一种耐候胶生产过程中的取样机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐候胶生产过程中的取样机，包括螺纹孔、一次性存样筒和抽样筒，还包括螺纹接头、隔气板和六角拉杆，所述一次性存样筒内设有隔气板，所述隔气板顶部热熔连接有矩形导向块，所述矩形导向块顶端贯穿一次性存样筒开设有螺纹孔。整体耐候胶生产过程中的取样机使用灵活便捷，利用一次性使用的取样容器对各类型胶料进行独立分装取样，避免胶料之间出现混合污染现象，且利用抽样筒可有效延长取样的抓握距离，能够解决现有人员对胶料池内取样时，胶料易粘覆于手上和样料使用一组取样设备出现样料混合污染的问题，且取样容器与取样机构之间拆装便捷，助于取样机构长期重复使用，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐候胶生产过程中的取样机


[0001]本技术涉及耐候胶
，特别涉及一种耐候胶生产过程中的取样机。

技术介绍

[0002]耐候胶是建筑幕墙、金属、玻璃等重要的胶合工具，其对建筑幕墙的使用稳固性具有重大作用，而耐候胶的胶合稳固性至关重要，一般由检测人员在生产过程中进行抽样检测。
[0003]现有耐候胶生产过程中的取样存在以下弊端：缺乏独立的胶样一次性存放机构，一般人员通过容器之间对胶池内胶料挖取，易对手部粘覆，且传统取胶样的容器多为重复使用，易对各批次的胶料产生混合污染，影响检验的准确性。为此，我们提出一种耐候胶生产过程中的取样机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种耐候胶生产过程中的取样机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种耐候胶生产过程中的取样机，包括螺纹孔、一次性存样筒和抽样筒，还包括螺纹接头、隔气板和六角拉杆，所述一次性存样筒内设有隔气板，所述隔气板顶部热熔连接有矩形导向块，所述矩形导向块顶端贯穿一次性存样筒开设有螺纹孔，所述抽样筒内贯穿插设有六角拉杆，所述六角拉杆底端焊接连接有与螺纹孔对应的螺纹接头，所述螺纹接头与螺纹孔螺纹插接连接，所述六角拉杆顶端焊接连接有提手。
[0007]进一步地，所述一次性存样筒底端设有与之一体的吸管，所述吸管顶部设有橡胶塞。
[0008]进一步地，所述吸管底部两侧的表面刻有便于人员折断吸管的折断楔口。
[0009]进一步地，所述抽样筒顶部两侧分别焊接连接有抓握用的握杆。
[0010]进一步地，所述一次性存样筒的圆径与抽样筒的圆径相等，所述抽样筒内底部贯穿开设有与矩形导向块对应的通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过螺纹孔、一次性存样筒、抽样筒、螺纹接头、隔气板和六角拉杆组成的组件，实现为耐候胶生产提供取样灵活和低无污染的耐候胶取样装置，能大大降低取样期间胶料意外粘覆于人员手上的现象，且通过一次性的存样器皿的使用，可有效避免受检测的耐候胶之间的交叉污染，可大大提高耐候胶后期检测的精确性。
[0013]2.整体耐候胶生产过程中的取样机使用灵活便捷，利用一次性使用的取样容器对各类型胶料进行独立分装取样，避免胶料之间出现混合污染现象，且利用抽样筒可有效延长取样的抓握距离，能够解决现有人员对胶料池内取样时，胶料易粘覆于手上和样料使用一组取样设备出现样料混合污染的问题，且取样容器与取样机构之间拆装便捷，助于取样
机构长期重复使用，具有较高的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种耐候胶生产过程中的取样机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种耐候胶生产过程中的取样机的抽样筒结构示意图。
[0016]图3为本技术一种耐候胶生产过程中的取样机的一次性存样筒结构示意图。
