一种单芯片转速表表壳喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单芯片转速表表壳喷漆设备，包括底板，其特征是：所述底板固定连接竖板，所述竖板固定连接支架，所述竖板设置有对称的斜槽一及对称的斜槽二，所述支架固定连接滑槽，所述滑槽固定连接喷漆机构。本实用新型专利技术涉及喷漆设备领域，具体地讲，涉及一种单芯片转速表表壳喷漆设备。本实用新型专利技术为单芯片转速表表壳喷漆设备，有利于实现单芯片转速表表壳喷漆。表壳喷漆。表壳喷漆。

【技术实现步骤摘要】
一种单芯片转速表表壳喷漆设备


[0001]本技术涉及喷漆设备领域，具体地讲，涉及一种单芯片转速表表壳喷漆设备。

技术介绍

[0002]Mega48是一款高性能微控制器，利用Mega48单片机制作了的单芯片转速表，对传感器的适应能力等方面与传统发动机转速表相比，具有一定的优势；在结构和成本方面，则大大优于传统转速表，具有较强的实际应用价值。
[0003]单芯片转速表外壳需要做喷漆处理。目前，主要是依靠人工喷漆，人工喷漆耗费较多的人力，而且喷漆时，喷雾容易在空气中弥漫，对工人造成身体损伤。此为，现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种单芯片转速表表壳喷漆设备，有利于实现单芯片转速表表壳喷漆。
[0005]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0006]一种单芯片转速表表壳喷漆设备，包括底板，其特征是：所述底板固定连接竖板，所述竖板固定连接支架，所述竖板设置有对称的斜槽一及对称的斜槽二，所述支架固定连接滑槽，所述滑槽固定连接喷漆机构，所述喷漆机构包括电机一，所述滑槽固定连接所述电机一，所述滑槽内设置有螺杆，所述螺杆轴承连接所述滑槽的两端，所述电机一的输出轴固定连接所述螺杆。
[0007]作为本技术方案的进一步限定，所述滑槽内设置有对称的滑块，所述螺杆的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述滑块分别固定连接空心圆杆，对称的所述空心圆杆分别固定连接对称的方杆。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述斜槽一内分别设置有圆杆一，对称的所述圆杆一分别固定连接方块一，对称的所述方块一分别设置有圆槽及对称的直槽，每个所述直槽分别连通对应的所述圆槽。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述空心圆杆分别设置在对应的所述圆槽内，每个所述方杆分别设置在对应的所述直槽内。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述方块一分别固定连接横杆，对称的所述横杆分别固定连接电机二，对称的所述电机二的输出轴分别固定连接圆板，对称的所述圆板分别固定连接对称的竖杆，对称的所述竖杆分别固定连接圆孔板。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述斜槽二内分别设置有圆杆三，对称的所述圆杆三分别固定连接方块二，对称的所述方块二分别固定连接圆杆二，对称的所述圆杆二分别设置在对应的所述空心圆杆内，对称的所述方块二分别固定连接圆筒，对称的所述圆筒分别固定连通排液管，对称的所述圆筒分别固定连接漆管，对称的所述漆管分别穿
过对应的所述圆筒的底板，对称的所述漆管分别固定连通一组均匀分布的喷头。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，对称的所述圆板分别匹配对应的所述圆筒。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述底板固定连接收集盒，所述收集盒匹配对称的所述排液管。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0016](1)本装置在相对密闭的区域进行喷漆，避免喷雾在空气中弥漫，减少对工人身体损伤；
[0017](2)本装置通过设置电机一，在相关元件的带动下，实现圆孔板的移动，方便实现喷漆的同时方便单芯片转速表外壳放置与取出；
[0018](3)本装置通过设置收集盒，方便实现多余的漆的收集。
[0019]本技术为单芯片转速表表壳喷漆设备，有利于实现单芯片转速表表壳喷漆。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0021]图2为本技术的局部立体结构示意图一。
[0022]图3为本技术的局部立体结构示意图二。
[0023]图4为本技术的局部立体结构示意图三。
[0024]图5为本技术的局部立体结构示意图四。
