一种新型电缆绝缘料筛分装置制造方法及图纸

技术编号:36742985 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-04 10:22
本实用新型专利技术涉及绝缘料加工技术领域,具体公开了一种新型电缆绝缘料筛分装置,包括筛分槽,所述筛分槽左右两侧通过支架连接有底座,筛分槽前后侧壁上各设有一个通孔,筛分槽内活动设有小孔筛板,小孔筛板右部前后侧固定连接有与通孔对应的转杆,转杆从对应的通孔中穿过并与其转动连接,小孔筛板顶部左右两侧分别连接有左挡板和挡料机构,筛分槽上倾斜设有贯穿其左侧壁的进料管,筛分槽内部左侧壁铰接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端与小孔筛板底部左侧铰接,筛分槽槽内底壁设有大颗粒筛分机构,大颗粒筛分机构和小孔筛板之间的筛分槽内腔设有倾斜的导料板,筛分槽底部设有出料口,筛分槽底部安装有第一出料管、下料机构和第三出料管。出料管。出料管。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电缆绝缘料筛分装置


[0001]本技术涉及绝缘料加工
,具体涉及一种新型电缆绝缘料筛分装置。

技术介绍

[0002]电缆护套是电缆的最外层,其材料硬度高,耐磨损性能优异,耐化学腐蚀性能好,在电缆的护套加工过程中需要用到颗粒状的绝缘料,绝缘料在造粒而成后需要对其进行筛分,以剔除掉不符合尺寸要求的大颗粒和小颗粒绝缘料,现有技术中,在筛掉小颗粒绝缘料时,常常因物料经过小孔筛板时间过短,致使未能充分筛掉小颗粒绝缘料,对于绝缘料的筛分质量不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型电缆绝缘料筛分装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中,在筛掉小颗粒绝缘料时,常常因物料经过小孔筛板时间过短,致使未能充分筛掉小颗粒绝缘料,对于绝缘料的筛分质量不高的问题。
[0004]为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种新型电缆绝缘料筛分装置,包括筛分槽,所述筛分槽左右两侧连接有支架,所述支架底部连接有底座,所述筛分槽前后侧壁上各设有一个通孔,所述筛分槽内活动设有小孔筛板,所述小孔筛板前后侧与所述筛分槽槽内侧壁相接触,所述小孔筛板右部前后侧固定连接有与所述通孔对应的转杆,所述转杆从对应的所述通孔中穿过并与其转动连接,所述小孔筛板顶部左右两侧分别连接有左挡板和挡料机构,所述筛分槽上倾斜设有贯穿其左侧壁的进料管,所述筛分槽内部左侧壁铰接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与所述小孔筛板底部左侧铰接,所述筛分槽槽内底壁设有大颗粒筛分机构,所述大颗粒筛分机构和所述小孔筛板之间的筛分槽内腔设有倾斜的导料板,所述筛分槽底部设有出料口,所述筛分槽底部由左至右依次安装有第一出料管、下料机构和第三出料管。
[0005]作为优选,所述筛分槽前侧设有观察窗。
[0006]作为优选,所述挡料机构包括安装架,所述安装架为n型且安装在所述小孔筛板顶部右侧,所述安装架顶部安装有气缸,所述气缸的活塞杆向下穿过所述安装架顶部并连接有右挡板,所述右挡板前后侧分别与所述安装架相接触,且右挡板底部与所述小孔筛板顶部相接触。
[0007]作为优选,所述大颗粒筛分机构包括由左至右安装在所述筛分槽槽内底壁上的第一竖板和第二竖板,所述第一竖板的高度高于第二竖板,且第一竖板和第二竖板顶部分别安装有两个竖直设置的弹性伸缩杆,两个所述弹性伸缩杆顶部连接有左高右低倾斜的大孔筛板,所述大孔筛板前后侧分别与所述筛分槽槽内侧壁相接触。
[0008]作为优选,所述出料口位于所述大孔筛板下方,所述大孔筛板底部安装有振动器。
[0009]作为优选,所述下料机构包括缓冲罩,所述缓冲罩安装在所述筛分槽底部且位于所述出料口下方,所述缓冲罩底部连接有第二出料管。
[0010]作为优选,所述筛分槽槽内底壁设有导料块。
[0011]本技术的有益效果在于:
[0012](1)当启动电动伸缩杆时,电动伸缩杆能够带动小孔筛板在一定范围内绕转杆轴线转动,从而能够充分将物料中的小颗粒绝缘料筛选出来,当完成小颗粒绝缘料的筛选后,使小孔筛板保持左高右低的倾斜状态,启动气缸,使气缸的活塞杆带动右挡板向上运动至合适位置,剩余的物料即可从小孔筛板右侧滑出。
[0013](2)通过设置大颗粒筛分机构,从小孔筛板右侧滑出的物料在导料板的引导下落在大孔筛板上,由于大孔筛板底部连接有弹性伸缩杆,大孔筛板能够在一定范围内沿竖直方向晃动,从而快速、高效的筛选出物料中的符合尺寸要求的中等颗粒的绝缘料。
[0014](3)通过在筛分槽槽内底部设置导料块,不符合尺寸要求的大颗粒绝缘料和小颗粒绝缘料能够分别从第一出料管和第三出料管导出,符合尺寸要求的中等颗粒绝缘料穿过出料口后经由缓冲罩和第二出料管导出,出料分类清晰,十分便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面图;
