一种海绵钛电极压制模具制造技术

本实用新型专利技术属于钛电极压制模具技术领域，特别提供了一种海绵钛电极压制模具。一种海绵钛电极压制模具，包括模套、模芯、上模具、下模具、外模套、装配槽、耳环座，其中，下模具两下半部分为宽度逐渐增宽的倾斜面。本海绵钛电极压制模具对下模具的外形做改进，受力结构更加合理，使用寿命更长；模芯的插板之间通过顶部卡块和顶部卡槽、底部卡块和底部卡槽固定，仅需要在宽模芯组合插板顶部使用螺栓进行固定，减少了模套上螺孔的数量，组装方式更简便，且提高了模套的结构强度；加装外模套，电极压制过程中对模套的受力膨胀起到约束作用，大幅增强模具的强度；外模套上装配了耳环座，配合液压机能够抬起模套，实现快速脱模。实现快速脱模。实现快速脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵钛电极压制模具


[0001]本技术属于钛电极压制模具
，特别提供了一种海绵钛电极压制模具。

技术介绍

[0002]海绵钛电极是一种自耗电极，工业上一般采用模具压制海绵钛电极块。海绵钛电极压制过程中，不仅要保证电极块的密度、强度、尺寸符合要求，还需要电极块在成型过程中易于脱模，成型后的电极块易于堆垛、装夹和焊接。
[0003]目前，市面上常规的海绵钛电极块压制模具脱模流程复杂；电极压制过程中，模套承受膨胀力，反复使用后模套易变形，甚至从中间压制处断裂；模具零部件受力结构不合理处，存在优化空间，以进一步延长模具的使用寿命。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种海绵钛电极压制模具。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种海绵钛电极压制模具，包括模套、模芯、上模具、下模具、外模套、装配槽、耳环座，模芯是由四块插板组成矩形筒状结构，四块插板均固定安装于模套内，上模具和下模具分别设置于模芯筒腔的上端和下端，模套的外壁上设置有直角卡沿，外模套的内壁外形与模套的外壁外形匹配，且外模套的顶部与模套的直角卡沿卡接；
[0006]所述外模套的外壁设置有装配槽，装配槽处对称式固定安装有多个耳环座；
[0007]所述插板的顶端均设置有边缘条，边缘条与插板组合后呈“L”形。
[0008]进一步地，所述下模具Y方向两侧壁的上半部分为垂直面，其下半部分为宽度逐渐增宽的倾斜面。
[0009]进一步地，组成模芯的四块所述插板分别为两块窄模芯组合插板和两块宽模芯组合插板；
[0010]所述模套内壁的四角处均设置有卡块滑槽；
[0011]所述窄模芯组合插板X方向两侧壁的底端设置有底部卡块，窄模芯组合插板顶端的边缘条为加长边缘条，加长边缘条两端的Y方向侧壁上向内侧设置有顶部卡块；
[0012]所述宽模芯组合插板Y方向两侧壁的底部开设有底部卡槽，宽模芯组合插板顶端的边缘条为等长边缘条，等长边缘条的Y方向两侧壁上均开设有顶部卡槽，等长边缘条上Z方向开设有定位孔；
[0013]底部卡块能够卡接于底部卡槽内，顶部卡块能够卡接于顶部卡槽内，两个窄模芯组合插板和两个宽模芯组合插板首尾相接构成方形筒状的模芯，宽模芯组合插板顶部的定位孔内插入螺接于模套上侧壁的螺钉。
[0014]进一步地，组成模芯的四块所述插板分别为两块窄模芯板和两块宽模芯板，窄模芯板和宽模芯板的顶部均设置有边缘条，窄模芯板的侧壁、宽模芯板的侧壁和两者的边缘
条上均开设有定位孔；
[0015]所述模套的侧壁上开设有多个螺孔，螺孔的位置与定位孔一一对应，螺孔内均螺接有螺栓，螺栓的延伸至定位孔内。
[0016]进一步地，所述模套为方形模套。
[0017]进一步地，所述模套为圆形模套。
[0018]使用本技术的有益效果是：
[0019]1、本海绵钛电极压制模具对下模具的外形做改进，其侧壁的下半部分为宽度逐渐增宽的倾斜面，受力结构更加合理，在同等使用强度下，本模具的使用寿命更长；
[0020]2、本海绵钛电极压制模具模芯的插板之间通过顶部卡块和顶部卡槽、底部卡块和底部卡槽固定，仅需要在宽模芯组合插板顶部使用螺栓进行固定，模套的侧壁上不再需要设置螺孔，还减少了模套上壁的螺孔数量。不仅使插板的组装方式更简便，且提高了模套的结构强度，延长模具的整体使用寿命；
