一种刹车盘砂芯自动喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及刹车盘喷涂技术领域，且公开了一种刹车盘砂芯自动喷涂机，包括驱动电机箱，所述驱动电机箱的底部设置有调节电机箱，所述调节电机箱的外侧设置有左右两个出料箱，所述出料箱的底部安装有喷头，所述出料箱的顶部通过输料管连接于驱动电机箱的左右两侧，所述调节电机箱的内部设置有丝杆和限位杆，所述丝杆活动安装于调节电机箱的内部。本实用新型专利技术通过调节电机箱在限位杆对两个出料箱的限制下使得丝杆的转动能够带动两个出料箱同时反向移动，以达到调节两个喷头之间间距的效果，使得两个喷头的喷涂范围适用于不同尺寸砂芯的喷涂，且能够达到完全覆盖砂芯并对其顶面和侧面进行喷涂的效果。侧面进行喷涂的效果。侧面进行喷涂的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车盘砂芯自动喷涂机


[0001]本技术涉及刹车盘喷涂
，更具体地说，本技术涉及一种刹车盘砂芯自动喷涂机。

技术介绍

[0002]为了减缓汽车刹车盘砂芯的生锈速率，需要在其表面喷涂上一层防护漆，目前通用的方法是将刹车盘放置在连续转动的工作台上，然后由操作工人手持喷枪或操作自动喷涂机对刹车盘砂芯进行喷涂，但现有技术中的喷涂方式及设备均存在以下不足，首先手动式喷涂极难以控制喷涂均匀，而现有技术中所使用的自动喷涂设备通常设在砂芯的正上方，而喷枪喷头喷出的油漆自上而下呈现向四周扩散的形式，这样仅能够对砂芯表面进行喷涂，而砂芯具有一定厚度，现有技术中使用的喷涂设备无法对砂芯侧面进行喷涂，因此需要对其进行改进。
[0003]而且，现有技术中是将待喷涂的刹车盘砂芯放置稳定后直接对其进行喷涂油漆，而实际加工工序并不是在无尘室内进行的，喷漆时难免出现灰尘落在砂芯表面影响喷漆的情况，而且刹车盘砂芯是提前加工好的，在喷涂之前往往会经历较长时间的存放，这段时间内也会使灰尘或铁屑等附着在砂芯表面，而现有技术在喷漆时无法对其进行清理，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种刹车盘砂芯自动喷涂机，具有充分喷涂及效果好的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刹车盘砂芯自动喷涂机，包括驱动电机箱，所述驱动电机箱的底部设置有调节电机箱，所述调节电机箱的外侧设置有左右两个出料箱，所述出料箱的底部安装有喷头，所述出料箱的顶部通过输料管连接于驱动电机箱的左右两侧，所述调节电机箱的内部设置有丝杆和限位杆，所述丝杆活动安装于调节电机箱的内部，所述限位杆固定安装于调节电机箱的内部，所述丝杆和限位杆的两端延伸至调节电机箱的左右两侧且固定连接有防脱架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机箱的内部设置有驱动电机和储料箱，所述驱动电机输出轴的下端延伸至驱动电机箱的底部且与调节电机箱固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节电机箱的内部设置有调节电机，所述调节电机输出轴通过相互啮合的主动齿轮和从动齿轮驱动丝杆旋转。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节电机箱的底部安装有热风机，所述热风机的底部连接有连通组件，所述连通组件的内部活动套接有活动套，所述活动套的下端延伸至连通组件的下方且固定连接有吹风机构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连通组件包括有安装于热风机底部的连通管，所述连通管的顶部开设有连通口，所述连通管的内部活动套接有固定连接于活动
套顶部的多孔板，所述连通管的底部固定连接有活动套接于活动套外部的定位套，所述连通管和活动套之间设置有位于多孔板和定位套之间的复位弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吹风机构包括有连接于活动套底部的吹风头，所述吹风头的内部开设有出风口，所述出风口为贯穿孔，所述出风口的顶部与活动套相互连通，所述活动套的上端通过多孔板和连通口与热风机相连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过调节电机箱在限位杆对两个出料箱的限制下使得丝杆的转动能够带动两个出料箱同时反向移动，以达到调节两个喷头之间间距的效果，使得两个喷头的喷涂范围适用于不同尺寸砂芯的喷涂，且能够达到完全覆盖砂芯并对其顶面和侧面进行喷涂的效果，进而在驱动电机箱的作用下使得两个喷头跟随调节电机箱绕着调节电机箱或驱动电机箱的轴线旋转，即可达到对砂芯表面进行连续均匀喷涂的效果。
