本实用新型专利技术涉及浓缩机滑触线技术领域，具体为一种双关节型连接的滑坨装置，滑坨后端连接有关节板，关节板两端其中一端转动连接在滑坨上，关节板两端其中另一端转动连接有连接板，连接板远离关节板的一端固定连接有绝缘板，绝缘板远离连接板的一端固定连接在基础支撑上，连接板与滑坨之间连接有导线，设有两个关节板，关节板具备侧向调整间隙和轴向调整间隙，在传动设备上下晃动时或浓缩机温度变化时自由调节滑坨的连接部位，使滑坨与滑触线时刻保持可靠接触；结构简单，安装方便，应用广泛，避免了滑坨与滑触线的悬空。避免了滑坨与滑触线的悬空。避免了滑坨与滑触线的悬空。
【技术实现步骤摘要】
一种双关节型连接的滑坨装置
[0001]本技术涉及浓缩机滑触线
，具体为一种双关节型连接的滑坨装置。
技术介绍
[0002]浓缩机是选矿生产系统中核心的关键设备，周边传动的浓缩机电气控制关键部位是随爬架转动的中心滑触线系统，受浓缩机在运转中有少量的上下移动，钢制滑触线上的滑坨也将在圆周运转中出现拖动连接部位上下晃动，现有技术的滑触线中滑坨时常发生滑坨浮起悬空接触不到滑触线的情况，造成运转中的电机时常受缺相保护异常停机，也会专利技术保护失效导致的电机缺相运行电机烧损的故障。触线系统发生滑坨接触不良或滑坨因卡滞导致传动故障时，极容易导致电气设备停机对生产造成影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种双关节型连接的滑坨装置，有效杜绝滑坨运转中上下晃动与滑触线接触不良的问题。
[0004]现有技术的滑坨装置包括有滑触线、基础支撑和滑坨，滑坨后端连接在基础支撑上，滑坨底面滑动连接在滑触线上，为解决上述技术问题，本技术的一种双关节型连接的滑坨装置的滑坨后端连接有关节板，关节板两端其中一端转动连接在滑坨上，关节板两端其中另一端转动连接有连接板，连接板远离关节板的一端固定连接有绝缘板，绝缘板远离连接板的一端固定连接在基础支撑上，连接板与滑坨之间连接有导线。
[0005]进一步的，所述的关节板两端均设有圆弧头，两个圆弧头上均设有通孔Ⅱ，滑坨后端设有通孔Ⅰ，通孔Ⅰ与两个通孔Ⅱ的其中一个通孔Ⅱ同轴，通孔Ⅰ和通孔Ⅱ内插接有螺栓，螺栓穿过通孔Ⅰ和通孔Ⅱ后连接有螺母。
[0006]进一步的，所述的连接板前端板体卷曲形成连接孔，连接孔与两个通孔Ⅱ的其中另一个通孔Ⅱ同轴，连接孔和通孔Ⅱ内插接有螺栓，螺栓穿过连接孔和通孔Ⅱ后连接有螺母。
[0007]进一步的，所示的关节板设有两个，滑坨连接在两个关节板之间，通孔Ⅰ和通孔Ⅱ内插接的螺栓依次穿过一个关节板的通孔Ⅱ、通孔Ⅰ和另一个关节板的通孔Ⅱ；连接板连接在两个关节板之间，连接孔和通孔Ⅱ内插接的螺栓依次穿过一个关节板的通孔Ⅱ、连接孔另一个关节板的通孔Ⅱ。
[0008]进一步的，所述的两个关节板与滑坨之间均存在侧向调整间隙；所述的每个通孔Ⅱ与通孔Ⅱ内插接的螺栓之间均存在轴向调整间隙。
[0009]进一步的，所述的连接板远离连接孔的一端设有通孔Ⅲ，所述的绝缘板两端分别设有通孔Ⅳ和通孔
Ⅴ
，所述的基础支撑上设有通孔
Ⅵ
，通孔Ⅲ与通孔Ⅳ同轴，通孔Ⅲ与通孔Ⅳ通过螺栓螺母固定连接，通孔
Ⅴ
与通孔
Ⅵ
同轴，通孔
Ⅴ
与通孔
Ⅵ
通过螺栓螺母连接。
[0010]进一步的，所述的滑坨顶面上设有螺孔，螺孔内连接有螺栓，导线两端分别连接在螺孔内的螺栓上和通孔Ⅲ内的螺栓上。
[0011]进一步的，所述的通孔Ⅲ设有多个，通孔Ⅳ设有多个，多个通孔Ⅲ与多个通孔Ⅳ一一对应，每个通孔Ⅲ与每个通孔Ⅳ均通过螺栓螺母固定连接；所述的通孔
Ⅴ
设有多个，所述的通孔
Ⅵ
设有多个，多个通孔
Ⅴ
与多个通孔
Ⅵ
一一对应，每个通孔
Ⅴ
与每个通孔
Ⅵ
均通过螺栓螺母固定连接。
[0012]本技术的有益效果是：滑坨后端连接有关节板，关节板两端其中一端转动连接在滑坨上，关节板两端其中另一端转动连接有连接板，连接板远离关节板的一端固定连接有绝缘板，绝缘板远离连接板的一端固定连接在基础支撑上，连接板与滑坨之间连接有导线，设有两个关节板，关节板具备侧向调整间隙和轴向调整间隙，在传动设备上下晃动时或浓缩机温度变化时自由调节滑坨的连接部位，使滑坨与滑触线时刻保持可靠接触；结构简单，安装方便，应用广泛，避免了滑坨与滑触线的悬空。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的局部放大视图Ⅰ；
[0015]图3为本技术关节板与连接板处的局部剖视图；
[0016]图4为本技术关节板的机构示意图；
[0017]图5为本技术连接板的结构示意图；
[0018]图6为本技术连接板、绝缘板与基础支撑处的局部结构示意图；
[0019]图7为本技术绝缘板的机构示意图。
