方形电池铝排焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形电池铝排焊接夹具，包括定位组件、夹持组件及铝排定位组件，定位组件包括底板，底板上设置有电池放置区；夹持组件包括固定侧板及滑动侧板；铝排定位组件包括升降定位板及升降调节件，升降定位件对铝排进行定位，升降调节件带动升降定位板做升降运动。本实用新型专利技术的方形电池铝排焊接夹具通过设置定位组件、夹持组件及铝排定位组件，能够通过定位组件及夹持组件对电池进行限位固定，通过铝排定位组件对铝排进行定位，同时可以通过夹持组件、垫高块及升降定位板对电池放置区的空间大小进行调节，从而适应不同长宽高的电池，此外，还设置有第一随动件及第二随动件，能够实现快速更换及固定待焊接铝排的电池，操作方便快捷。操作方便快捷。操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
方形电池铝排焊接夹具


[0001]本技术涉及电池铝排焊接的
，特别是涉及一种方形电池铝排焊接夹具。

技术介绍

[0002]在电池的生产加工中，需要将铝排焊接到电池极柱上，现有的方形电池铝排焊接夹具均是针对某一型号的电池而定制，这种铝排焊接夹具一般只能在某个方向进行调节，故而无法适应多种型号的电池，兼容性低，而且定制专用焊接夹具的周期长，成本高，导致无法适应快速换型；此外，现有的铝排焊接夹具，将电池和铝排放入夹具后，一般采用螺栓进行锁紧固定，而焊接下一个电池和铝排的时候，则需要将螺栓进行拆卸松开，等调节好电池和铝排位置后，再重新拧紧螺栓进行夹紧固定，这种操作麻烦且不灵活，极大地降低了生产效率。
[0003]所以，如何设计出一种能够适用于不同型号的电池，且能快速调节位置并快速对铝排和电池进行夹紧固定，从而提高生产效率的方形电池铝排焊接夹具，是本领域研发人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够在适用于不同型号的电池，且调节与固定方式快捷的方形电池铝排焊接夹具。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种方形电池铝排焊接夹具包括：定位组件、夹持组件及铝排定位组件所述定位组件包括底板，所述底板上设置有电池放置区；所述夹持组件包括固定侧板及滑动侧板，所述固定侧板设置于所述电池放置区的一侧，所述滑动侧板滑动设置于所述电池放置区的另一侧；所述铝排定位组件包括升降定位板及升降调节件，所述升降调节件与所述升降定位板连接，所述升降定位板设置于所述电池放置区的一侧，所述升降定位板上开设有铝排放置槽，所述升降调节件用于带动所述升降定位板进行升降运动，以使所述铝排放置槽与所述电池放置区上的电池的极柱相对齐。
[0007]在其中一个实施例中，所述定位组件还包括垫高块，所述垫高块设置于所述电池放置区上。
[0008]在其中一个实施例中，所述夹持组件还包括缓冲板，所述缓冲板设置于所述滑动侧板朝向所述电池放置区的一面上。
[0009]在其中一个实施例中，所述底板上设置有第一导向滑轨，所述滑动侧板与所述第一导向滑轨连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述夹持组件还包括固定端板及滑动端板，所述固定端板设置于所述电池放置区的一端，所述滑动端板滑动设置于所述电池放置区的另一端。
[0011]在其中一个实施例中，所述夹持组件还包括缓冲块，所述缓冲块设置于所述滑动
端板的一面上。
[0012]在其中一个实施例中，所述底板上设置有第二导向滑轨，所述滑动端板与所述第二导向滑轨连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述夹持组件还包括第一随动件，所述第一随动件还包括第一调节连杆、第一调节推杆、第一调节座及第一调节把手，所述第一调节座设置于所述底板上，所述第一调节把手的一端与所述第一调节座铰接，所述第一调节连杆分别与所述第一调节推杆及所述第一调节把手连接，所述第一调节推杆与所述滑动侧板连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述夹持组件还包括第二随动件，所述第二随动件还包括第二调节连杆，第二调节推杆，第二调节座及第二调节把手，所述第二调节座设置于所述底板上，所述第二调节把手的一端与所述第二调节座铰接，所述第二调节连杆分别与所述第二调节推杆及所述第二调节把手连接，所述第二调节推杆与所述滑动端板连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述升降调节件包括固定块、螺杆及推板，所述固定块设置于所述固定侧板上，所述螺杆与所述固定块连接，所述螺杆的一端与所述推板连接，所述推板滑动设置于所述固定侧板上，所述推板与所述升降定位板连接。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0017]本技术的方形电池铝排焊接夹具通过设置定位组件、夹持组件及铝排定位组件，能够通过定位组件及夹持组件对电池进行限位固定，通过铝排定位组件对铝排进行定位，同时可以通过夹持组件、垫高块及升降定位板对电池放置区的空间大小进行调节，从而适应不同长宽高的电池，此外，还设置有第一随动件及第二随动件，能够实现快速更换及固定待焊接铝排的电池，操作方便快捷。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术一实施例中的方形电池铝排焊接夹具的结构示意图；
