方硅芯转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于硅芯制备技术领域。鉴于现有的方硅芯的转运装置在转运方硅芯时容易产生断裂或崩边，且不方便擦洗和取出的问题，本实用新型专利技术公开了一种方硅芯转运装置，该装置包括车体，所述车体底部安装有万向轮；若干支承板，呈线性间隔分布在所述车体上；其中，每个所述支承板的顶部均设有和所述方硅芯配合的若干槽角为90

【技术实现步骤摘要】
方硅芯转运装置


[0001]本技术属于硅芯制备
，特别涉及一种方硅芯转运装置。

技术介绍

[0002]硅芯作为生产多晶硅时还原炉内多晶硅料沉积的载体，其表面洁净程度将直接影响到多晶硅成品的品质，而硅芯在经过去头尾、线切割等工序加工至合格尺寸与形状的过程中，会受到硅泥粉尘、有机物、金属元素等的污染，因此硅芯的清洗十分重要。
[0003]现有的方硅芯在切割完成后会逐根取出并排叠加放置在平面转运车上，从而通过转运车转移至预清洗位置进行清洗。
[0004]但由于每根方硅芯之间无间隔，在转运时，车体振动会导致方硅芯之间互相摩擦产生断裂或崩边；方硅芯的一个面直接和转运车的承接面接触，不方便擦洗方硅芯的四个面，且不容易取出方硅芯。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有的方硅芯的转运装置在转运方硅芯时容易产生断裂或崩边，且不方便擦洗和取出的问题，本技术的目的之一在于提供一种方硅芯转运装置，该转运装置可避免方硅芯断裂，且方便擦洗和取出方硅芯。
[0006]为实现上述目的，本技术采用下列技术方案：
[0007]一种方硅芯转运装置，包括车体，所述车体底部安装有万向轮；若干支承板，呈线性间隔分布在所述车体上；其中，每个所述支承板的顶部均设有和所述方硅芯配合的若干槽角为90
°
的“V”形开口槽；若干所述“V”形开口槽沿和若干所述支承板线性分布方向垂直的方向排列。
[0008]在本技术公开的其中一个技术方案中，还包括置料箱；所述置料箱和所述车体连接；所述置料箱具有一向上开口的容置空间；若干所述支承板呈线性分布安装在所述容置空间的底部。
[0009]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述“V”形开口槽两侧的底角α设置为30
°
～45
°
。
[0010]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述“V”形开口槽的承接面设有自润滑层。
[0011]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述自润滑层为PTFE涂层。
[0012]在本技术公开的其中一个技术方案中，还包括电动驱动结构，用于驱动所述车体移动。
[0013]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述车体上设有把手。
[0014]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述把手有两个，设置在所述车体相对的两侧。
[0015]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述支承板和置料箱通过螺栓连接固
定。
[0016]通过以上说明可知，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过将方硅芯旋转一一放置在呈线性间隔分布的支承板的“V”形开口槽中，从而将方硅芯隔开，可避免方硅芯在转运过程中发生碰撞断裂或崩边，同时，在清洗时，可对方硅芯的两面同时进行擦洗，方便清洗和取出方硅芯。
[0018]2.通过设置有置料箱，可避免污水污染工作环境，同时，在清洗时，可加水至浸没方硅芯，既可以提升清洗效果，也可减少方硅芯和“V”形开口槽之间的吸附力，从而方便取出方硅芯。
[0019]3.通过在“V”形开口槽的承接面设置有自润滑层，可减少方硅芯和“V”形开口槽之间的摩擦损伤。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的三维结构示意图。
[0022]图2为本技术的正视图。
[0023]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0024]图4为本技术“V”形开口槽的结构示意图。
[0025]附图标记：1
‑
车体；11
‑
万向轮；12
‑
把手；2
‑
置料箱；21
‑
容置空间；22
‑
排水管；3
‑
支承板；31
‑“
V”形开口槽。
具体实施方式
[0026]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0032]本技术实施例公开了一种方硅芯转运装置，其结构如附图1
‑
3所示，包括车体1、置料箱2和支承板3。
[0033]具体地，车体1的底部设有万向轮11。
[0034]置料箱2安装在车体1的顶部，其具有一顶部开口的容置空间21。置料箱2的底部设有若干根排水管22，排水管22上设置有阀门。
[0035]支承板3，有四个，呈线性间隔分布安装在置料箱2的底部。支承板3的顶部设有和方硅芯配合的若干槽角为90
°
的“V”形开口槽31。若干“V”形开口槽31沿垂直支承版3线性分布方向的方向排列。
[0036]采用上述结构，可将方硅芯旋转角度放置在“V”形开口槽31中，从而将方硅芯隔开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方硅芯转运装置，其特征在于，包括：车体，所述车体底部安装有万向轮；若干支承板，呈线性间隔分布在所述车体上；其中，每个所述支承板的顶部均设有和所述方硅芯配合的若干槽角为90
°
的“V”形开口槽；若干所述“V”形开口槽沿若干所述支承板线性分布方向垂直的方向排列。2.根据权利要求1所述的方硅芯转运装置，其特征在于，还包括置料箱；所述置料箱和所述车体连接；所述置料箱具有一向上开口的容置空间；若干所述支承板呈线性分布安装在所述容置空间的底部。3.根据权利要求1所述的方硅芯转运装置，其特征在于，所述“V”形开口槽两侧的底角设置为30
°

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小海，彭超，
申请(专利权)人：四川永祥硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：