本实用新型专利技术涉及电缆护套料加工技术领域，具体公开了一种电缆护套料加工用母料清洗装置，包括箱体，箱体前侧和右侧分别设有操作口和出料口，箱体底部连接有安装有过滤机构的支架，过滤机构与箱体之间连接有连接管，箱体内部顶壁上设有安装有气缸的横移机构，气缸的活塞杆下端连接有底部活动连接有载物机构的升降板，升降板底部中间位置安装有搅拌机构，箱体内部底壁上间隔安装有竖直的第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板相对一侧对称安装有两个加热板，第二隔板与箱体内部右侧壁之间连接有倾斜设置的导料板，箱体左侧连接有带阀门的进水管，箱体右侧下部安装有收集槽。箱体右侧下部安装有收集槽。箱体右侧下部安装有收集槽。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆护套料加工用母料清洗装置
[0001]本技术涉及电缆护套料加工
，具体涉及一种电缆护套料加工用母料清洗装置。
技术介绍
[0002]电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆护套料则是作用于电缆外侧的绝缘层，起到保护电缆的作用，电缆护套料在加工过程中会用到颗粒状的绝缘母料，绝缘母料在堆放的过程中表面容易覆盖有灰尘，因此需要对绝缘母料进行清洗，以防止母料中混有灰尘影响加工产品品质，现有技术中，对于绝缘母料的清洗多采用人工手持喷淋设备的方式进行清洗，劳动强度大，增加了人力成本，且绝缘母料的清洗、烘干处理通常分开进行，效率较低，影响了电缆护套料加工的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电缆护套料加工用母料清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，对于绝缘母料的清洗多采用人工手持喷淋设备的方式进行清洗，劳动强度大，增加了人力成本，且绝缘母料的清洗、烘干处理通常分开进行，效率较低，影响了电缆护套料加工的效率等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆护套料加工用母料清洗装置，包括箱体，所述箱体前侧和右侧分别设有操作口和出料口，所述箱体底部连接有支架，所述箱体内部顶壁上设有横移机构，所述横移机构上安装有气缸，所述气缸的活塞杆竖直向下设置并连接有水平设置的升降板，所述升降板底部活动连接有载物机构，且所述升降板底部中间位置安装有搅拌机构，所述箱体内部底壁上左右间隔安装有竖直的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板相对一侧对称安装有两个加热板，所述第二隔板与所述箱体的内部右侧壁之间连接有朝所述出料口向下倾斜设置的导料板，所述箱体左侧连接有带阀门的进水管，所述箱体右侧下部安装有收集槽，所述支架上安装有过滤机构，所述过滤机构与所述箱体之间连接有带阀门的连接管。
[0005]作为优选，所述支架包括支腿和底座，所述箱体底部左右两侧连接有竖直设置的所述支腿，所述支腿底部连接有水平设置的底座。
[0006]作为优选，所述横移机构包括滑轨，所述滑轨沿左右方向设置并安装在所述箱体内部顶壁上，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设有左右贯穿其的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有左右贯穿其的丝杆，所述丝杆左端与所述箱体内部左侧壁安装的轴承转动连接，所述丝杆右端与所述箱体内部右侧壁安装的伺服电机的输出轴同轴连接，所述气缸安装在所述滑块底部。
[0007]作为优选，所述载物机构包括载物网筒，所述载物网筒位于所述升降板下方，所述载物网筒顶部左端固定连接有连接杆，所述载物网筒顶部右端铰接有电动伸缩杆，所述连接杆上端和所述电动伸缩杆上端分别与所述升降板底部左右两侧铰接，所述载物网筒右侧
连接有带阀门的排料管。
[0008]作为优选，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机安装在所述升降板底部中间位置，所述搅拌电机的输出轴沿竖直方向设置并连接有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有两个搅拌叶。
[0009]作为优选，所述第一隔板左侧的所述箱体内部底壁上设有导料块。
[0010]作为优选，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱安装在所述底座顶部，所述过滤箱顶部与所述连接管下端连接，所述过滤箱内腔上下间隔安装有两个支撑网，两个所述支撑网之间的所述过滤箱内腔填充有吸附填充层，所述过滤箱右侧下部连接有排水管。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]（1）本装置采用机械清洗的方式，代替人工手持喷淋设备清洗的方式，减小了劳动强度，提高了清洗效率。
[0013]（2）本装置对绝缘母料进行清洗后，能够对其进行烘干，避免了绝缘母料的清洗、烘干分开进行，减少了绝缘母料清洗、烘干两个工序中的间歇时间。
