通孔，配件放置在传送带上被传送带传送，喷淋杆能够对配件降温，吹扫杆能够把配件外壁的水渍吹干，附着在传送带上的杂质能够被清理辊清理。的杂质能够被清理辊清理。的杂质能够被清理辊清理。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承配件生产用高效冷却装置
[0001]本技术涉及冷却设备
，具体为一种轴承配件生产用高效冷却装置。
技术介绍
[0002]轴承套圈作为轴承的重要配件之一，在其淬火之后需要用到冷却装置对其冷却，冷却过程，轴承外圈外壁会附着杂质。
[0003]现有技术中存在公开号为：CN208810949U的一种可提高冷却效率的轴承套圈加工用冷却装置，包括主体和第三冷却箱，所述主体设置有第一冷却箱，且第一冷却箱内安装有转轴，并且转轴上安装有传送带，所述第一冷却箱一侧设置有进料口，且第一冷却箱上安装有水箱，并且水箱一侧设置有水泵，所述水箱上连接有水管，且水管上设置有喷头，所述第一冷却箱下方设置有出水口，且第一冷却箱一侧安装有第二冷却箱，所述第二冷却箱上安装有电机，且电机下方设置有固定块，并且固定块下方安装有风扇，所述第三冷却箱设置在第二冷却箱的侧方，且第三冷却箱底部安装有冷却氮管，并且冷却氮管上安装有出氮孔，所述第三冷却箱内壁上安装有限位块，且限位块上安装有托板，并且第三冷却箱一侧设置有出料口，而且出料口上安装有挡板，所述第二冷却箱的底部设置有出水孔，所述进料口处设置有固定板，且固定板下方设置有齿条。
[0004]上述设备在使用的过程中，待降温的轴承配件通过传送带进行传送，在经过喷头进行喷水降温时，配件外壁脱落的杂质附着在传送带上，产生污垢，影响降温效果。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种轴承配件生产用高效冷却装置，能够对传送带及时清理，避免产生污垢，同时能够对冷却液进行回收，循环利用。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]一种轴承配件生产用高效冷却装置，包括位于正面一侧的第一安装板、位于背部一侧的第二安装板、位于第一安装板和第二安装板之间位置的承载板、承载板上部位置设置的传送带、用于驱动传送带的驱动辊和用于驱动驱动辊的电机，所述第一安装板和第二安装板之间左侧位置倾斜设置有下料槽，所述第一安装板和第二安装板之间上部左侧和右侧位置分别安装有吹扫杆和喷淋杆，所述吹扫杆底部位置安装有吹气头，所述喷淋杆底部位置安装有喷头，所述传送带上开设有通孔，所述传送带底部位置设置有用于对传送带清扫的清理辊，所述传送带下方位置设置有收集装置。配件放置在传送带上被传送带传送，喷淋杆能够对配件降温，吹扫杆能够把配件外壁的水渍吹干，附着在传送带上的杂质能够被清理辊清理。
[0010]优选的，所述收集装置包括设置在承载板上的收集槽、收集槽上部开口处的过滤框，所述过滤框底部位置开设有过滤孔。
[0011]优选的，所述收集槽背部一侧安装有水泵，所述水泵出水端与喷淋杆连通。
[0012]优选的，所述第二安装板背部一侧安装有气泵，所述气泵出气端通过气管与吹扫杆连通。
[0013]优选的，所述收集槽内腔中部位置还设置有用于对过滤框支撑的支撑板。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种轴承配件生产用高效冷却装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、清理辊能够对传送带上的杂质进行清理，避免产生污垢影响冷却效率和冷却效果。
[0017](2)、收集装置不仅能够对喷淋杆喷淋的冷却液进行收集，同时能够对清理辊清理的杂质进行收集。
[0018](3)、经过收集的冷却液和杂质，经过过滤框进行过滤后，二次利用，杂质被留在过滤框内。
附图说明
[0019]图1为本技术立体图；
[0020]图2为本技术收集装置结构图。