[0017]图4为本技术一种耐候胶生产过程中的取样机的矩形导向块结构示意图。
[0018]图5为本技术一种耐候胶生产过程中的取样机的橡胶塞结构示意图。
[0019]图中：1、抽样筒；2、一次性存样筒；3、吸管；4、矩形导向块；5、隔气板；6、螺纹孔；7、橡胶塞；8、折断楔口；9、六角拉杆；10、螺纹接头；11、提手；12、握杆；13、通孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所示，一种耐候胶生产过程中的取样机，包括螺纹孔6、一次性存样筒2和抽样筒1，还包括螺纹接头10、隔气板5和六角拉杆9，所述一次性存样筒2内设有隔气板5，所述隔气板5顶部热熔连接有矩形导向块4，所述矩形导向块4顶端贯穿一次性存样筒2开设有螺纹孔6，所述抽样筒1内贯穿插设有六角拉杆9，所述六角拉杆9底端焊接连接有与螺纹孔6对应的螺纹接头10，所述螺纹接头10与螺纹孔6螺纹插接连接，所述六角拉杆9顶端焊接连接有提手11。
[0022]其中，所述一次性存样筒2底端设有与之一体的吸管3，所述吸管3顶部设有橡胶塞7；如图1、5所示，橡胶塞7便于人员对吸管3底部进行密封，避免取样后外界空气流入吸管3内。
[0023]其中，所述吸管3底部两侧的表面刻有便于人员折断吸管3的折断楔口8；如图1、3所示，折断楔口8便于人员对吸管3进行折断排料或缩短吸管3的使用长度。
[0024]其中，所述抽样筒1顶部两侧分别焊接连接有抓握用的握杆12；如图1、2所示，握杆12便于人员对抽样筒1进行抓握。
[0025]其中，所述一次性存样筒2的圆径与抽样筒1的圆径相等，所述抽样筒1内底部贯穿开设有与矩形导向块4对应的通孔13；如图2所示，通孔13便于六角拉杆9带动矩形导向块4抽拉时，矩形导向块4能够穿过抽样筒1。
[0026]需要说明的是，本技术为一种耐候胶生产过程中的取样机，工作时，人员需要使用的一次性存样筒2对抽样筒1底部装配，装配时，人员将六角拉杆9的螺纹接头10对一次性存样筒2上的螺纹孔6进行螺纹装配，并将橡胶塞7拔出，随后将一次性存样筒2的吸管3插入耐候胶生产加工池内，人员双手分别抓握提手11和握杆12，使六角拉杆9得到拉拽，且一次性存样筒2的筒体受到抽样筒1底部的限位，只有矩形导向块4能够通过通孔13，从而带动矩形导向块4以及隔气板5在一次性存样筒2内进行提拉位移，通过隔气板5的位移，使得一次性存样筒2内底部的气压降低，使吸管3实现对外部的胶料进行抽吸处理，在一次性存样筒2取样结束后，人员通过橡胶塞7对吸管3底部进行塞入封堵，并将一次性存样筒2从抽样筒1底部螺纹取下存放，待后期对一次性存样筒2内取样的胶料进行进行检测时，可选择将
橡胶塞7拔出或利用折断楔口8将吸管3折断，即可实现排样处理。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐候胶生产过程中的取样机，包括螺纹孔(6)、一次性存样筒(2)和抽样筒(1)，其特征在于，还包括螺纹接头(10)、隔气板(5)和六角拉杆(9)，所述一次性存样筒(2)内设有隔气板(5)，所述隔气板(5)顶部热熔连接有矩形导向块(4)，所述矩形导向块(4)顶端贯穿一次性存样筒(2)开设有螺纹孔(6)，所述抽样筒(1)内贯穿插设有六角拉杆(9)，所述六角拉杆(9)底端焊接连接有与螺纹孔(6)对应的螺纹接头(10)，所述螺纹接头(10)与螺纹孔(6)螺纹插接连接，所述六角拉杆(9)顶端焊接连接有提手(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐候胶生产过程中的取样机...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚美娟，夏长城，郎琳琳，李凯，宋鹏飞，
申请(专利权)人：山东景茂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：