[0014]（3）本装置通过设置过滤机构，能够对清洗产生的污水进行吸附过滤处理，过滤处理的水可以再次利用，利于节约水资源。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术局部的正视剖面图；
[0018]图4为过滤机构的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；101、操作口；102、出料口；2、支架；201、支腿；202、底座；3、横移机构；301、滑轨；302、滑块；303、丝杆；304、伺服电机；4、气缸；5、升降板；6、载物机构；601、载物网筒；602、连接杆；603、电动伸缩杆；604、排料管；7、搅拌机构；701、搅拌电机；702、搅拌轴；703、搅拌叶；8、第一隔板；9、第二隔板；10、加热板；11、进水管；12、过滤机构；1201、过滤箱；1202、支撑网；1203、吸附填充层；1204、排水管；13、连接管；14、导料板；15、收集槽；16、导料块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种电缆护套料加工用母料清洗装置，包括箱体1，箱体1前侧和右侧分别设有操作口101和出料口102，箱体1底部连接有支架2，支架2包括支腿201和底座202，箱体1底部左右两侧连接有竖直设置的支腿201，支腿201底部连接有水平设置的底座202，箱体1内部顶壁上设有横移机构3，横移机构3上安装有气缸4，横移机构3包括滑轨301，滑轨301沿左右方向设置并安装在箱体1内部顶壁上，滑轨301上滑动连接有滑块302，滑块302上设有左右贯穿其的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有左右贯穿
其的丝杆303，丝杆303左端与箱体1内部左侧壁安装的轴承转动连接，丝杆303右端与箱体1内部右侧壁安装的伺服电机304的输出轴同轴连接，气缸4安装在滑块302底部，气缸4的活塞杆竖直向下设置并连接有水平设置的升降板5，升降板5底部活动连接有载物机构6，载物机构6包括载物网筒601，载物网筒601位于升降板5下方，载物网筒601顶部左端固定连接有连接杆602，载物网筒601顶部右端铰接有电动伸缩杆603，连接杆602上端和电动伸缩杆603上端分别与升降板5底部左右两侧铰接，载物网筒601右侧连接有带阀门的排料管604，在实际工作时，操作人员穿过操作口101，将适量的颗粒状的绝缘母料放入载物网筒601内，绝缘母料并不会穿过载物网筒601，当启动电动伸缩杆603时，电动伸缩杆603能够推动载物网筒601和连接杆602绕连接杆602上端连接处转动。
[0022]升降板5底部中间位置安装有搅拌机构7，搅拌机构7包括搅拌电机701，搅拌电机701安装在升降板5底部中间位置，搅拌电机701的输出轴沿竖直方向设置并连接有搅拌轴702，搅拌轴702上安装有两个搅拌叶703，当启动搅拌电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆护套料加工用母料清洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）前侧和右侧分别设有操作口（101）和出料口（102），所述箱体（1）底部连接有支架（2），所述箱体（1）内部顶壁上设有横移机构（3），所述横移机构（3）上安装有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆竖直向下设置并连接有水平设置的升降板（5），所述升降板（5）底部活动连接有载物机构（6），且所述升降板（5）底部中间位置安装有搅拌机构（7），所述箱体（1）内部底壁上左右间隔安装有竖直的第一隔板（8）和第二隔板（9），所述第一隔板（8）和所述第二隔板（9）相对一侧对称安装有两个加热板（10），所述第二隔板（9）与所述箱体（1）的内部右侧壁之间连接有朝所述出料口（102）向下倾斜设置的导料板（14），所述箱体（1）左侧连接有带阀门的进水管（11），所述箱体（1）右侧下部安装有收集槽（15），所述支架（2）上安装有过滤机构（12），所述过滤机构（12）与所述箱体（1）之间连接有带阀门的连接管（13）。2.根据权利要求1所述的一种电缆护套料加工用母料清洗装置，其特征在于：所述支架（2）包括支腿（201）和底座（202），所述箱体（1）底部左右两侧连接有竖直设置的所述支腿（201），所述支腿（201）底部连接有水平设置的底座（202）。3.根据权利要求1所述的一种电缆护套料加工用母料清洗装置，其特征在于：所述横移机构（3）包括滑轨（301），所述滑轨（301）沿左右方向设置并安装在所述箱体（1）内部顶壁上，所述滑轨（301）上滑动连接有滑块（302），所述滑块（302）上设有左右贯穿其的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有左右贯穿其的丝杆（303），所述丝杆（303）左端与所述箱体（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱圈胜，
申请(专利权)人：湖北国仁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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