一种用于五金件加工用冲压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于五金件加工用冲压机构，所述操作台的上方中间处一端安装有连接柱，所述连接柱的一端外侧壁设有冲压设备，所述操作台的一侧下方设有间歇转动机构，所述间歇转动机构的上方等距设有四个模具，所述操作台的另一侧上方安装有支架，所述支架的的一端外侧壁设有移动机构，所述移动机构的下方连接有气动夹爪。本实用新型专利技术安装有间歇转动机构的设置，避免了冲压设备压到工作人员手指的可能，保障了工作人员的安全；本实用新型专利技术通过移动机构和气动夹爪的设置，将气动夹爪移动至模具正上方后，夹取冲压完成的五金件，使五金件进入收集箱内，通过移动机构和气动夹爪，降低了工作人员的工作量，提高了取料的效率。提高了取料的效率。提高了取料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金件加工用冲压机构


[0001]本技术涉及五金件加工
，具体地，涉及一种用于五金件加工用冲压机构。

技术介绍

[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件的加工需要使用到冲压机构，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
[0003]现有的五金件加工用冲压机构在对五金件冲压时，模具大多是单独一个固定在冲压设备的正下方，需要工作人员手动放入模具内，再启动开关进行冲压，这样对工作人员存在一点风险，冲压设备可能会压到工作人员的手指，危害工作人员的安全，且冲压完成后，工作人员需要手动取出五金件，然后再放入新的五金件，这样影响冲压的速度，且增加了工作人员的工作量
[0004]因此，本技术设计一种用于五金件加工用冲压机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于五金件加工用冲压机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于五金件加工用冲压机构，所述操作台的底部四角皆安装有支撑腿，所述操作台的上方中间处一端安装有连接柱，所述连接柱的一端外侧壁设有冲压设备，所述操作台的一侧下方设有间歇转动机构，所述间歇转动机构的上方等距设有四个模具，所述操作台的另一侧上方安装有支架，所述支架的的一端外侧壁设有移动机构，所述移动机构的下方连接有气动夹爪。
[0007]优选的，所述间歇转动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主齿轮，所述操作台的上方转动连接有与主齿轮齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的上方中间处连接有曲柄，所述曲柄的一侧下方铰接有导向柱，所述操作台的上方中间处转动连接有钢盘，所述钢盘的上方等距开设有四条与导向柱滑动连接的导向槽。
[0008]优选的，所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的一侧铰接有连接杆，所述连接杆的一侧铰接有移动板，所述操作台的上方一端安装有连接板，所述连接板的上方设有与移动板滑动连接的凹槽，所述凹槽上开设有第一滑
槽，，所述第一滑槽内卡合滑动连接有移动杆，所述移动板上开设有与移动杆滑动连接的第二滑槽。
[0009]优选的，所述操作台的上方一侧设有与气动夹爪相配套的收集箱。
[0010]优选的，所述操作台的一侧上方与从动齿轮的底部皆开设有滚槽，所述操作台上方的滚槽内设置有若干滚珠。
[0011]优选的，所述导向柱的外侧壁设有橡胶层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过间歇转动机构的设置，主齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮上方的曲柄带动导向柱在导向槽内转动，导向柱转动一圈使钢盘转动90
°
，这样工作人员在放五金件进入模具内时，不需要在冲压设备正下方进行，只需在一侧放置即可，放置好后间歇转动机构将五金件转动至冲压设备下方进行冲压，避免了冲压设备压到工作人员手指的可能，保障了工作人员的安全，而且固定模具在冲压完成后，需要工作人员手动拿出，再放入新的五金件，再进行冲压，这样浪费了很多时间，通过间歇转动机构，冲压设备可以稳定的匀速进行冲压，提高了冲压的效率；
[0014]2.本技术通过移动机构和气动夹爪的设置，伺服电机逆时针转动，带动转动杆逆时针转动，通过连接杆使移动板左右移动，移动板向左移动时，第二凹槽使移动杆在第一凹槽内向向上运动，再向左移动，将气动夹爪移动至模具正上方后，夹取冲压完成的五金件，夹取后连接杆又带动移动板向左移动，使移动杆先向右再向下运动，从而使五金件进入收集箱内，通过移动机构和气动夹爪，降低了工作人员的工作量，提高了取料的效率。
[0015]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术提供的用于五金件加工用冲压机构的主视剖视示意图；
[0018]图2为本技术提供的用于五金件加工用冲压机构的局部结构示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]图中：1、操作台；2、支撑腿；3、连接柱；4、冲压设备；5、间歇转动机构；6、模具；7、支架；8、移动机构；9、气动夹爪；10、收集箱；11、滚槽；12、滚珠；501、驱动电机；502、主齿轮；503、从动齿轮；504、曲柄；505、导向柱；506、钢盘；507、导向槽；801、伺服电机；802、转动杆；803、连接杆；804、移动板；805、连接板；806、凹槽；807、第一滑槽；808、第二滑槽；809、移动杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视
为对该术语的限制。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：一种用于五金件加工用冲压机构，操作台1的底部四角皆安装有支撑腿2，操作台1的上方中间处一端安装有连接柱3，连接柱3的一端外侧壁设有冲压设备4，操作台1的一侧下方设有间歇转动机构5，间歇转动机构5的上方等距设有四个模具6，操作台1的另一侧上方安装有支架7，支架7的的一端外侧壁设有移动机构8，移动机构8的下方连接有气动夹爪9，通过间歇转动机构使模具间歇匀速转动90
°
，转动至冲压设备下方时进行冲压，冲压完成正好转出，转出到气动夹爪一侧时，通过移动机构和气动夹爪去除金属件，工作人员只需放置新的五金件即可，大大提高了冲压的效率。也降低了工作人员的工作量。
[0024]在本实施中：间歇转动机构5包括驱动电机501，驱动电机501的输出端连接有主齿轮502，操作台1的上方转动连接有与主齿轮502齿轮相啮合的从动齿轮503，从动齿轮503的上方中间处连接有曲柄504，曲柄504的一侧下方铰接有导向柱505，操作台1的上方中间处转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金件加工用冲压机构，其特征在于，所述冲压机构包括：操作台(1)，所述操作台(1)的底部四角皆安装有支撑腿(2)，所述操作台(1)的上方中间处一端安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)的一端外侧壁设有冲压设备(4)，所述操作台(1)的一侧下方设有间歇转动机构(5)，所述间歇转动机构(5)的上方等距设有四个模具(6)，所述操作台(1)的另一侧上方安装有支架(7)，所述支架(7)的一端外侧壁设有移动机构(8)，所述移动机构(8)的下方连接有气动夹爪(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于五金件加工用冲压机构，其特征在于：所述间歇转动机构(5)包括驱动电机(501)，所述驱动电机(501)的输出端连接有主齿轮(502)，所述操作台(1)的上方转动连接有与主齿轮(502)齿轮相啮合的从动齿轮(503)，所述从动齿轮(503)的上方中间处连接有曲柄(504)，所述曲柄(504)的一侧下方铰接有导向柱(505)，所述操作台(1)的上方中间处转动连接有钢盘(506)，所述钢盘(506)的上方等距开设有四条与导向柱(505)滑动连接的导向槽(507)。3.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑全宏，毕德成，
申请(专利权)人：马鞍山冠德电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：