[0021]3、本海绵钛电极压制模具的外部加装了外模套，电极压制过程中对模套的受力膨胀起到约束作用，大幅增强模具的强度，进一步起到延长模具使用寿命的作用；
[0022]4、本海绵钛电极压制模具的外模套上装配了耳环座，配合液压机能够抬起模套，实现快速脱模。
附图说明
[0023]图1为本技术第一实施例的俯视结构示意图；
[0024]图2为本技术第一实施例的仰视结构示意图；
[0025]图3为本技术第一实施例的爆炸图；
[0026]图4为本技术方形模套的结构示意图；
[0027]图5为本技术窄模芯组合插板的结构示意图；
[0028]图6为本技术宽模芯组合插板的结构示意图；
[0029]图7为图1中A
‑
A处的竖向平剖图；
[0030]图8为本技术第三实施例的结构示意图。
[0031]附图标记包括：101
‑
方形模套；1011
‑
卡块滑槽；102
‑
圆形模套；201
‑
窄模芯组合插板；2011
‑
底部卡块；2012
‑
加长边缘条；2013
‑
顶部卡块；202
‑
窄模芯板；301
‑
宽模芯组合插板；3011
‑
底部卡槽；3012
‑
等长边缘条；3013
‑
顶部卡槽；302
‑
宽模芯板；4
‑
上模具；401
‑
上模头；5
‑
下模具；6
‑
外模套；7
‑
装配槽；8
‑
耳环座。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0033]参照图1
‑
图7，一种海绵钛电极压制模具，包括模套、模芯、上模具4、下模具5、外模套6、装配槽7、耳环座8，模芯是由四块插板组成矩形筒状结构，四块插板均固定安装于模套内，上模具4和下模具5分别设置于模芯筒腔的上端和下端，模套的外壁上设置有直角卡沿，外模套6的内壁外形与模套的外壁外形匹配，且外模套6的顶部与模套的直角卡沿卡接；
[0034]优选地，模套使用45号钢铸造制成，模芯、上模具4和下模具5使用模具钢锻造制成，模套、模芯、上模具4和下模具5均经过热处理和表面渗氮处理。
[0035]所述外模套6的外壁设置有装配槽7，装配槽7处对称式固定安装有多个耳环座8，每个耳环座8对应连接一个外部油缸，多个油缸同步升降达到驱动外模套6升降；
[0036]所述插板的顶端均设置有边缘条，边缘条与插板组合后呈“L”形。
[0037]所述下模具5Y方向两侧壁的上半部分为垂直面，其下半部分为宽度逐渐增宽的倾斜面；
[0038]该倾斜面优化了下模具5的受力结构，使下模具5能够承受更大，且相较于常见的完全垂直面的下模具，在同等使用强度下，本下模具5的使用寿命更长；
[0039]Y方向两块所述插板的侧壁设置有与下模具5侧壁角度相匹配的倾斜面，倾角α的角度通常不大于30
°
，具体角度则根据模芯插板的厚度、下模具5的厚度、模套内径等参数制定。
[0040]所述上模具4的下端固定安装有上模头401；
[0041]优选地，上模具4下端面设置两端贯通的卡槽，上模头401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵钛电极压制模具，其特征在于：包括模套、模芯、上模具、下模具、外模套、装配槽、耳环座，模芯是由四块插板组成矩形筒状结构，四块插板均固定安装于模套内，上模具和下模具分别设置于模芯筒腔的上端和下端，模套的外壁上设置有直角卡沿，外模套的内壁外形与模套的外壁外形匹配，且外模套的顶部与模套的直角卡沿卡接；所述外模套的外壁设置有装配槽，装配槽处对称式固定安装有多个耳环座；所述插板的顶端均设置有边缘条，边缘条与插板组合后呈“L”形。2.根据权利要求1中所述的一种海绵钛电极压制模具，其特征在于：所述下模具Y方向两侧壁的上半部分为垂直面，其下半部分为宽度逐渐增宽的倾斜面。3.根据权利要求1中所述的一种海绵钛电极压制模具，其特征在于：组成模芯的四块所述插板分别为两块窄模芯组合插板和两块宽模芯组合插板；所述模套内壁的四角处均设置有卡块滑槽；所述窄模芯组合插板X方向两侧壁的底端设置有底部卡块，窄模芯组合插板顶端的边缘条为加长边缘条，加长边缘条两端的Y方向侧壁上向内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔岐，刘柏翔，
申请(专利权)人：沈阳嘉奇液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：