本实用新型专利技术公开了一种油泵壳体表面喷涂装置，包括框架、支腿、喷头、定位翅片、轴承、长轴、驱动单元和定位单元，所述支腿固定设于框架下方，所述喷头贯穿固定设于框架两侧，所述驱动单元设于框架下方，所述定位翅片设有多组并且圆周阵列固定设于框架中心下方，所述轴承固定设于多组定位翅片内，所述长轴穿过框架下端并且转动设于轴承内，所述定位单元设于框架内，所述定位单元包括外螺纹管、手轮、螺母、下摆杆、定位条、固定环、上摆杆、支撑筋和锥形薄壁。本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，具体是提供了不需反复装夹油泵壳体并且有利于漆料回收的油泵壳体表面喷涂装置。回收的油泵壳体表面喷涂装置。回收的油泵壳体表面喷涂装置。
【技术实现步骤摘要】
一种油泵壳体表面喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，具体是指一种油泵壳体表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]机油泵是发动机润滑系统的重要组成部分，其作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上。机油泵壳体在加工完成之后，需要在壳体的表面喷涂防锈漆以加强壳体的防锈性能。
[0003]目前，大多数的泵壳都是采用夹具固定在工作台上进而再被喷头进行喷漆加工，传统的夹具由于其位置固定，因此在对泵壳的不同面进行喷漆时只能操作夹具反复的安装和拆卸壳体，工序复杂，并且壳体上多余的漆会滴落在工作台上，不便于收集，不能再次利用造成资源的浪费。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供不需反复装夹油泵壳体并且有利于漆料回收的油泵壳体表面喷涂装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术的油泵壳体表面喷涂装置，包括框架、支腿、喷头、定位翅片、轴承、长轴、驱动单元和定位单元，所述支腿固定设于框架下方，所述喷头贯穿固定设于框架两侧，所述驱动单元设于框架下方，所述定位翅片设有多组并且圆周阵列固定设于框架中心下方，所述轴承固定设于多组定位翅片内，所述长轴穿过框架下端并且转动设于轴承内，所述定位单元设于框架内，所述定位单元包括外螺纹管、手轮、螺母、下摆杆、定位条、固定环、上摆杆、支撑筋和锥形薄壁，所述外螺纹管转动设于长轴上，所述手轮固定设于外螺纹管底端并且位于框架下方，所述螺母通过螺纹连接设于外螺纹管上，所述定位条设有多组并且圆周阵列环绕位于长轴外侧，所述下摆杆铰接设于螺母与定位条之间，所述固定环固定设于长轴上，所述上摆杆铰接设于固定环与定位条之间，所述锥形薄壁环绕位于外螺纹管外，所述支撑筋固定设于锥形薄壁与外螺纹管之间。
[0006]进一步地，所述框架内固定设有环形收集槽，所述锥形薄壁底端位于环形收集槽内，所述框架下方贯穿固定设有回收管，所述回收管一端位于环形收集槽内。
[0007]进一步地，所述固定环和上摆杆均设有不少于两组。
[0008]进一步地，所述驱动单元包括电机和皮带，所述电机固定设于框架下方，所述长轴底端和电机输出端上均固定设有带轮，所述皮带套设于两组带轮之间。
[0009]优选的，所述长轴上固定设有位于定位翅片下方的定位盘，所述定位盘上圆周阵列开设有多组插孔，一组所述插孔内滑动贯穿设有插销，所述插销插接卡合设于定位翅片内。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0011]1、通过定位单元的设置，有助于由内侧对油泵壳体进行定位装夹，避免外部装夹影响上漆。并且通过驱动单元带动长轴等零部件转动，能使喷头均匀地对油泵壳体的不同
方位进行喷漆。
[0012]2、通过环形收集槽和回收管的设置，便于回收锥形薄壁上滴落的漆料。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的油泵壳体表面喷涂装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的油泵壳体表面喷涂装置的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的油泵壳体表面喷涂装置的另一部分结构示意图。
