一种满装自锁圆柱滚子轴承装配用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种满装自锁圆柱滚子轴承装配用工装，包括压头机构和扩张机构；所述压头机构包括压头和与压头连接的驱动连杆机构，驱动连杆机构用于驱动压头沿轴承外圈的轴向做升降运动；所述扩张机构置于轴承外圈内，所述扩张机构包括至少两块沿轴向均布的扩张瓣，至少两块所述扩张瓣围成中心孔，压装时，压头插入到所述中心孔内，驱动扩张瓣扩张并将满装后的圆柱滚子压入轴承外圈滚道内。该工装操作简单，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种满装自锁圆柱滚子轴承装配用工装


[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及一种满装自锁圆柱滚子轴承装配用工装。

技术介绍

[0002]满装自锁圆柱滚子轴承因其刚性好、承载能力高而广泛地应用于汽车行业，其滚子的装配是利用满滚子自锁原理实现的。目前，我国轴承生产厂家在其滚子装配时大多为手工作业，即在装配时先将滚子放入外滚道内，在放入最后一粒滚子时，用铜锤将其敲入。在实际装配中发现，锁量较大时装配滚子困难，容易砸伤滚子，轴承装配质量不易控制。同时，用铜锤敲打滚子时，铜屑可能进入轴承外滚道内形成杂质，从而影响轴承的正常运转。另外工人劳动强度大，装配效率低，长时间工作容易对人手产生伤害。
[0003]现急需设计一种满装自锁圆柱滚子轴承装配用工装来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种满装自锁圆柱滚子轴承装配用工装，该工装操作简单，效率高。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种满装自锁圆柱滚子轴承装配用工装，包括压头机构和扩张机构；所述压头机构包括压头和与压头连接的驱动连杆机构，驱动连杆机构用于驱动压头沿轴承外圈的轴向做升降运动；所述扩张机构置于轴承外圈内，所述扩张机构包括至少两块沿轴向均布的扩张瓣，至少两块所述扩张瓣围成中心孔，压装时，压头插入到所述中心孔内，驱动扩张瓣扩张并将满装后的圆柱滚子压入轴承外圈滚道内。
[0007]进一步地，所述至少两块所述扩张瓣的结构相同，每个所述扩张瓣包括扇形块，所述扇形块的外凸面用于抵顶圆柱滚子，扇形块的内凹面中部沿径向固定有受力块。
[0008]进一步地，所述受力块远离所述扇形块的一端沿轴向设置有形成所述中心孔的内凹引导面。
[0009]进一步地，所述压头的外周面为圆锥面，压头的下端面为圆锥面的小端面。
[0010]进一步地，所述驱动连杆机构包括沿水平设置的底座、沿竖直向固定在所述底座上的一对支撑组件，一对所述支撑组件的顶端可转动的安装有横杆，所述横杆上安装有垂直所述横杆的施力架，施力架的中部活动连接有压装杆，压装杆的下端可拆卸的安装有所述压头。
[0011]进一步地，所述压头与所述压装杆螺纹连接。
[0012]进一步地，每个所述支撑组件包括固定在所述底座上的固定支柱和可伸缩的安装在所述固定支柱内腔内的伸缩支柱，所述固定支柱内腔侧壁上设置有用于紧定所述伸缩支柱的螺钉。
[0013]进一步地，所述施力架包括间隔设置的两根施力杆，两根施力杆的一端安装在所
述横杆上，两根施力杆的另一端固定连接有横梁，所述横梁的中部安装有手持杆，两根所述施力杆的中部安装有横轴，所述压装杆的上端可转动的安装在所述横轴上。
[0014]进一步地，所述扩张机构包括三块沿轴向均布的扩张瓣。
[0015]本技术与现有技术相比的有益效果是：
[0016]本技术提供的一种满装自锁圆柱滚子轴承装配用工装，包括压头机构和扩张机构；所述压头机构包括压头和与压头连接的驱动连杆机构，驱动连杆机构用于驱动压头沿轴承外圈的轴向做升降运动；所述扩张机构置于轴承外圈内，所述扩张机构包括至少两块沿轴向均布的扩张瓣，至少两块所述扩张瓣围成中心孔，压装时，压头插入到所述中心孔内，驱动扩张瓣扩张并将满装后的圆柱滚子压入轴承外圈滚道内。该工装操作简单，效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例主视的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例俯视的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例扩张瓣的结构示意图。
