【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件加工用冲压模具
[0001]本技术涉及冲压模具
,具体地,涉及一种金属零部件加工用冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,可以将金属零部件冲压获取所需的U型零部件。
[0003]但是现有技术中的模具在冲压过程中对金属原料的定位装配操作繁琐,而且在冲压过程中还容易出现位置偏移现象,严重影响冲压精度,无法保证冲压产品的质量。
[0004]因此,提供一种在使用过程中可以一方面方便对冲压原料的定位装配,另一方面可以保证冲压过程冲压原料的稳定性,保证冲压精度和冲压产品质量的金属零部件加工用冲压模具是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题,本技术的目的是克服现有技术中的模具在冲压过程中对原料的定位装配操作繁琐,而且在冲压过程中还容易出 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属零部件加工用冲压模具,其特征在于,所述金属零部件加工用冲压模具包括:工作台(1)、成型模具(8)、锁定板(7)、升降支撑板(5)以及冲压模头(6);所述工作台(1)的上表面部分向下凹陷形成模具装配腔(9),所述成型模具(8)固定装配在所述模具装配腔(9)内,所述成型模具(8)的上表面位于成型腔(10)的两侧分别水平可拆卸地设置有锁定板(7),所述锁定板(7)朝向成型腔(10)的一侧部分向内凹陷形成原料装配槽;所述升降支撑板(5)可沿竖直方向升降地设置在所述成型模具(8)的正上方,所述升降支撑板(5)的下表面装配有与成型模具(8)相配合的冲压模头(6)。2.根据权利要求1所述的金属零部件加工用冲压模具,其特征在于,所述冲压模头(6)包括:模头本体(601)、锁定压块(602)、导向杆(604)以及缓冲弹簧柱(603);所述模头本体(601)的下表面中部设置有与成型模具(8)中部凸起相配合的凹槽,所述锁定压块(602)的顶部竖直设置有导向杆(604),所述凹槽的顶部设置有与所述导向杆(604)相配合的第一导向滑槽(605),所述导向杆(604)的顶端卡在所述第一导向滑槽(605)内,且其能够沿着所述第一导向滑槽(605)滑动,所述导向杆(604...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑全宏,毕德成,
申请(专利权)人:马鞍山冠德电子科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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