一种冷轧板宽度测量机构制造技术

本实用新型专利技术属于测量机构技术领域的一种冷轧板宽度测量机构，包括工作台，工作台表面两侧开设有滑槽，工作台一端两侧固定连接有伺服电机，第二测量机构与第一测量机构结构相同，第二测量机构支架上端固定连接有固定板，固定板中部固定连接有激光测距传感器。橡胶轮405移动到冷轧板凸起处会压缩弹簧404从而改变测量板403和激光测距传感器7的位置，激光测距传感器7测量测量板7之间的距离即可得知冷轧板各个部位的宽度，以上设置不需要人工推动测量装置进行测量，设备可以自动进行检测，同时，该装置对尺寸不一的冷轧板均可以测量，增加设备测量的范围，从而提高设备的实用性。从而提高设备的实用性。从而提高设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧板宽度测量机构


[0001]本技术属于测量机构
，具体涉及一种冷轧板宽度测量机构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，下游用户对对冷轧带钢产品的板形质量要求也日益增高，特别是对于高档汽车和高端IT产品制造等行业。冷轧带钢板形质量业已成为考核带钢产品的主要技术指标之一。从控制技术角度来讲，冷轧带钢板形控制技术是一项融合材料、轧制工艺、设备、液压传动、控制和计算机等多学科知识、控制系统参数之间互相耦合的高度复杂技术，然而市面上出现的一种冷轧板宽度测量机构仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的冷轧板放置工作台时只能靠人工进行推动测量，同时，现有装置无法对不规则的冷轧板进行测量的问题，为此我们提出一种冷轧板宽度测量机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷轧板宽度测量机构，以解决上述
技术介绍
中提出一种冷轧板宽度测量机构，只能靠人工进行推动测量，无法对不规则的冷轧板进行测量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧板宽度测量机构，包括工作台，所述工作台表面两侧开设有滑槽，所述工作台一端两侧固定连接有伺服电机，所述工作台左侧设置有第一测量机构，所述工作台右侧设置有第二测量机构，所述第一测量机构包括L型滑块、伸缩管、测量板、弹簧、橡胶轮和支架，所述第二测量机构与第一测量机构结构相同，所述第二测量机构支架上端固定连接有固定板，所述固定板中部固定连接有激光测距传感器。
[0006]优选的，所述L型滑块表面与滑槽内表面滑动连接，所述滑槽内表面两端转动连接有螺杆，所述螺杆表面与L型滑块螺纹连接。
[0007]优选的，所述螺杆一端贯穿工作台，所述螺杆一端与伺服电机输出轴固定连接。
[0008]优选的，所述伸缩管内腔的两端与弹簧两端固定连接，所述伸缩管伸缩端上端与测量板固定连接，所述测量板与激光测距传感器相对应。
[0009]优选的，所述伸缩管伸缩端与支架固定连接，所述支架一端中部与橡胶轮转轴转动连接。
[0010]优选的，所述工作台上端放置有冷轧板，所述橡胶轮表面与冷轧板两侧接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的螺杆、伺服电机、第二测量机构和第一测量机构，不需要人工推动测量装置进行测量，设备可以自动进行检测，提高工作效率。
[0013]2、通过设置的激光测距传感器和测量板可以对冷轧板宽度进行精确测量，设置的伸缩管、弹簧对尺寸不一的冷轧板均可以测量，通过压缩弹簧和弹簧反作用力对冷轧板宽
度进行测量。
附图说明
[0014]图1为本技术前视立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术第一测量机构弹簧的结构示意图；
[0016]图3为本技术激光测距传感器的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、滑槽；3、螺杆；4、第一测量机构；401、L型滑块；402、伸缩管；403、测量板；404、弹簧；405、橡胶轮；406、支架；5、第二测量机构；6、伺服电机；7、激光测距传感器；8、固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1:
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种冷轧板宽度测量机构，包括工作台1，工作台1表面两侧开设有滑槽2，工作台1一端两侧固定连接有伺服电机6，工作台1左侧设置有第一测量机构4，工作台1右侧设置有第二测量机构5，第一测量机构4包括L型滑块401、伸缩管402、测量板403、弹簧404、橡胶轮405和支架406，第二测量机构5与第一测量机构4结构相同，第二测量机构5支架406上端固定连接有固定板8，固定板8中部固定连接有激光测距传感器7。
[0021]具体的，L型滑块401表面与滑槽2内表面滑动连接，滑槽2内表面两端转动连接有螺杆3，螺杆3表面与L型滑块401螺纹连接，螺杆3一端贯穿工作台1，螺杆3一端与伺服电机6输出轴固定连接，伸缩管402内腔的两端与弹簧404两端固定连接，伸缩管402伸缩端上端与测量板403固定连接，测量板403与激光测距传感器7相对应，伸缩管402伸缩端与支架406固定连接，支架406一端中部与橡胶轮405转轴转动连接，工作台1上端放置有冷轧板，橡胶轮405表面与冷轧板两侧接触。
[0022]上述实施例的工作原理、有益效果。
[0023]使用者将冷轧板放置在工作台1的上端，冷轧板放置时其两侧与橡胶轮405表面接触，接触的同时，通过支架406推动伸缩管402伸缩端从而压缩弹簧404，此时，两个伺服电机6接收编译器的信号转动，伺服电机6输出轴带动螺杆3旋转从而带动L型滑块401在滑槽2中移动，两个伺服电机6带动第二测量机构5与第一测量机构4同步移动，橡胶轮405移动到冷轧板凸起处会压缩弹簧404从而改变测量板403和激光测距传感器7的位置，激光测距传感器7测量测量板403之间的距离即可得知冷轧板各个部位的宽度，以上设置不需要人工推动测量装置进行测量，设备可以自动进行检测，同时，该装置对尺寸不一的冷轧板均可以测量，增加设备测量的范围，从而提高设备的实用性，激光测距传感器7型号为L4s
‑
80激光测距传感器7。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧板宽度测量机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面两侧开设有滑槽(2)，所述工作台(1)一端两侧固定连接有伺服电机(6)，所述工作台(1)左侧设置有第一测量机构(4)，所述工作台(1)右侧设置有第二测量机构(5)，所述第一测量机构(4)包括L型滑块(401)、伸缩管(402)、测量板(403)、弹簧(404)、橡胶轮(405)和支架(406)，所述第二测量机构(5)与第一测量机构(4)结构相同，所述第二测量机构(5)支架(406)上端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)中部固定连接有激光测距传感器(7)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧板宽度测量机构，其特征在于：所述L型滑块(401)表面与滑槽(2)内表面滑动连接，所述滑槽(2)内表面两端转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：范荣德，
申请(专利权)人：德清县荣昌冷轧带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：