一种电容柜出厂检验小车制造技术

技术编号:36736618 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-04 10:08
本实用新型专利技术公开了一种电容柜出厂检验小车,包括:车身、底板和脚轮,所述车身固定在底板上,所述车身顶部的两侧对称安装有小车推把,所述底板下方安装有脚轮,所述车身为镂空框架,所述镂空框架由4根立柱和顶框构成,所述顶框为矩形,所述4个立柱顶端固定在顶框的四个顶角位置,所述底板与顶框形状相同,所述4个立柱的底部固定在底板的四个顶角上,所述立柱上设置多个调节孔,依托所述调节孔,在镂空框架内安装两组隔板支撑块,每组隔板支撑块上放置一块隔板,一共两块隔板与底板一起将整个镂空框架分成三层。通过上述方式,本实用新型专利技术能够方便电容柜出厂检验使用,降低检验人员劳动强度,而且层间高度可以根据检测设备型号灵活调整。调整。调整。

【技术实现步骤摘要】
一种电容柜出厂检验小车


[0001]本技术涉及电力设备领域,特别是涉及一种电容柜出厂检验小车。

技术介绍

[0002]在电力系统中,有些设备运行过程中会产生较多谐波,这些谐波容易使电网与补偿电容器之间发生并联谐振或串联谐振,使谐波电流放大几倍甚至几十倍,造成过电流,引起电容器、与电容器相连的电抗器和电阻器的损坏,甚至引起严重事故。为了减少谐波的影响,通常在电力系统中加装电容柜对电路进行无功补偿,提高功率因数,降低谐波影响。由于电容柜需要根据电力系统的具体状况执行不断执行电容器投切转换动作,因此对接入的电容柜的质量稳定性要求较高,所以电容柜出厂前需要对每一个柜子的特征数据进行测试检验,防止不合格产品接入系统,反而引起电路损耗,目前电容柜出厂检验时一般是由检验人员人工将专用的检测仪表搬运到电容柜附近开始检测,这种检测方式一方面对检测人员的体力要求较高,另一方面,人工搬运容易引起检测设备磕碰,导致壳体损伤,影响检测结果甚至仪表的使用寿命,虽然有时现场也会配备一些常规转运用小车,但是这种小车底盘较低,而且不够稳定,检测时必须从车上取下后才能进行调试检测,很不方便。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种小车,能够方便电力系统进行现场检测。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种电容柜出厂检验小车,所述电容柜出厂检验小车包括:车身、底板和脚轮,所述车身固定在底板上所述车身顶部的两侧对称安装有小车推把,所述底板下方安装有脚轮,所述车身为镂空框架,所述镂空框架由4根立柱和顶框构成,所述顶框为矩形,所述4个立柱顶端固定在顶框的四个顶角位置,所述底板与顶框形状相同,所述4个立柱的底部固定在底板的四个顶角上,所述立柱上设置多个调节孔,依托所述调节孔,在镂空框架内安装两组隔板支撑块,每组隔板支撑块上放置一块隔板,一共两块隔板与底板一起将整个镂空框架分成三层,其中上层和中层为检测层,放置电容柜出厂检验仪,其中下层为杂物层,放置相关检测工具。
[0005]在本技术一个较佳实施例中,所述顶框的顶角位置还安装有定位板。
[0006]在本技术一个较佳实施例中,所述隔板正面外侧位置贴附安装防护板,所述防护板上设置凸起结构,所述凸起结构的最高点不超过所述电容柜出厂检验仪的操作区域。
[0007]在本技术一个较佳实施例中,所述上层和中层的侧面安装有活动护栏,所述活动护栏包括旋转轴、杆体和搭接头,所述旋转轴和搭接头分别安装在侧面的立柱上,所述杆体尾部安装在所述旋转轴上,所述杆体顶端设置与所述搭接头相匹配的接头槽。
[0008]在本技术一个较佳实施例中,所述底板外侧四周安装护板,所述护板与底板一起围出杂物放置区域。
[0009]在本技术一个较佳实施例中,所述隔板共有两层,一层为底撑板,一层为面板,所述底撑板为金属板材,所述面板为塑胶材料。
[0010]在本技术一个较佳实施例中,所述小车推把安装在顶框外侧,所述小车推把与顶框连接位置还安装有包框板。
[0011]本技术的有益效果是:本技术是综合考虑电容柜检测仪的形状和检测环境设计的专用推车,使用本产品一方面可以防止转运过程中的磕碰事故,另一方面,小车本身就是一个工作台,不需要搬上搬下,既方便了使用又降低了检测人员的劳动强度,除此之外,本小车车身内部框架中间的各层层高可以灵活调整,能够满足各种不同型号检测仪表的放置需要。
附图说明
[0012]图1是本技术一较佳实施例的正视结构示意图;