[0016]图2为本技术的正视图;
[0017]图3为转杆与小孔筛板连接处的俯视图;
[0018]图4为挡料机构的左视图;
[0019]图5为大颗粒筛分机构的结构示意图。
[0020]图中:1、筛分槽;101、通孔;102、出料口;2、支架;3、底座;4、进料管;5、观察窗;6、小孔筛板;601、转杆;7、左挡板;8、挡料机构;801、安装架;802、气缸;803、右挡板;9、电动伸缩杆;10、导料板;11、大颗粒筛分机构;1101、第一竖板;1102、第二竖板;1103、弹性伸缩杆;1104、大孔筛板;12、振动器;13、第一出料管;14、下料机构;1401、缓冲罩;1402、第二出料管;15、第三出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种新型电缆绝缘料筛分装置,包括筛分槽1,筛分槽1前侧设有观察窗5,便于对筛分槽1内部进行观察,筛分槽1左右两侧连接有支架2,支架2底部连接有底座3,筛分槽1前后侧壁上各设有一个通孔101,筛分槽1内活动设有小孔筛板6,小孔筛板6前后侧与筛分槽1槽内侧壁相接触,小孔筛板6右部前后侧固定连接有与通孔101对应的转杆601,转杆601从对应的通孔101中穿过并与其转动连接,小孔筛板6顶部左右两侧分别连接有左挡板7和挡料机构8,筛分槽1上倾斜设有贯穿其左侧壁的进料管4,筛分槽1内部左侧壁铰接有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的伸缩端与小孔筛板6底部左侧铰接,挡料机构8包括安装架801,安装架801为n型且安装在小孔筛板6顶部右侧,安装架801顶部安装有气缸802,气缸802的活塞杆向下穿过安装架801顶部并连接有右挡板
803,右挡板803前后侧分别与安装架801相接触,且右挡板803底部与小孔筛板6顶部相接触,在实际使用时,将适量待筛分的绝缘料从进料管4处加入,加入的绝缘料能够落在小孔筛板6上,当启动电动伸缩杆9时,电动伸缩杆9能够带动小孔筛板6在一定范围内绕转杆601轴线转动,从而能够充分将物料中的小颗粒绝缘料筛选出来,筛选出的小颗粒绝缘料从小孔筛板6的筛孔中穿过,左挡板7和右挡板803的设置能够分别放置物料从小孔筛板6左右两侧滑出。
[0023]筛分槽1槽内底壁设有大颗粒筛分机构11,大颗粒筛分机构11和小孔筛板6之间的筛分槽1内腔设有倾斜的导料板10,大颗粒筛分机构11包括由左至右安装在筛分槽1槽内底壁上的第一竖板1101和第二竖板1102,第一竖板1101的高度高于第二竖板1102,且第一竖板1101和第二竖板1102顶部分别安装有两个竖直设置的弹性伸缩杆1103,两个弹性伸缩杆1103顶部连接有左高右低倾斜的大孔筛板1104,大孔筛板1104前后侧分别与筛分槽1槽内侧壁相接触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电缆绝缘料筛分装置,包括筛分槽(1),其特征在于:所述筛分槽(1)左右两侧连接有支架(2),所述支架(2)底部连接有底座(3),所述筛分槽(1)前后侧壁上各设有一个通孔(101),所述筛分槽(1)内活动设有小孔筛板(6),所述小孔筛板(6)前后侧与所述筛分槽(1)槽内侧壁相接触,所述小孔筛板(6)右部前后侧固定连接有与所述通孔(101)对应的转杆(601),所述转杆(601)从对应的所述通孔(101)中穿过并与其转动连接,所述小孔筛板(6)顶部左右两侧分别连接有左挡板(7)和挡料机构(8),所述筛分槽(1)上倾斜设有贯穿其左侧壁的进料管(4),所述筛分槽(1)内部左侧壁铰接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的伸缩端与所述小孔筛板(6)底部左侧铰接,所述筛分槽(1)槽内底壁设有大颗粒筛分机构(11),所述大颗粒筛分机构(11)和所述小孔筛板(6)之间的筛分槽(1)内腔设有倾斜的导料板(10),所述筛分槽(1)底部设有出料口(102),所述筛分槽(1)底部由左至右依次安装有第一出料管(13)、下料机构(14)和第三出料管(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型电缆绝缘料筛分装置,其特征在于:所述筛分槽(1)前侧设有观察窗(5)。3.根据权利要求1所述的一种新型电缆绝缘料筛分装置,其特征在于:所述挡料机构(8)包括安装架(801),所述安装架(801)为n型且安装在所述小孔筛板(6)顶部右侧,所述安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱圈胜
申请(专利权)人:湖北国仁新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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