[0021]图中：1、第一安装板；2、第二安装板；3、承载板；4、传送带；5、驱动辊；6、电机；7、下料槽；8、吹扫杆；9、喷淋杆；10、吹气头；11、喷头；12、通孔；13、清理辊；14、收集装置；1401、收集槽；1402、过滤框；15、过滤孔；16、支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
2所示，本实施例的轴承配件生产用高效冷却装置，包括位于正面一侧的第一安装板1、位于背部一侧的第二安装板2、位于第一安装板1和第二安装板2之间位置的承载板3、承载板3上部位置设置的传送带4、传送带4用于对配件的传送。用于驱动传送带4的驱动辊5和用于驱动驱动辊5的电机6，第一安装板1和第二安装板2之间左侧位置倾斜设置有下料槽7，下料槽7用于对配件的下料。第一安装板1和第二安装板2之间上部左侧和右侧位置分别安装有吹扫杆8和喷淋杆9，吹扫杆8用于吹扫轴承表面附着的水渍，喷淋杆9用于对配件喷淋降温。吹扫杆8底部位置安装有吹气头10，喷淋杆9底部位置安装有喷头11，传送带4上开设有通孔12，通孔12能够保证经过喷头11喷出的冷却液穿过传送带4。传送带4底部位置设置有用于对传送带4清扫的清理辊13，清理辊13用于对传送带4外壁的清理，避免杂质附着在传送带4上，产生污垢。传送带4下方位置设置有收集装置14。收集装置14用于对冷却液和杂质收集。
[0024]进一步的，收集装置14包括设置在承载板3上的收集槽1401、收集槽1401上部开口处的过滤框1402，过滤框1402底部位置开设有过滤孔15。收集槽1401用于对冷却液和杂质进行收集，杂质经过过滤孔15被过滤，实现冷却液的循环利用。
[0025]进一步的，收集槽1401背部一侧安装有水泵，水泵出水端与喷淋杆9连通。
[0026]进一步的，第二安装板2背部一侧安装有气泵，气泵出气端通过气管与吹扫杆8连通。
[0027]进一步的，收集槽1401内腔中部位置还设置有用于对过滤框1402支撑的支撑板16。
[0028]工作原理：配件放置在传送带4上被传送带传送，传送的过程中，水泵抽取收集槽1401内腔的冷却液，经过喷淋杆9上的喷头11对配件进行喷淋冷却，然后经过吹气头10对配件外壁的水渍进行吹扫，配件经过下料槽7下料，传送带4继续传送的过程中，清理辊13(清理辊13固定安装在第一固定板1和第二固定板2之间)能够对传送带4进行清理，保证传送带4位于零件放置面干净。喷头11对配件进行喷淋冷却的过程中，冷却液穿过传送带4上的通孔12落入到收集槽1401内，被水泵抽取循环使用，杂质被过滤框1402所过滤。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承配件生产用高效冷却装置，包括位于正面一侧的第一安装板(1)、位于背部一侧的第二安装板(2)、位于第一安装板(1)和第二安装板(2)之间位置的承载板(3)、承载板(3)上部位置设置的传送带(4)、用于驱动传送带(4)的驱动辊(5)和用于驱动驱动辊(5)的电机(6)，所述第一安装板(1)和第二安装板(2)之间左侧位置倾斜设置有下料槽(7)，其特征在于：所述第一安装板(1)和第二安装板(2)之间上部左侧和右侧位置分别安装有吹扫杆(8)和喷淋杆(9)，所述吹扫杆(8)底部位置安装有吹气头(10)，所述喷淋杆(9)底部位置安装有喷头(11)，所述传送带(4)上开设有通孔(12)，所述传送带(4)底部位置设置有用于对传送带(4)清扫的清理辊(13)，所述传送带(4)下方位置设置有收集装置(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：余美贤，孟庆翼，靳威，彭红飞，
申请(专利权)人：久研轴承科技安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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