本发明专利技术涉及导槽检具技术领域,具体为一种前门导槽检具及其检测方法,包括导槽检具本体,导槽检具本体的两侧面均通过检测机构固定板连接有检测机构,检测机构上放置有U型导件;第一支撑板和第四支撑板的外侧均滑动设置有滑板结构,滑板结构上固定设置有压紧器,第二支撑板和第四支撑板的一侧均设置有光栅检测结构,光栅检测结构用于对所述U型导件进行检测。本发明专利技术通过滑板结构对U型导件的侧面进行挤压,在通过制动压紧器对U型导件的上侧面进行挤压,端口检测块检测U型导件端口处的公差,滑动光栅底座上的光栅滑头对U型导件的长度进行检测,操作简单,方便快捷,无需多次对U型导件进行检测,大大提升检测的效率。大大提升检测的效率。大大提升检测的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种前门导槽检具及其检测方法
[0001]本专利技术涉及一种导槽检具及其检测方法,特别是涉及一种前门导槽检具及其检测方法,属于导槽检具
技术介绍
[0002]由于U型导件是U型结构的,传统的检测方法是分段进行检测,往往只能检测U型导件的大致长度,对于公差的检测,现有的技术是很难能够精确的检测到,多次分段的检测会浪费大量的时间,而且一旦U型导件发生晃动,往往需要重新或者多次进行测量,利用多次测量求平均值的方法来判断该U型导件是否合格,因此会浪费大量的时间,而且检测的精度也会比较低。
[0003]因此,亟需对前门导槽的检具进行改进,以解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种前门导槽检具及其检测方法,通过滑板结构对U型导件的侧面进行挤压,在通过制动压紧器对U型导件的上侧面进行挤压,端口检测块检测U型导件端口处的公差,滑动光栅底座上的光栅滑头对U型导件的长度进行检测,操作简单,方便快捷,无需多次对U型导件进行检测,大大提升检测的效率。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术采用的主要技术方案包括:一种前门导槽检具,包括导槽检具本体,所述导槽检具本体的两侧面均通过检测机构固定板连接有检测机构,所述检测机构包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板以及第四支撑板,所述检测机构上放置有U型导件;所述第一支撑板和所述第四支撑板的外侧均滑动设置有滑板结构,所述滑板结构用于对所述U型导件进行挤压,所述滑板结构上固定设置有压紧器,所述压紧器用于对所述U型导件的上侧面进行挤压;所述第二支撑板和所述第四支撑板的一侧均设置有光栅检测结构,所述光栅检测结构用于对所述U型导件进行检测。
[0006]优选的,所述检测机构为U型结构,所述U型导件放置在所述检测机构的一侧,所述第一支撑板和所述第四支撑板上均开设有若干个检测槽,所述检测槽的内部固定设置有端口检测块,所述端口检测块用于检测所述U型导件的长度。
[0007]优选的,所述滑板结构包括滑条以及滑动设置在所述滑条上的滑板,所述滑条固设置在所述检测机构固定板上,所述压紧器固定设置在所述滑板的上侧面,所述滑板的上侧面固定设置有滑板把手,所述滑板把手用于推动所述滑板。
[0008]优选的,所述压紧器上的压紧器输出端通过螺纹连接有压板,所述压板用于对所述U型导件的上侧面进行挤压,所述压紧器上的压紧器把手用于对所述压紧器进行制动。
[0009]优选的,所述第二支撑板和所述第三支撑板的外侧面设置有L型挡板,所述L型挡板与所述U型导件相抵。
[0010]优选的,所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有水平挤压件,所述水平挤压件的内部滑动设置有水平滑条,所述水平滑条的一端连接有水平挤压板,所述水平挤压板用于对所述U型导件进行挤压。
[0011]优选的,所述光栅检测结构包括光栅底座以及滑动设置在所述光栅底座上的光栅滑头,所述光栅底座的一侧固定设置有光栅控制器,所述光栅滑头与所述光栅控制器电性连接。
[0012]优选的,所述导槽检具本体的上方连接有灯体支撑架,所述灯体支撑架的两侧面均固定设置有LED灯体,所述LED灯体设置在所述检测机构的正上方。
[0013]优选的,所述检测机构固定板通过固定脚固定设置在所述检测机构固定板的外侧面,所述检测机构固定板的外侧面固定设置有本体把手,所述导槽检具本体的底部连接有底座支撑架,所述底座支撑架底部的四脚出均固定设置有万向轮。
[0014]一种前门导槽检具的检测方法,包括以下步骤:步骤一:首先将导槽检具本体移动到适当的位置,并启动光栅检测结构和LED灯体;步骤二:将U型导件套接在检测机构上,也就是放置在检测机构和L型挡板之间,滑动水平挤压件上的水平滑条使水平挤压板与U型导件相抵;步骤三:滑动第一支撑板和第四支撑板两侧的滑板结构对U型导件的侧面进行挤压,并通过启动压紧器对U型导件的上侧面进行挤压;步骤四:通过检测槽上的端口检测块对U型导件的端口位进行检测便可;步骤五:通过移动光栅检测结构上的光栅滑头对U型导件的长度进行检测。
[0015]本专利技术至少具备以下有益效果:通过滑板结构对U型导件的侧面进行挤压,在通过制动压紧器对U型导件的上侧面进行挤压,端口检测块检测U型导件端口处的公差,滑动光栅底座上的光栅滑头对U型导件的长度进行检测,操作简单,方便快捷,无需多次对U型导件进行检测,大大提升检测的效率。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本专利技术的立体图;图2为本专利技术的检测机构立体图;图3为本专利技术的检测机构结构图;图4为本专利技术的第四支撑板结构图;图5为本专利技术的侧视图;图6为本专利技术的主视图。
[0017]图中,1
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导槽检具本体,101
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灯体支撑架,102
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底座支撑架,103
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固定脚,2
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检测机构固定板,3
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检测机构,301
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第一支撑板,302
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第二支撑板,303
