软包锂电池折边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软包锂电池折边装置，包括折边定位组件及下压组件，折边定位组件包括升降件、第一定位件及第二定位件，升降件用于放置电池，第一定位件与第二定位件分别用于对电池两侧边进行承载；下压组件包括压条及下压驱动件，下压驱动件用于带动压条向电池的方向进行运动，以使压条带动升降件在第一定位件与第二定位件之间进行下压运动。本实用新型专利技术通过设置折边定位组件及下压组件，从而能够通过升降件对电池进行承载定位，并通过第一定位件及第二定位件对电池的两侧边进行折边定位，最后通过下压驱动件带动压条向升降件上的电池进行下压，如此，能够一次性实现电池两侧边的折边操作，从而提高折边效率，并保证了电池的折边一致性。池的折边一致性。池的折边一致性。

【技术实现步骤摘要】
软包锂电池折边装置


[0001]本技术涉及电池生产制造领域，特别是涉及一种软包锂电池折边装置。

技术介绍

[0002]在软包锂电池生产制造过程中，需要对软包锂电池两侧的铝塑膜边进行折边工艺，现有的折边装置每次只能实现单侧折边，而后需要对电池重新定位，再进行另一侧的折边操作，这种折边方式不仅折边效率低下，而且很难保证电池两侧的折边一致性，导致电池的折边质量不佳。
[0003]所以，如何设计出一种能够一次完成电池两侧边的折边操作，从而提高电池折边效率，保证电池的折边一致性的电池折边装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够一次完成电池两侧边的折边操作，从而提高电池折边效率的软包锂电池折边装置。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种软包锂电池折边装置包括：折边定位组件及下压组件，所述折边定位组件包括升降件、第一定位件及第二定位件，所述升降件可升降设置于所述第一定位件与所述第二定位件之间，所述升降件上设置有电池放置区，所述第一定位件与所述第二定位件分别用于承载所述电池放置区上的电池；所述下压组件包括压条及下压驱动件，所述下压驱动件与所述压条连接，所述压条设置于所述电池放置区的上方，所述下压驱动件用于带动所述压条向所述电池放置区的方向进行运动，以使所述压条带动所述升降件在所述第一定位件与所述第二定位件之间进行下压运动。
[0007]在其中一个实施例中，所述升降件包括升降底座及第一升降气缸，所述升降底座与所述第一升降气缸连接，所述电池放置区设置于所述升降底座上。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一定位件包括第一侧板，所述第一侧板设置于所述升降底座的一侧，所述第一侧板朝向所述电池放置区的一侧上开设有第一折边卡槽。
[0009]在其中一个实施例中，所述第二定位件包括第二侧板及推动气缸，所述第二侧板滑动设置于所述升降底座的一侧，所述第二侧板与所述推动气缸连接，所述第二侧板朝向所述电池放置区的一侧上开设有第二折边卡槽，所述第二折边卡槽与所述第一折边卡槽相对齐设置。
[0010]在其中一个实施例中，所述下压驱动件为下压气缸。
[0011]在其中一个实施例中，还包括升降模组，所述升降模组与所述下压组件连接，所述升降模组用于带动所述下压组件向所述电池放置区方向进行升降运动。
[0012]在其中一个实施例中，所述升降模组包括支撑座、滑动板及弹性件，所述支撑座设置于所述第一定位件的一侧，所述滑动板滑动设置于所述支撑座上，所述弹性件的一端与所述滑动板连接，所述弹性件的另一端与所述压条连接，所述下压驱动件设置于所述滑动
板上，所述滑动板用于带动所述压条向所述电池放置区的方向进行升降运动。
[0013]在其中一个实施例中，所述升降模组还包括第二升降气缸，所述第二升降气缸设置于所述支撑座上，所述第二升降气缸与所述滑动板连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述升降模组还包括限位件，所述限位件设置于所述支撑座朝向所述滑动板的一面上。
[0015]在其中一个实施例中，所述升降模组还包括缓冲件，所述缓冲件设置于所述支撑座朝向所述滑动板的一面上。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0017]本技术的软包锂电池折边装置通过设置折边定位组件及下压组件，从而能够通过升降件对电池进行承载定位，并通过第一定位件及第二定位件同时对电池的两侧边进行承载以及折边定位，最后通过下压驱动件带动压条向电池放置区上的电池进行下压，在下压的同时，升降件带动电池放置区上的电池向下移动，如此，能够一次性实现电池两侧边的定位及折边操作，从而提高折边效率，并保证了电池的折边一致性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术一实施例中的软包锂电池折边装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中的软包锂电池折边装置的折边定位组件的结构示意图；