[0013]2、本技术通过连通组件、活动套和吹风机构既可以达到快速气流以清理砂芯表面灰尘或杂质的效果，而且也可以达到缓慢气流提高砂芯表面油漆的干燥速率，而由于多孔板的设置可以确保连通口与活动套内部相连通的同时也可以确保快速气流能够推动其下移以确保吹风机构能够靠近砂芯进行清理，避免吹风机构始终靠近砂芯而影响喷漆的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为连通组件处局部正面的剖视图；
[0017]图4为连通组件处局部剖视的正视图。
[0018]图中：1、驱动电机箱；2、调节电机箱；3、出料箱；4、喷头；5、输料管；6、丝杆；7、限位杆；8、防脱架；9、热风机；10、连通组件；101、连通管；102、连通口；103、多孔板；104、定位套；105、复位弹簧；11、活动套；12、吹风机构；121、吹风头；122、出风口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供一种刹车盘砂芯自动喷涂机，包括驱动电机箱1，驱动电机箱1的底部设置有调节电机箱2，调节电机箱2的外侧设置有左右两个出料箱3，出料箱3的底部安装有喷头4，出料箱3的顶部通过输料管5连接于驱动电机箱1的左右两侧，调节电机箱2的内部设置有丝杆6和限位杆7，丝杆6活动安装于调节电机箱2的内部，限位杆7固定安装于调节电机箱2的内部，丝杆6和限位杆7的两端延伸至调节电机箱2的左右两侧且固定连接有防脱架8；
[0021]通过调节电机箱2在限位杆7对两个出料箱3的限制下使得丝杆6的转动能够带动两个出料箱3同时反向移动，以达到调节两个喷头4之间间距的效果，使得两个喷头4的喷涂
范围适用于不同尺寸砂芯的喷涂，且能够达到完全覆盖砂芯并对其顶面和侧面进行喷涂的效果。
[0022]其中，驱动电机箱1的内部设置有驱动电机和储料箱，驱动电机输出轴的下端延伸至驱动电机箱1的底部且与调节电机箱2固定连接；
[0023]在驱动电机箱1的作用下使得两个喷头4跟随调节电机箱2绕着调节电机箱2或驱动电机箱1的轴线旋转，即可达到对砂芯表面进行连续均匀喷涂的效果。
[0024]其中，调节电机箱2的内部设置有调节电机，调节电机输出轴通过相互啮合的主动齿轮和从动齿轮驱动丝杆6旋转；
[0025]丝杆6两端延伸至调节电机箱2左右两侧部分的螺纹旋向相反，即可确保丝杆6旋转时能够带动两个出料箱3相向或相背移动。
[0026]其中，调节电机箱2的底部安装有热风机9，热风机9的底部连接有连通组件10，连通组件10的内部活动套接有活动套11，活动套11的下端延伸至连通组件10的下方且固定连接有吹风机构12；
[0027]通过连通组件10、活动套11和吹风机构12将热风吹向砂芯以除去表面灰尘等杂质，完成喷涂后再次将热风吹向砂芯以快速干燥油漆。
[0028]其中，连通组件10包括有安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车盘砂芯自动喷涂机，包括驱动电机箱(1)，其特征在于：所述驱动电机箱(1)的底部设置有调节电机箱(2)，所述调节电机箱(2)的外侧设置有左右两个出料箱(3)，所述出料箱(3)的底部安装有喷头(4)，所述出料箱(3)的顶部通过输料管(5)连接于驱动电机箱(1)的左右两侧，所述调节电机箱(2)的内部设置有丝杆(6)和限位杆(7)，所述丝杆(6)活动安装于调节电机箱(2)的内部，所述限位杆(7)固定安装于调节电机箱(2)的内部，所述丝杆(6)和限位杆(7)的两端延伸至调节电机箱(2)的左右两侧且固定连接有防脱架(8)。2.根据权利要求1所述的一种刹车盘砂芯自动喷涂机，其特征在于：所述驱动电机箱(1)的内部设置有驱动电机和储料箱，所述驱动电机输出轴的下端延伸至驱动电机箱(1)的底部且与调节电机箱(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种刹车盘砂芯自动喷涂机，其特征在于：所述调节电机箱(2)的内部设置有调节电机，所述调节电机输出轴通过相互啮合的主动齿轮和从动齿轮驱动丝杆(6)旋转。4.根据权利要求1所述的一种刹车盘砂芯自动喷涂机，其特征在于：所述调节电机箱(2)的底部安装有热风机(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻常杰，臧本祥，刘丽霞，
申请(专利权)人：龙口市同德利金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：