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第三支撑板,304
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第四支撑板,305
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检测槽,4
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光栅检测结构,401
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光栅底座,402
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光栅滑头,403
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光栅控制器,5
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滑板结构,501
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滑条,502
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滑板,503
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滑板把手,6
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压紧器,601
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压紧器把手,602
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压紧器输出端,
603
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压板,7
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水平挤压件,701
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水平滑条,702
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水平挤压板,8
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L型挡板,9
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端口检测块,10
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LED灯体,11
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U型导件,13
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万向轮,14
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本体把手。
具体实施方式
[0018]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0019]如图1
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图6所示,本实施例提供的前门导槽检具,包括导槽检具本体1,导槽检具本体1的两侧面均通过检测机构固定板2连接有检测机构3,检测机构3包括第一支撑板301、第二支撑板302、第三支撑板303以及第四支撑板304,检测机构3上放置有U型导件11,由于U型导件11是U型结构的,传统的检测方法是分段进行检测,往往只能检测U型导件11的大致长度,对于公差的检测,现有的技术是很难能够精确的检测到,多次分段的检测会浪费大量的时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种前门导槽检具,包括导槽检具本体(1),其特征在于,所述导槽检具本体(1)的两侧面均通过检测机构固定板(2)连接有检测机构(3),所述检测机构(3)包括第一支撑板(301)、第二支撑板(302)、第三支撑板(303)以及第四支撑板(304),所述检测机构(3)上放置有U型导件(11);所述第一支撑板(301)和所述第四支撑板(304)的外侧均滑动设置有滑板结构(5),所述滑板结构(5)用于对所述U型导件(11)进行挤压,所述滑板结构(5)上固定设置有压紧器(6),所述压紧器(6)用于对所述U型导件(11)的上侧面进行挤压;所述第二支撑板(302)和所述第四支撑板(304)的一侧均设置有光栅检测结构(4),所述光栅检测结构(4)用于对所述U型导件(11)进行检测。2.根据权利要求1所述的一种前门导槽检具,其特征在于:所述检测机构(3)为U型结构,所述U型导件(11)放置在所述检测机构(3)的一侧,所述第一支撑板(301)和所述第四支撑板(304)上均开设有若干个检测槽(305),所述检测槽(305)的内部固定设置有端口检测块(9),所述端口检测块(9)用于检测所述U型导件(11)的长度。3.根据权利要求1所述的一种前门导槽检具,其特征在于:所述滑板结构(5)包括滑条(501)以及滑动设置在所述滑条(501)上的滑板(502),所述滑条(501)固设置在所述检测机构固定板(2)上,所述压紧器(6)固定设置在所述滑板(502)的上侧面,所述滑板(502)的上侧面固定设置有滑板把手(503),所述滑板把手(503)用于推动所述滑板(502)。4.根据权利要求1所述的一种前门导槽检具,其特征在于:所述压紧器(6)上的压紧器输出端(602)通过螺纹连接有压板(603),所述压板(603)用于对所述U型导件(11)的上侧面进行挤压,所述压紧器(6)上的压紧器把手(601)用于对所述压紧器(6)进行制动。5.根据权利要求1所述的一种前门导槽检具,其特征在于:所述第二支撑板(302)和所述第三支撑板(303)的外侧面设置有L型挡板(8),所述L型挡板(8)与所述U型导件(11)相抵。6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张韫竹,张平,
申请(专利权)人:张家港派赛格汽车部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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