一种去离子过滤器焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种去离子过滤器焊接工装，包括焊接底座、驱动气缸和夹块，焊接底座顶端中心开设有圆柱形结构的定位槽，且焊接底座位于所述定位槽的一侧开设有用于定位去离子器进水管的定位口，焊接底座顶部位于定位槽的两端分别对称设有两组滑轨，两组滑轨上分别通过滑块滑动设置一个夹块，两个夹块相邻一端均设有弧形固定槽；焊接底座顶部两端设有凸起座，两个凸起座上分别对称设置驱动气缸，每个驱动气缸的活塞杆与一个夹块一端固定连接。通过翻转去离子器并进行定位，实现了对上盖和下盖进行焊接，满足了L型去离子器旋转焊接工艺的需求。的需求。的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种去离子过滤器焊接工装


[0001]本技术属于氢燃料电池冷却系统
，具体涉及一种去离子过滤器焊接工装。

技术介绍

[0002]随着国际社会对环境保护和碳减排要求的提高，清洁能源的发展越来越受到广泛的重视，燃料电池被认为是最富有希望的新型能源动力系统，其研发技术不断升级，成为世界主要汽车厂商的竞争焦点之一。在氢燃料电池冷却系统中，冷却水由水箱通过冷却水泵进入燃料电池电堆，在流出电池电堆后流经散热器散热后再次流回水箱，从而形成水冷回路。而冷却水经过电池电堆的冷却通道时，若离子浓度高，电导率的增大会易击穿电堆中的双极板，故要求进入电堆的循环冷却水有较小的电导率，因此在冷却水泵出口处接一个去离子器。
[0003]现有技术中去离子器的上盖和下盖都是通过旋转摩擦焊接的方式固定，目前存在一种L 型去离子器1，其进水管61设置于筒体侧壁上使得整体呈“L”形结构(如图1所示)，由于其结构特殊，在旋转焊接上盖62和下盖63时不便于定位，因此需要一种新型的去离子过滤器焊接工装。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述问题，公开了一种去离子过滤器焊接工装，实现了L型去离子过滤器的旋转焊接工艺。
[0005]具体的技术方案如下：
[0006]一种去离子过滤器焊接工装，包括焊接底座、驱动气缸和夹块，所述焊接底座顶端中心开设有圆柱形结构的定位槽，并通过定位槽对去离子器筒体下端进行定位，且焊接底座位于所述定位槽的一侧开设有用于定位L型去离子器进水管的定位口，使得去离子器上下两端均可嵌入到定位槽中，并通过定位口对进水管定位，从而实现对去离子器上下两端的上盖和下盖的焊接；焊接底座顶部位于定位槽的两端分别对称设有两组滑轨，两组滑轨上分别通过滑块滑动设置一个所述夹块，两个夹块之间呈对称设置，且两个夹块相邻一端均设有弧形固定槽；所述焊接底座顶部两端设有凸起座，两个所述凸起座上分别对称设置所述驱动气缸，每个驱动气缸的活塞杆与一个夹块一端固定连接，使得驱动气缸驱动夹块对去离子器筒体上端进行夹持固定。
[0007]进一步的，所述焊接底座两侧均设有凹陷槽，可匹配焊接台面的夹紧机构和便于人工搬运。
[0008]进一步的，所述定位口呈矩形结构，且定位口的宽度与L型去离子器进水管的直径相适应。
[0009]进一步的，所述定位槽底端中心还开设有用于容置进水管的容置槽。
[0010]进一步的，所述定位槽底端表面设有橡胶软垫。
[0011]进一步的，所述弧形固定槽的尺寸大小与去离子器筒体的尺寸大小相适应。
[0012]本技术的有益效果体现在：
[0013]本技术通过焊接底座中的定位槽对去离子器筒体一端进行定位，同时利用定位口对筒体上的进水管进行定位，最后配合两个夹块对筒体另一端进行固定，从而实现对去离子器的有效定位，并且通过翻转去离子器进行定位，实现了对上盖和下盖进行焊接，满足了L型去离子器旋转焊接工艺的需求。
附图说明
[0014]图1为现有技术中L型去离子器的结构示意图。
[0015]图2为本技术的立体图。
[0016]图3为实施例1中焊接底座的剖视图。
[0017]图4为本技术中焊接上盖时的结构示意图。
[0018]图5为本技术中焊接下盖时的结构示意图。
[0019]图6为本技术中上盖旋转头的结构示意图
[0020]图7为本技术中下盖旋转头的结构示意图。