[0025]图6为本技术的立体结构示意图二。
[0026]图中：1、支架，2、竖板，3、斜槽一，4、斜槽二，5、底板，6、收集盒， 7、电机一，8、滑槽，9、螺杆，10、滑块，11、空心圆杆，12、方杆，13、圆筒，14、电机二，15、圆板，16、竖杆，17、圆孔板，18、横杆，19、方块一， 20、圆杆一，21、圆槽，22、直槽，23、圆杆二，24、圆杆三，25、方块二， 26、漆管，27、排液管，28、喷头。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0028]实施例一：本技术包括底板5，所述底板5固定连接竖板2，所述竖板 2固定连接支架1，所述竖板2设置有对称的斜槽一3及对称的斜槽二4，所述支架1固定连接滑槽8，所述滑槽8固定连接喷漆机构，所述喷漆机构包括电机一7，所述滑槽8固定连接所述电机一7，所述滑槽8内设置有螺杆9，所述螺杆9轴承连接所述滑槽8的两端，所述电机一7的输出轴固定连接所述螺杆9。
[0029]所述电机一7的型号为伺服电机PLF120。
[0030]所述滑槽8内设置有对称的滑块10，所述螺杆9的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块10。
[0031]对称的所述滑块10分别固定连接空心圆杆11，对称的所述空心圆杆11分别固定连接对称的方杆12。
[0032]对称的所述斜槽一3内分别设置有圆杆一20，对称的所述圆杆一20分别固定连接方块一19，对称的所述方块一19分别设置有圆槽21及对称的直槽22，每个所述直槽22分别
连通对应的所述圆槽21。
[0033]对称的所述空心圆杆11分别设置在对应的所述圆槽21内，每个所述方杆 12分别设置在对应的所述直槽22内。
[0034]对称的所述方块一19分别固定连接横杆18，对称的所述横杆18分别固定连接电机二14，对称的所述电机二14的输出轴分别固定连接圆板15，对称的所述圆板15分别固定连接对称的竖杆16，对称的所述竖杆16分别固定连接圆孔板17。
[0035]所述电机二14的型号为伺服电机PLF120。
[0036]对称的所述斜槽二4内分别设置有圆杆三24，对称的所述圆杆三24分别固定连接方块二25，对称的所述方块二25分别固定连接圆杆二23，对称的所述圆杆二23分别设置在对应的所述空心圆杆11内，对称的所述方块二25分别固定连接圆筒13，对称的所述圆筒13分别固定连通排液管27，对称的所述圆筒 13分别固定连接漆管26，对称的所述漆管26分别穿过对应的所述圆筒13的底板，对称的所述漆管26分别固定连通一组均匀分布的喷头28。
[0037]对称的所述圆板15分别匹配对应的所述圆筒13。
[0038]本实施例的工作流程为：初始状态时，如图1所示。
[0039]将漆箱上的漆泵使用软管连接漆管26。
[0040]将单芯片转速表外壳放置到圆孔板17上，打开电机一7，电机一7带动螺杆9转动，螺杆9带动滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单芯片转速表表壳喷漆设备，包括底板(5)，其特征是：所述底板(5)固定连接竖板(2)，所述竖板(2)固定连接支架(1)；所述竖板(2)设置有对称的斜槽一(3)及对称的斜槽二(4)；所述支架(1)固定连接滑槽(8)；所述滑槽(8)固定连接喷漆机构；所述喷漆机构包括电机一(7)，所述滑槽(8)固定连接所述电机一(7)，所述滑槽(8)内设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)轴承连接所述滑槽(8)的两端，所述电机一(7)的输出轴固定连接所述螺杆(9)。2.根据权利要求1所述的单芯片转速表表壳喷漆设备，其特征是：所述滑槽(8)内设置有对称的滑块(10)，所述螺杆(9)的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块(10)。3.根据权利要求2所述的单芯片转速表表壳喷漆设备，其特征是：对称的所述滑块(10)分别固定连接空心圆杆(11)，对称的所述空心圆杆(11)分别固定连接对称的方杆(12)。4.根据权利要求3所述的单芯片转速表表壳喷漆设备，其特征是：对称的所述斜槽一(3)内分别设置有圆杆一(20)，对称的所述圆杆一(20)分别固定连接方块一(19)，对称的所述方块一(19)分别设置有圆槽(21)及对称的直槽(22)，每个所述直槽(22)分别连通对应的所述圆槽(21)。5.根据权利要求4所述的单芯片转速表表壳喷漆设备，其特征是：对称的所述空心圆杆(11)分别设置在对应的所述圆槽(21)内，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明杰，刘丽君，
申请(专利权)人：山东交通学院，
类型：新型
国别省市：