一种塑料制品的烫印装置，涉及塑料制品加工技术领域；包括输送座，输送座顶部设为开口，且两侧贯穿设置，输送座内转动安装有输送带，输送座内部位于输送带上下层之间的中心位置固定安装有支撑框，输送座的顶部左右两侧均安装有竖直的支撑板，限位座之间滑动设置有升降台，升降台的底部安装有可拆卸的烫印头，支撑板的内侧上端转动连接有转盘，转盘外侧远离转盘中心点的一处与升降台之间铰接有拉杆，支撑板外侧安装有带动转盘旋转的旋转气缸。本申请通过旋转气缸带动转盘转动，进而往复拉动拉杆做往复升降的动作，进而拉动升降台上下移动，升降台的底部安装有烫印头，升降台上下移动的时候带动烫印头上下移动对输送带上端塑料制品依次烫印处理。品依次烫印处理。品依次烫印处理。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品的烫印装置
[0001]本技术涉及塑料制品加工
，更具体的说，本技术涉及一种塑料制品的烫印装置。
技术介绍
[0002]塑料制品在加工的过程中通常采用烫印设备对其进行烫印操作，而现有技术中，通常利用伸缩设备对烫印头进行升降操作，如电动推杆、液压缸、螺杆的方式进行升降，这几种升降方式会存在反应慢，往复操作衔接不够顺畅，导致效率低，因此，提出一种塑料制品的烫印装置来解决问题。
技术实现思路
[0003]本技术旨在于解决现有技术中上述描述的技术问题。
[0004]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种塑料制品的烫印装置，包括输送座，输送座顶部设为开口，且两侧贯穿设置，输送座内转动安装有输送带，输送座内部位于输送带上下层之间的中心位置固定安装有支撑框，输送座的顶部左右两侧均安装有竖直的支撑板，支撑板的内侧固定安装有限位座，限位座之间滑动设置有升降台，升降台的底部安装有可拆卸的烫印头，支撑板的内侧上端转动连接有转盘，转盘外侧远离转盘中心点的一处与升降台之间铰接有拉杆，支撑板外侧安装有带动转盘旋转的旋转气缸。
[0006]优选的，输送带8旋转的为PLC控制的减速电机。
[0007]优选的，限位座内侧设有上下贯穿的限位槽，升降台两侧对应限位槽内插入设置。
[0008]优选的，升降台底部设有凹槽，凹槽内部下端固定安装有安装板，安装板中心设有插槽，插槽内插设有烫印头。
[0009]优选的，烫印头的上端四周一体连接有侧耳。
[0010]优选的，凹槽内顶部安装有卧式螺旋千斤顶。
[0011]优选的，卧式螺旋千斤顶包括螺杆，螺杆两端螺纹套设有螺纹套筒，螺纹套筒上下端均铰接有对称的举臂，位于螺杆同一侧的举臂之间通过铰链铰接，位于螺杆上方的举臂连接点安装于凹槽内顶部，位于螺杆下方的举臂连接点下端连接有压板。
[0012]优选的，螺杆的一端连接有握杆。
[0013]优选的，输送座顶部安装有吹风机。
[0014]有益效果：
[0015]1、这种塑料制品的烫印装置设置有转盘，通过旋转气缸带动转盘转动，进而往复拉动拉杆做往复升降的动作，进而拉动升降台上下移动，升降台的底部安装有烫印头，升降台上下移动的时候带动烫印头上下移动对输送带上端塑料制品依次烫印处理。
[0016]2、这种塑料制品的烫印装置设置有卧式螺旋千斤顶，通过转动握杆可以带动螺杆套筒相互靠近移动，进而使得举臂往外挤出，进而将压板压在烫印头的上端，使得烫印头稳
定安装，需要拆卸时，将握杆翻转，则松开压板，拆卸更换烫印头非常方便。
[0017]附图说明：
[0018]图1为本技术的塑料制品的烫印装置示意图。
[0019]图2为本技术的输送座内部结构示意图。
[0020]图3为本技术的输送带与支撑框位置示意图。
[0021]图4为本技术的限位座示意图。
[0022]图5为本技术的图1中A处放大示意图。
[0023]图6为本技术的卧式螺旋千斤顶示意图。
[0024]图1
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6中：输送座1、支撑框101、支撑板2、限位座3、限位槽301、转盘4、拉杆5、升降台6、凹槽601、吹风机7、输送带8、卧式螺旋千斤顶9、螺杆901、举臂902、螺杆套筒903、压板904、握杆905、安装板10、插槽11、烫印头12、侧耳121。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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6，一种塑料制品的烫印装置，包括输送座1，输送座1顶部设为开口，且两侧贯穿设置，整体呈U状，输送座1内转动安装有输送带8，位于输送座1的外侧安装有驱动输送带8循环转动，输送带8前后的边侧与输送座1的前后侧相接设置，输送座1内部位于输送带8上下层之间的中心位置固定安装有支撑框101，且输送带8上层与支撑框101顶部贴合相接，输送带8在旋转的过程中带动塑料制品进行移动；