[0017]其中，1、框架，2、支腿，3、喷头，4、定位翅片，5、轴承，6、长轴，7、电机，8、皮带，9、外螺纹管，10、手轮，11、螺母，12、下摆杆，13、定位条，14、固定环，15、上摆杆，16、支撑筋，17、锥形薄壁，18、环形收集槽，19、回收管，20、定位盘，21、插销。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在一个实施例中，如图1～2所示，本技术的油泵壳体表面喷涂装置，包括框架1、支腿2、喷头3、定位翅片4、轴承5、长轴6、驱动单元和定位单元，支腿2固定设于框架1下方，喷头3贯穿固定设于框架1两侧，驱动单元设于框架1下方，定位翅片4设有多组并且圆周阵列固定设于框架1中心下方，轴承5固定设于多组定位翅片4内，长轴6穿过框架1下端并且转动设于轴承5内，定位单元设于框架1内，定位单元包括外螺纹管9、手轮10、螺母11、下摆杆12、定位条13、固定环14、上摆杆15、支撑筋16和锥形薄壁17，外螺纹管9转动设于长轴6上，手轮10固定设于外螺纹管9底端并且位于框架1下方，螺母11通过螺纹连接设于外螺纹管9上，定位条13设有多组并且圆周阵列环绕位于长轴6外侧，下摆杆12铰接设于螺母11与定位条13之间，固定环14固定设于长轴6上，上摆杆15铰接设于固定环14与定位条13之间，锥形薄壁17环绕位于外螺纹管9外，支撑筋16固定设于锥形薄壁17与外螺纹管9之间。框架1内固定设有环形收集槽18，锥形薄壁17底端位于环形收集槽18内，框架1下方贯穿固定设有回收管19，回收管19一端位于环形收集槽18内。固定环14和上摆杆15均设有不少于两组。驱动单元包括电机7和皮带8，电机7固定设于框架1下方，长轴6底端和电机7输出端上均固定设有带轮，皮带8套设于两组带轮之间。
[0021]将油泵壳体套在长轴6与定位条13上，使油泵壳体的开口处与锥形薄壁17接触。转动手轮10与外螺纹管9，通过螺纹连接关系带动螺母11上下移动，同时由螺母11与下摆杆12带动定位条13径向远离长轴6(固定环14与上摆杆15的线性阵列设置能够使线性阵列中的
任两组上摆杆15与长轴6和定位条13构成平行四边形机构，便于在移动定位条13的过程中保持定位条13竖直并良好地接触油泵壳体)，并对套在锥形薄壁17上的油泵壳体进行内侧的装夹定位。装夹后，启动电机7，通过皮带8与带轮带动长轴6、定位条13以及外侧的油泵壳体转动，同时喷头3能对旋转中的油泵壳体进行喷涂上漆作业。油泵壳体上滑落的漆料能通过锥形薄壁17进入环形收集槽18，并由回收管19流出框架1，进入工作人员预先准备的容器中。
[0022]基于上述实施例，如图1～3所示，长轴6上固定设有位于定位翅片4下方的定位盘20，定位盘20上圆周阵列开设有多组插孔，一组插孔内滑动贯穿设有插销21，插销21插接卡合设于定位翅片4内。
[0023]插销21与定位盘20的锁死本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油泵壳体表面喷涂装置，其特征在于：包括框架、支腿、喷头、定位翅片、轴承、长轴、驱动单元和定位单元，所述支腿固定设于框架下方，所述喷头贯穿固定设于框架两侧，所述驱动单元设于框架下方，所述定位翅片设有多组并且圆周阵列固定设于框架中心下方，所述轴承固定设于多组定位翅片内，所述长轴穿过框架下端并且转动设于轴承内，所述定位单元设于框架内，所述定位单元包括外螺纹管、手轮、螺母、下摆杆、定位条、固定环、上摆杆、支撑筋和锥形薄壁，所述外螺纹管转动设于长轴上，所述手轮固定设于外螺纹管底端并且位于框架下方，所述螺母通过螺纹连接设于外螺纹管上，所述定位条设有多组并且圆周阵列环绕位于长轴外侧，所述下摆杆铰接设于螺母与定位条之间，所述固定环固定设于长轴上，所述上摆杆铰接设于固定环与定位条之间，所述锥形薄壁环绕位于外螺纹管外，所述支撑筋...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成林，
申请(专利权)人：抚顺华凯机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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