[0020]图中：1.滑触线；2.基础支撑；3.滑坨；301.通孔Ⅰ；302.螺孔；4.关节板；401.圆弧头；402.通孔Ⅱ；5.连接板；501.连接孔；502.通孔Ⅲ；6.绝缘板；601.通孔Ⅳ；602.通孔
Ⅴ
；7.导线；8.通孔
Ⅵ
。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
图7所示，本技术的一种双关节型连接的滑坨装置的滑坨3后端连接有关节板4，关节板4两端其中一端转动连接在滑坨3上，关节板4两端其中另一端转动连接有连接板5，所述的关节板4两端均设有圆弧头401，两个圆弧头401上均设有通孔Ⅱ402，滑坨3后端设有通孔Ⅰ301，通孔Ⅰ301与两个通孔Ⅱ402的其中一个通孔Ⅱ402同轴，通孔Ⅰ301和通孔Ⅱ402内插接有螺栓，螺栓穿过通孔Ⅰ301和通孔Ⅱ402后连接有螺母。所述的连接板5前端板体卷曲形成连接孔501，连接孔501与两个通孔Ⅱ402的其中另一个通孔Ⅱ402同轴，连接孔501和通孔Ⅱ402内插接有螺栓，螺栓穿过连接孔501和通孔Ⅱ402后连接有螺母。
[0022]进一步的，所示的关节板4设有两个，滑坨3连接在两个关节板4之间，通孔Ⅰ301和通孔Ⅱ402内插接的螺栓依次穿过一个关节板4的通孔Ⅱ402、通孔Ⅰ301和另一个关节板4的通孔Ⅱ402；连接板5连接在两个关节板4之间，连接孔501和通孔Ⅱ402内插接的螺栓依次穿过一个关节板4的通孔Ⅱ402、连接孔501另一个关节板4的通孔Ⅱ402。
[0023]进一步的，所述的两个关节板4与滑坨3之间均存在侧向调整间隙；所述的每个通孔Ⅱ402与通孔Ⅱ402内插接的螺栓之间均存在轴向调整间隙。
[0024]连接板5远离关节板4的一端固定连接有绝缘板6，绝缘板6远离连接板5的一端固定连接在基础支撑2上。所述的连接板5远离连接孔501的一端设有通孔Ⅲ502，所述的绝缘
板6两端分别设有通孔Ⅳ601和通孔
Ⅴ
602，所述的基础支撑2上设有通孔
Ⅵ
8，通孔Ⅲ502与通孔Ⅳ601同轴，通孔Ⅲ502与通孔Ⅳ601通过螺栓螺母固定连接，通孔
Ⅴ
602与通孔
Ⅵ
8同轴，通孔
Ⅴ
602与通孔
Ⅵ
8通过螺栓螺母连接。
[0025]连接板5与滑坨3之间连接有导线7，所述的滑坨3顶面上设有螺孔302，螺孔302内连接有螺栓，导线7两端分别连接在螺孔302内的螺栓上和通孔Ⅲ502内的螺栓上。
[0026]本实施例中，所述的通孔Ⅲ502设有两个，通孔Ⅳ6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双关节型连接的滑坨装置，包括有滑触线（1）、基础支撑（2）和滑坨（3），滑坨（3）后端连接在基础支撑（2）上，滑坨（3）底面滑动连接在滑触线（1）上，其特征在于：滑坨（3）后端连接有关节板（4），关节板（4）两端其中一端转动连接在滑坨（3）上，关节板（4）两端其中另一端转动连接有连接板（5），连接板（5）远离关节板（4）的一端固定连接有绝缘板（6），绝缘板（6）远离连接板（5）的一端固定连接在基础支撑（2）上，连接板（5）与滑坨（3）之间连接有导线（7）。2.根据权利要求1所述的一种双关节型连接的滑坨装置，其特征在于：所述的关节板（4）两端均设有圆弧头（401），两个圆弧头（401）上均设有通孔Ⅱ（402），滑坨（3）后端设有通孔Ⅰ（301），通孔Ⅰ（301）与两个通孔Ⅱ（402）的其中一个通孔Ⅱ（402）同轴，通孔Ⅰ（301）和通孔Ⅱ（402）内插接有螺栓，螺栓穿过通孔Ⅰ（301）和通孔Ⅱ（402）后连接有螺母。3.根据权利要求2所述的一种双关节型连接的滑坨装置，其特征在于：所述的连接板（5）前端板体卷曲形成连接孔（501），连接孔（501）与两个通孔Ⅱ（402）的其中另一个通孔Ⅱ（402）同轴，连接孔（501）和通孔Ⅱ（402）内插接有螺栓，螺栓穿过连接孔（501）和通孔Ⅱ（402）后连接有螺母。4.根据权利要求3所述的一种双关节型连接的滑坨装置，其特征在于：所示的关节板（4）设有两个，滑坨（3）连接在两个关节板（4）之间，通孔Ⅰ（301）和通孔Ⅱ（402）内插接的螺栓依次穿过一个关节板（4）的通孔Ⅱ（402）、通孔Ⅰ（301）和另一个关节板（4）的通孔Ⅱ（402）；连接板（5）连接在两个关节板（4）之间，连接孔（501）和通孔Ⅱ（402）内插接的螺栓依次穿过一个关节板（4）的通孔Ⅱ（402）、连接孔（501）另一个关节板（4）的通孔Ⅱ（402）。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永强，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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