[0020]图中：1、扩张瓣，1.1、扇形块，1.2、受力块，2、底座，3、支撑组件，3.1、固定支柱，3.2、伸缩支柱，3.3、螺钉，4、横杆，5、施力架，5.1、施力杆，5.2、横梁，5.3、手持杆，5.4、横轴，6、压装杆，7、压头，7.1、圆锥面，8、轴承外圈，9、圆柱滚子。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，一种满装自锁圆柱滚子轴承装配用工装，包括压头机构和扩张机构，压头机构包括压头7和与压头7连接的驱动连杆机构，驱动连杆机构用于驱动压头7沿轴承外圈8的轴向做升降运动；扩张机构置于轴承外圈8内，用于沿轴承外圈8的径向将满装后的圆柱滚子9压入轴承外圈8滚道内，形成圆柱滚子9之间的自锁，扩张机构包括三块沿轴向均布的扩张瓣1，三块扩张瓣1围成中心孔，压装时，压头7插入到中心孔内，驱动扩张瓣1扩张并将满装后的圆柱滚子9压入轴承外圈8滚道内。需要说明的是，在其他实施例中，扩张瓣1可以为两块、四块或更多。
[0024]本实施例的三块扩张瓣1的结构相同，每个扩张瓣1包括扇形块1.1、扇形块1.1的外凸面用于抵顶圆柱滚子9，扇形块1.1的内凹面中部沿径向固定有受力块1.2。受力块1.2的下表面与扇形块1.1的下表面共面，受力块1.2远离扇形块1.1的一端沿轴向设置有形成中心孔的内凹引导面。需要说明的是，上述的扩张瓣1结构较为合理，便于操作。
[0025]驱动连杆机构包括沿水平设置的底座2、沿竖直向固定在底座2上的一对支撑组件3，一对支撑组件3的顶端可转动的安装有横杆4，横杆4的两端设置有用于限位的弹簧挡圈，横杆4上安装有垂直横杆4的施力架5，施力架5的中部活动连接有压装杆6，压装杆6的下端可拆卸的安装有压头7，压头7与压装杆6螺纹连接。
[0026]为了便于压装，压头7的外周面为圆锥面7.1，压头7的下端面为圆锥面7.1的小端面。受力块1.2的引导面从上到下依次设置有锥面和柱面，锥面与压头7上的圆锥面7.1相适配。
[0027]本实施例的每个支撑组件3包括固定在底座2上的固定支柱3.1和可伸缩的安装在固定支柱3.1内腔内的伸缩支柱3.2，固定支柱3.1内腔侧壁上设置有用于紧定伸缩支柱3.2的螺钉3.3。使用时，伸缩支柱的下端伸入到固定支柱的内腔中，螺钉3.3前端旋拧穿过固定支柱3.1内腔侧壁上的螺孔后抵顶于伸缩支柱3.2上。
[0028]本实施例的施力架5包括间隔设置的两根施力杆5.1，两根施力杆5.1的一端安装在横杆4上，两根施力杆5.1的另一端固定连接有横梁5.2，横梁5.2的中部安装有手持杆5.3，手持杆5.3平行施力杆5.1，其便于手动操作施力架5对压头7施加压力。
[0029]两根施力杆5.1的中部安装有横轴5.4，横轴5.4的两端对应伸出两根施力杆5.1上的安装孔并设置有用于限位的弹簧挡圈，压装杆6的上端可转动的安装在横轴5.4上。具体的，压装杆6的上端设置沿其径向开设有与横轴5.4相适配的通孔。横轴5.4与压装杆6上端的通孔间隙配合。需要说明的是，本实施例的施力架5通过压装杆6与压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种满装自锁圆柱滚子轴承装配用工装，其特征在于：包括压头机构和扩张机构；所述压头机构包括压头和与压头连接的驱动连杆机构，驱动连杆机构用于驱动压头沿轴承外圈的轴向做升降运动；所述扩张机构置于轴承外圈内，所述扩张机构包括至少两块沿轴向均布的扩张瓣，至少两块所述扩张瓣围成中心孔，压装时，压头插入到所述中心孔内，驱动扩张瓣扩张并将满装后的圆柱滚子压入轴承外圈滚道内。2.根据权利要求1所述的一种满装自锁圆柱滚子轴承装配用工装，其特征在于：所述至少两块所述扩张瓣的结构相同，每个所述扩张瓣包括扇形块，所述扇形块的外凸面用于抵顶圆柱滚子，扇形块的内凹面中部沿径向固定有受力块。3.根据权利要求2所述的一种满装自锁圆柱滚子轴承装配用工装，其特征在于：所述受力块远离所述扇形块的一端沿轴向设置有形成所述中心孔的内凹引导面。4.根据权利要求1所述的一种满装自锁圆柱滚子轴承装配用工装，其特征在于：所述压头的外周面为圆锥面，压头的下端面为圆锥面的小端面。5.根据权利要求1所述的一种满装自锁圆柱滚子轴承装配用工装，其特征在于：所述驱动连杆机构包括沿水平设置的底座、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琼，曹晓辉，李玉泉，宋庆涛，段明，胡正文，高秀娥，邹喜彦，李威，宋涛，曲楠楠，王洪林，张策，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：