[0020]图2为图1的方形电池铝排焊接夹具的另一视角的结构示意图；
[0021]图3为图1的方形电池铝排焊接夹具的左视结构示意图；
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。结合图1、图2和图3所示，一种方形电池铝排焊接夹具10包括：定位组件100、夹持组件200及铝排定位组件300，定位组件100包括底板110，底板110上设置有电池放置区；夹持组件200包括固定侧板210及滑动侧板220，固定侧板210设置于电池放置区的一侧，滑动侧板220设置于电池放置区的另一侧；铝排定位组件300包括升降定位板310及升降调节件320，升降调节件 320与升降定位板310连接，升降定位板310设置于电池放置区的一侧，升降定位板310上开设有铝排放置槽311，升降调节件320用于带动升降定位板310进行升降运动，以使铝排放置槽311与电池放置区上的电池20的极柱相对齐。
[0023]需要说明的是，电池20放置在电池放置区上，并通过夹持组件200进行夹持固定，夹持组件200中的固定侧板210及滑动侧板220分别位于电池20上面积最大的两侧宽面上，
两侧宽面是指电池20上面积最大的两侧面，从而实现对电池20的夹持限位，具体的，固定侧板210设置于电池放置区的一侧，在夹持固定电池20时，固定侧板210位于电池20的一侧上，同时固定侧板210被安装固定在底板110上，固定侧板210上开设有条形调节孔，同样的，底板110 开设了与固定侧板210上的条形调节孔相对应的安装孔，固定侧板210可以通过条形调节孔进行位置调节，在一定程度上可以适应更大型号的电池20，当电池放置区的放置空间调节到适当的大小之后，可以通过螺栓或螺钉等螺接件将固定侧板210的条形调节孔与底板110上的安装孔连接起来，从而将固定侧板 210固定在底板110上，滑动侧板220则位于电池20的另一侧面上，滑动侧板 220滑动设置于底板110上，滑动侧板220上开设有第一滑动部及第一夹持部，第一滑动部设置在第一夹持部的底部，在本实施例中，底板110上设置有第一导向滑轨111，滑动侧板220与第一导向滑轨111连接，那么滑动侧板220上的第一滑动部与第一导向滑轨111上相对应配合，第一滑动部沿着第一导向滑轨 111进行往复运动，从而带动第一夹持部向远离或接近电池20的方向进行运动，且可以通过滑动侧板220的往复运动，从而调节电池放置区的放置空间，以适应于不同长宽的电池20，且方便快速更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形电池铝排焊接夹具，其特征在于，包括：定位组件，所述定位组件包括底板，所述底板上设置有电池放置区；夹持组件，所述夹持组件包括固定侧板及滑动侧板，所述固定侧板设置于所述电池放置区的一侧，所述滑动侧板滑动设置于所述电池放置区的另一侧；及铝排定位组件，所述铝排定位组件包括升降定位板及升降调节件，所述升降调节件与所述升降定位板连接，所述升降定位板设置于所述电池放置区的一侧，所述升降定位板上开设有铝排放置槽，所述升降调节件用于带动所述升降定位板进行升降运动，以使所述铝排放置槽与所述电池放置区上的电池的极柱相对齐。2.根据权利要求1所述的方形电池铝排焊接夹具，其特征在于，所述定位组件还包括垫高块，所述垫高块设置于所述电池放置区上。3.根据权利要求1所述的方形电池铝排焊接夹具，其特征在于，所述夹持组件还包括缓冲板，所述缓冲板设置于所述滑动侧板朝向所述电池放置区的一面上。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的方形电池铝排焊接夹具，其特征在于，所述底板上设置有第一导向滑轨，所述滑动侧板与所述第一导向滑轨连接。5.根据权利要求1所述的方形电池铝排焊接夹具，其特征在于，所述夹持组件还包括固定端板及滑动端板，所述固定端板设置于所述电池放置区的一端，所述滑动端板滑动设置于所述电池放置区的另一端。6.根据权利要求5所述的方形电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维波，陈利权，苏斌，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：