[0021]图3为图1中的软包锂电池折边装置的折边定位组件的左视结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。结合图1、图2及图3所示，一种软包锂电池折边装置10包括：折边定位组件100及下压组件200，折边定位组件100包括升降件110、第一定位件120及第二定位件130，升降件110可升降设置于第一定位件120与第二定位件130之间，升降件110上设置有电池放置区，第一定位件120与第二定位件130分别用于承载电池放置区上的电池20；下压组件200包括压条210及下压驱动件220，下压驱动件220与压条210连接，压条210设置于电池放置区的上方，下压驱动件220用于带动压条210向电池放置区的方向进行运动，以使压条210带动升降件220在第一定位件120与第二定位件130之间进行下压运动。
[0023]需要说明的是，在进行电池20两侧边的折边操作时，需要先通过机械手将电池20搬运至升降件110上的电池放置区处；第一定位件120与第二定位件130分别位于电池放置区的两侧，如此，可以通过第一定位件120与第二定位件130分别对电池20两侧边进行定位承载，从而实现对电池20的承载操作，此外，通过第一定位件120与第二定位件130可以限制电池20的折边宽度；升降件110可升降设置于第一定位件120与第二定位件130之间，下压驱动件220与压条210连接，压条210设置于电池放置区的上方，如此，可以通过下压驱动件220带动压条210向电池放置区的方向进行下压运动，当压条210与电池放置区上的电池20的上表面相接触后，压条210下压电池20的同时，升降件110也随着向下移动，而第一定位件120与第二定位件130保持不动，那么电池20的两侧边也就随着升降件110的向下移动而向上折
起，从而完成电池20的两侧边的折边操作，如此，可以实现一次性对电池20的两侧边进行折边操作，从而提高电池20的折边效率，保证电池20的折边的一致性。
[0024]一实施方式中，升降件110包括升降底座111及第一升降气缸112，升降底座111与第一升降气缸112连接，电池放置区设置于升降底座111上。
[0025]需要说明的是，升降件110还包括导向杆及导套，升降底座111包括固定板及升降板，固定板设置于升降板的下方，第一定位件120设置在固定板上，第一升降气缸112设置在固定板远离升降板的一面上，导套设置在固定板上，相应的，固定板上开设有通孔，导套与通孔相对齐设置，导向杆滑动穿设于导套及通孔上。在下压驱动件220带动压条210向升降板上的电池进行下压时，第一升降气缸112回缩，带动升降板向下移动，此时，导向杆沿着导套往下滑动，如此，可以使升降板的移动更加平稳，避免在折边过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包锂电池折边装置，其特征在于，包括：折边定位组件，所述折边定位组件包括升降件、第一定位件及第二定位件，所述升降件可升降设置于所述第一定位件与所述第二定位件之间，所述升降件上设置有电池放置区，所述第一定位件与所述第二定位件分别用于承载所述电池放置区上的电池；及下压组件，所述下压组件包括压条及下压驱动件，所述下压驱动件与所述压条连接，所述压条设置于所述电池放置区的上方，所述下压驱动件用于带动所述压条向所述电池放置区的方向进行运动，以使所述压条带动所述升降件在所述第一定位件与所述第二定位件之间进行下压运动。2.根据权利要求1所述的软包锂电池折边装置，其特征在于，所述升降件包括升降底座及第一升降气缸，所述升降底座与所述第一升降气缸连接，所述电池放置区设置于所述升降底座上。3.根据权利要求2所述的软包锂电池折边装置，其特征在于，所述第一定位件包括第一侧板，所述第一侧板设置于所述升降底座的一侧，所述第一侧板朝向所述电池放置区的一侧上开设有第一折边卡槽。4.根据权利要求3所述的软包锂电池折边装置，其特征在于，所述第二定位件包括第二侧板及推动气缸，所述第二侧板滑动设置于所述升降底座的一侧，所述第二侧板与所述推动气缸连接，所述第二侧板朝向所述电池放置区的一侧上开设有第二折边卡槽，所述第二折...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆文华，刘磊，李养德，邓明星，殷火初，李斌，王世峰，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：