齿轮泵及皂液机制造技术

本实用新型专利技术公开了齿轮泵及皂液机，齿轮泵包括泵体和盖体，盖体安装于泵体的一端，并与泵体围设形成有空腔，其中，盖体设置有连通空腔的进液管，泵体设置有连通空腔的出液管，进液管的内径d1和出液管的内径d2满足以下关系：d1≥2d2，由于进液管的内径比出液管的内径大两倍或以上，因此在齿轮泵开始抽吸皂液的瞬间，进液管能够产生比较大的流量，使得皂液可以迅速进入空腔内，从而可以减少进液管内气泡的产生，避免气泡堵在进液管处造成齿轮泵无法抽吸皂液，有利于保持齿轮泵的正常运行。有利于保持齿轮泵的正常运行。有利于保持齿轮泵的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
齿轮泵及皂液机


[0001]本技术涉及生活用品
，特别涉及一种齿轮泵及皂液机。

技术介绍

[0002]相关技术中，皂液机通常采用齿轮泵将皂液输送至出液嘴，然而，目前的齿轮泵对皂液进行抽吸时，在皂液进入进液管的瞬间容易产生气泡，气泡堵在进液管处，使得齿轮泵难以将皂液吸入，造成齿轮泵难以向出液嘴正常泵送皂液。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种能够减少气泡的产生、保持正常抽吸皂液的齿轮泵。
[0004]本技术还提供一种具有上述齿轮泵的皂液机。
[0005]根据本技术第一方面实施例的齿轮泵，包括：
[0006]泵体；
[0007]盖体，安装于所述泵体的一端，并与所述泵体围设形成有空腔；
[0008]其中，所述盖体设置有连通所述空腔的进液管，所述泵体设置有连通所述空腔的出液管，所述进液管的内径d1和所述出液管的内径d2满足以下关系：d1≥2d2。
[0009]根据本技术第一方面实施例的齿轮泵，至少具有如下有益效果：
[0010]由于进液管的内径比出液管的内径大两倍或以上，因此在齿轮泵开始抽吸皂液的瞬间，进液管能够产生比较大的流量，使得皂液可以迅速进入空腔内，从而可以减少进液管内气泡的产生，避免气泡堵在进液管处造成齿轮泵无法抽吸皂液，有利于保持齿轮泵的正常运行。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述进液管的长度L1和所述出液管的长度L2满足以下关系：L1≤0.5L2。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述出液管的端部设置有连接端，所述连接端的外径沿远离所述泵体的方向逐渐减小。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述泵体设置有沉槽，所述盖体盖设于所述沉槽的上方以围设形成所述空腔。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述齿轮泵还包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮安装于所述沉槽内，所述电机安装于所述泵体背离所述盖体的一侧，所述电机的输出端连接所述第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接所述第二齿轮。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述泵体还设置有环形槽，所述环形槽绕设于所述沉槽的外周，所述环形槽内安装有密封件。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述泵体设置有第一定位件，所述盖体设置有与所述第一定位件配合的第一定位孔。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述泵体还设置有第二定位件，所述盖体设置有
与所述第二定位件配合的第二定位孔。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述第一定位件和所述第二定位件位于所述泵体相对的两侧。
[0019]根据本技术第二方面实施例的皂液机，包括本技术第一方面实施例的齿轮泵。
[0020]根据本技术第二方面实施例的皂液机，至少具有如下有益效果：
[0021]皂液机通过设置有上述的齿轮泵，由于进液管的内径比出液管的内径大两倍或以上，因此在齿轮泵开始抽吸皂液的瞬间，进液管能够产生比较大的流量，使得皂液可以迅速进入空腔内，从而可以减少进液管内气泡的产生，避免气泡堵在进液管处造成齿轮泵无法抽吸皂液，有利于保持齿轮泵的正常运行，使得皂液机的运行更为平稳。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为本技术一些实施例的齿轮泵的立体结构图；
[0025]图2为本技术一些实施例的齿轮泵的剖视结构图；
[0026]图3为本技术一些实施例的齿轮泵的分解结构图；
[0027]图4为本技术一些实施例的齿轮泵的泵体的结构图；
[0028]图5为本技术一些实施例的皂液机的立体结构图。
[0029]附图标号如下：
[0030]泵体100；出液管110；连接端111；沉槽120；环形槽130；密封件131；第一定位件140；第二定位件150；
[0031]盖体200；进液管210；第一定位孔220；第二定位孔230；
[0032]电机300；
[0033]第一齿轮400；第二齿轮500；瓶体600；出液嘴700；导管800；油封件900。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指
明所指示的技术特征的先后关系。
[0037]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0038]相关技术中，皂液机通常采用齿轮泵将皂液输送至出液嘴，然而，目前的齿轮泵对皂液进行抽吸时，在皂液进入进液管的瞬间容易产生气泡，气泡堵在进液管处，使得齿轮泵难以将皂液吸入，造成齿轮泵难以向出液嘴正常泵送皂液。
[0039]为此，本技术提出一种能够减少气泡的产生、保持正常抽吸皂液的齿轮泵。
[0040]参照图1至图3，本技术的实施例提出的一种齿轮泵，包括泵体100和盖体200，盖体200安装于泵体100的一端，并与泵体100围设形成有空腔。盖体200设置有连通空腔的进液管210，泵体100设置有连通空腔的出液管110，进液管210的内径d1和出液管110的内径d2满足以下关系：d1≥2d2。
[0041]由于进液管210的内径比出液管110的内径大两倍或以上，因此在齿轮泵开始抽吸皂液的瞬间，进液管210能够产生比较大的流量，使得皂液可以迅速进入空腔内，从而可以减少进液管210内气泡的产生，避免气泡堵在进液管210处造成齿轮泵无法抽吸皂液，有利于保持齿轮泵的正常运行。
[0042]可以理解的是，为了使得皂液能够更迅速地进入空腔内，在本技术的一些实施例中，进液管210的长度L1和出液管110的长度L2满足以下关系：L1≤0.5L2，从而使得进液管210的长度更短，有利于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.齿轮泵，其特征在于，包括：泵体；盖体，安装于所述泵体的一端，并与所述泵体围设形成有空腔；其中，所述盖体设置有连通所述空腔的进液管，所述泵体设置有连通所述空腔的出液管，所述进液管的内径d1和所述出液管的内径d2满足以下关系：d1≥2d2。2.根据权利要求1所述的齿轮泵，其特征在于，所述进液管的长度L1和所述出液管的长度L2满足以下关系：L1≤0.5L2。3.根据权利要求1所述的齿轮泵，其特征在于，所述出液管的端部设置有连接端，所述连接端的外径沿远离所述泵体的方向逐渐减小。4.根据权利要求1所述的齿轮泵，其特征在于，所述泵体设置有沉槽，所述盖体盖设于所述沉槽的上方以围设形成所述空腔。5.根据权利要求4所述的齿轮泵，其特征在于，所述齿轮泵还包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卓彦，
申请(专利权)人：江门市君顺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：