[0027]输送座1的顶部左右两侧均安装有竖直的支撑板2，支撑板2的内侧固定安装有限位座3，限位座3之间滑动设置有升降台6，升降台6的下端对应输送座1的顶部开口设置，支撑板2的内侧上端转动连接有转盘4，转盘4外侧远离转盘4中心点的一处与升降台6之间铰接有拉杆5，支撑板2外侧安装有带动转盘4旋转的旋转气缸；通过旋转气缸带动转盘4转动，进而往复拉动拉杆5做往复升降的动作，进而拉动升降台6上下移动，升降台6的底部安装有烫印头12，升降台6上下移动的时候带动烫印头12上下移动对输送带8上端塑料制品依次烫印处理。
[0028]进一步的，升降台6底部设有凹槽601，凹槽601内部下端固定安装有安装板10，安装板10中心设有插槽11，插槽11内插设有烫印头12，烫印头12下端对应输送带8上端的塑料制品，凹槽601内顶部安装有卧式螺旋千斤顶9，通过卧式螺旋千斤顶9压住烫印头12，进而使得烫印头12能够稳定安装。
[0029]进一步的，卧式螺旋千斤顶9包括螺杆901，螺杆901两端螺纹套设有螺纹套筒903，螺纹套筒903上下端均铰接有对称的举臂902，位于螺杆901同一侧的举臂902之间通过铰链铰接，螺杆901的一端连接有握杆905，位于螺杆901上方的举臂902连接点安装于凹槽601内顶部，位于螺杆901下方的举臂902连接点下端连接有压板904；通过转动握杆905可以带动螺杆套筒903相互靠近移动，进而使得举臂904往外挤出，进而将压板904压在烫印头12的上端，使得烫印头12稳定安装，需要拆卸时，将握杆905翻转，则松开压板904，拆卸更换烫印头12非常方便。
[0030]进一步的，烫印头12的上端四周一体连接有侧耳121，侧耳121能够对烫印头12起到限位的作用。
[0031]进一步的，限位座3内侧设有上下贯穿的限位槽301，升降台6两侧对应限位槽301内插入设置；限位槽301的设置使得升降台6在升降的过程中更为稳定。
[0032]进一步的，支撑板2的上端内侧安装有L状加固板，L状加固板能够使得转盘4转动更为稳定，增加支撑的稳定性。
[0033]进一步的，输送座1顶部安装有吹风机7，吹风机7下端对应输送带8设有有吹风口；烫印完成后，吹风机7将凉风吹入刚烫印的塑料制品上端，进而达到快速冷却的作用。
[0034]进一步的，在输送座1的出料一端下方设置有收集框，能够快速对烫印的塑料制品进行收集。
[0035]工作原理：
[0036]使用时，将设备接电，将塑料制品放入输送带8的上端，启动输送带8旋转输送，启动旋转气缸带动转盘4转动，进而往复拉动拉杆5做往复升降的动作，进而拉动升降台6上下移动，升降台6在下降的过程中正好对移动至烫印头12下方的塑料制品进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品的烫印装置，包括输送座（1），其特征在于，所述输送座（1）顶部设为开口，且两侧贯穿设置，输送座（1）内转动安装有输送带（8），输送座（1）内部位于输送带（8）上下层之间的中心位置固定安装有支撑框（101），输送座（1）的顶部左右两侧均安装有竖直的支撑板（2），支撑板（2）的内侧固定安装有限位座（3），限位座（3）之间滑动设置有升降台（6），升降台（6）的底部安装有可拆卸的烫印头（12），支撑板（2）的内侧上端转动连接有转盘（4），转盘（4）外侧远离转盘（4）中心点的一处与升降台（6）之间铰接有拉杆（5），支撑板（2）外侧安装有带动转盘（4）旋转的旋转气缸。2.根据权利要求1所述的塑料制品的烫印装置，其特征在于，带动所述输送带（8）旋转的为PLC控制的减速电机。3.根据权利要求1所述的塑料制品的烫印装置，其特征在于，所述限位座（3）内侧设有上下贯穿的限位槽（301），升降台（6）两侧对应限位槽（301）内插入设置。4.根据权利要求1所述的塑料制品的烫印装置，其特征在于，所述升降台（6）底部设有凹槽（601），凹槽（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕超，叶晨宇，关建广，
申请(专利权)人：金华市超远日用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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