[0021]图8为实施例2中焊接底座的剖视图。
[0022]焊接底座1、定位槽11、容置槽111、橡胶软垫112、转动座113、导向槽114、升降支座115、放置槽116、调节螺杆117、旋转柄118、导向块119、定位口12、滑轨13、滑块14、凹陷槽15、凸起座16、驱动气缸2、夹块3、弧形固定槽31、上盖旋转头4、下盖旋转头5、去离子器6、进水管61、上盖62、下盖63、。
具体实施方式
[0023]为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本技术中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
[0024]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]如图2
‑
7所示，一种去离子过滤器焊接工装，包括焊接底座1、驱动气缸2和夹块3，所述焊接底座1顶端中心开设有圆柱形结构的定位槽11，并通过定位槽11对去离子器6筒体下端进行定位，且焊接底座1位于所述定位槽11的一侧开设有用于定位L型去离子器6进水管61的定位口12，使得去离子器6上下两端均可嵌入到定位槽11中，并通过定位口12对进水管61定位，从而实现对去离子器6上下两端的上盖62和下盖63的焊接，并且在焊接上盖62时，焊接机输出端安装与上盖62尺寸相适配上盖62旋转头4并对上盖62定位后进行旋转焊接，在焊接下盖63时，焊接机输出端安装与下盖63尺寸相适配的下盖63旋转头5并对下盖63
定位后进行旋转焊接；焊接底座1顶部位于定位槽11的两端分别对称设有两组滑轨13，两组滑轨13上分别通过滑块14滑动设置一个所述夹块3，两个夹块3之间呈对称设置，且两个夹块3相邻一端均设有弧形固定槽31；所述焊接底座1顶部两端设有凸起座16，两个所述凸起座16上分别对称设置所述驱动气缸2，每个驱动气缸2的活塞杆与一个夹块3 一端固定连接，使得驱动气缸2驱动夹块3对去离子器6筒体上端进行夹持固定。
[0027]进一步的，所述焊接底座1两侧均设有凹陷槽15，可匹配焊接台面的夹紧机构和便于人工搬运。
[0028]进一步的，所述定位口12呈矩形结构，且定位口12的宽度与L型去离子器6进水管61 的直径相适应。
[0029]进一步的，所述定位槽11底端中心还开设有用于容置进水管61的容置槽111。
[0030]进一步的，所述定位槽11底端表面设有橡胶软垫112。
[0031]进一步的，所述弧形固定槽31的尺寸大小与去离子器6筒体的尺寸大小相适应。
[0032]工作原理：焊接下盖63时，将下盖63旋转头5安装在焊接机旋转头上，并将L型过滤器将下盖63侧朝上，随后驱动气缸2带动夹块3，夹紧去离子过滤器，开始焊接，焊接完成后，驱动气缸2退，夹块3松开，取出过滤器；焊接上盖62时，将焊接完的一侧朝下，更换上盖62旋转头4，再进行焊接。
[0033]实施例2
[0034]如图8所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去离子过滤器焊接工装，包括焊接底座(1)、驱动气缸(2)和夹块(3)，其特征在于，所述焊接底座(1)顶端中心开设有圆柱形结构的定位槽(11)，且焊接底座(1)位于所述定位槽(11)的一侧开设有用于定位去离子器(6)进水管(61)的定位口(12)，焊接底座(1)顶部位于定位槽(11)的两端分别对称设有两组滑轨(13)，两组滑轨(13)上分别通过滑块(14)滑动设置一个所述夹块(3)，两个夹块(3)之间呈对称设置，且两个夹块(3)相邻一端均设有弧形固定槽(31)；所述焊接底座(1)顶部两端设有凸起座(16)，两个所述凸起座(16)上分别对称设置所述驱动气缸(2)，每个驱动气缸(2)的活塞杆与一个夹块(3)一端固定连接。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：史庆旺，朱明泽，高永强，王佑，吴伟，
申请(专利权)人：九昌新能源科技扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：