[0013]图2是所示实施例的侧视结构示意图;
[0014]图3是所示实施例的俯视结构示意图
[0015]附图中各部件的标记如下:
[0016]1.电容柜出厂检验仪、2.立柱、3.顶框、4.底板、5.隔板支撑块、6.底撑板、7.面板、8.防护板、9.杆体、10.旋转轴、11.搭接头、12.底护板、13.小车推把、14.包框板、15.定位板、16.脚轮。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]请参阅图1到图3,本技术实施例包括:一种电容柜出厂检验小车,其所述电容柜出厂检验小车包括:车身、底板4和脚轮16,所述车身固定在底板4所述车身顶部的两侧对称安装有小车推把13,所述底板4下方安装有脚轮16,所述车身为镂空框架,所述镂空框架由4根立柱2和顶框3构成,所述顶框3为矩形,所述顶框3的4个顶角内侧还安装有防止顶框3形变的定位板15,所述4个立柱2顶端固定在顶框3的四个顶角位置,所述底板4与顶框3形状相同,所述4个立柱2的底部固定在底板4的四个顶角上,所述立柱2上设置多个调节孔,依托所述调节孔,在镂空框架内安装两组隔板支撑块5,每组隔板支撑块5上放置一块隔板,一共两块隔板与底板一起将整个镂空框架分成三层,其中上层和中层为检测层,放置电容柜出厂检验仪1,所述电容柜出厂检验仪整合了万用表、电容表、兆欧表、接地电阻测试表以及耐电压测试仪的功能,能够对电容柜的特征数据进行全面检测,有效提高出厂产品的质量,所述下层为杂物层,放置相关检测时用到的相关检测工具。
[0019]所述隔板正面外侧位置贴附安装防护板8,所述防护板8上设置凸起结构,所述凸起结构的最高点不超过所述电容柜出厂检验仪的操作区域。通过安装防护板8可以防止在推动小车时电容柜出厂检验仪1脱离小车内部。
[0020]所述上层和中层的侧面安装有活动护栏,所述活动护栏包括旋转轴10、杆体9和搭接头11,所述旋转轴10和搭接头11分别安装在侧面的立柱2上,所述杆体9尾部安装在所述
旋转轴10上,所述杆体9顶端设置与所述搭接头11相匹配的接头槽。这样所述电容柜出厂检验仪1在放置时可以先把杆体向上旋转打开活动护栏,从侧面放进去后,再旋转杆体,将杆体顶端搭在搭接头上,在小车推动的时候,活动护栏还可以防止所述电容柜出厂检验仪1由于惯性前后移动,脱离小车。
[0021]所述底板4外侧四周安装底护板,所述底护板与底板一起围出杂物放置区域,这样围出的杂物放置区域内放置的物品不易洒落。
[0022]所述隔板共有两层,一层为底撑板6,一层为面板7,所述底撑板6为薄钢板,所述面板7为硅橡胶。隔板采用这种结构的原因是底撑板使用薄钢板,具有较好的强度,能够支撑住所述电容柜检测仪1的重量,而表面的硅橡胶,一方面具有绝缘能力,另一方面,面层7相对较软,可以缓冲推车时的震动。
[0023]所述小车推把13安装在顶框3外侧,所述小车推把13与顶框3连接位置还安装有包框板14。通过使用包框板14,一方面加强小车推把13与顶框3之间的连接,另一方面,进一步提高顶框3的刚度,防止变形。
[0024]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容柜出厂检验小车,其特征在于,所述电容柜出厂检验小车包括:车身、底板和脚轮,所述车身固定在底板上,所述车身顶部两侧对称安装小车推把,所述底板下方安装有脚轮,所述车身为镂空框架,所述镂空框架由4根立柱和顶框构成,所述顶框为矩形,所述4根立柱顶端固定在顶框的四个顶角位置,所述底板与顶框形状相同,所述4根立柱的底部固定在底板的四个顶角上,所述立柱上设置多个调节孔,依托所述调节孔,在镂空框架内安装两组隔板支撑块,每组隔板支撑块上放置一块隔板,一共两块隔板与底板一起将整个镂空框架分成三层,其中上层和中层为检测层,放置电容柜出厂检验仪,其中下层为杂物层,放置相关检测工具。2.根据权利要求1所述的电容柜出厂检验小车,其特征在于,所述顶框的顶角位置还安装有定位板。3.根据权利要求1所述的电容柜出厂检验小车,其特征在于,所述隔板正面外侧位置贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈赛
申请(专利权)人:诺默尔电气苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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